钢制窗论文和设计-魏嘉均

全文摘要

本实用新型涉及一种钢制窗，其包括用于安装在墙体上的窗框，所述窗框矩形，其底框的外侧面上设有排水出口，所述排水出口的高度低于所述排水进口的高度，所述窗框上通过合页安装有窗扇框，所述窗框和窗扇框上用于安装合页的合页槽通过拉伸挤压成型，不在合页槽的上下两端设置切口，所述窗扇框的径向内侧设有玻璃压框，所述窗扇框和玻璃压框之间设有多个带卡固凸起的压框固定垫。本实用新型避免了沿玻璃板外侧面与窗扇框的挡边之间缝隙流入窗扇的雨水进一步流到室内或长时间积在窗扇内，避免了雨水沿合页槽上下两端的切口流入窗扇框内的空腔，长时间积在窗扇框内，在保证对玻璃板的固定和密封性能的同时，无需在玻璃板的内外两侧都进行胶封。

主设计要求

1.一种钢制窗，其特征在于包括用于安装在墙体上的窗框，所述窗框呈矩形，其底框上设有排水进口和排水出口，所述排水进口位于其所在底框的外凸沿的内侧的上表面上，所述排水出口位于其所在底框的外侧面，所述排水进口和所述排水出口通过排水管连接或者所述排水进口和所述排水出口均连通所述窗框的底框内的空腔，所述排水出口的高度低于所述排水进口的高度。

设计方案

2.如权利要求1所述的钢制窗，其特征在于其所在底框的外凸沿内侧的上表面的最低部位。

3.如权利要求2所述的钢制窗，其特征在于所述排水管采用高分子材料制成或采用金属材料制成，为弯管或者直管。

4.如权利要求1-3任一所述的钢制窗，其特征在于所述窗框上安装有窗扇，所述窗扇主要由窗扇框和安装在窗扇框上的玻璃板组成，所述窗扇框呈矩形，通过合页与窗框铰接，由此实现所述窗扇与所述窗框的连接，所述合页的两侧页板分别嵌装在所述窗扇框和窗框的合页槽上，可以通过螺丝与所述窗扇框或所述窗框紧固在一起，所述窗扇框或所述窗框上的合页槽均通过拉伸挤压成型，所述窗扇框或所述窗框上不设置用于合页槽冲压成型的切口。

5.如权利要求4所述的钢制窗，其特征在于所述述窗扇框上设有位于玻璃四周边缘部位外侧的挡边，所述玻璃板的内侧设有玻璃压框，所述玻璃压框的主体部分插入所述窗扇框内，其轴向外端面压在所述玻璃板四周边缘部位的内侧，与所述窗扇框的挡边一起从玻璃板四周边缘的内外两侧将玻璃板压紧。

6.如权利要求5所述的钢制窗，其特征在于所述窗扇框和玻璃压框之间设有多个压框固定垫，所述压框固定垫上设有径向向内的卡固凸起，所述压框固定垫上的卡固凸起位于所述玻璃板的内侧，所述玻璃压框的径向外侧表面上设有径向向外的卡固凸棱，所述玻璃压框的卡固凸起卡在所述压框固定垫的卡固凸起的径向外侧。

7.如权利要求6所述的钢制窗，其特征在于所述压框固定垫采用金属条冲压成型。

8.如权利要求7所述的钢制窗，其特征在于所述压框固定垫的轴向外端设有径向向内延伸的折边，该折边位于玻璃板的内侧，所述压框固定垫的轴向内端设有径向向外延伸的折边，该折边位于所述窗扇框的轴向内侧面的内侧。

9.如权利要求8所述的钢制窗，其特征在于所述玻璃压框的轴向内侧设有径向向外延伸的挡边，该挡边位于所述窗扇框的轴向内侧面的内侧，将压框固定垫以及玻璃压框与窗扇框之间的缝隙遮住。

10.如权利要求9所述的钢制窗，其特征在于所述玻璃压框的径向内侧设有轴向向外延伸的压板，所述压板的外端设于径向向外延伸的折边，该压板的轴向长度为使其轴向上的外端面恰好压紧玻璃板的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢制窗。

背景技术

现有钢制窗（窗扇）包括窗框和窗扇，所述窗扇包括窗扇框以及嵌装在窗扇框上的玻璃板，所述窗扇框通过合页安装在窗框上，由此实现与所述窗扇的铰接，允许窗扇打开或关闭，所述窗扇框上设有位于玻璃四周边缘部位外侧的挡边，玻璃板四周与窗扇框的连接部位用胶封住，由此实现玻璃板在窗扇框上的固定以及玻璃板与窗扇框之间的密封，窗扇框的一侧通过多个合页与窗框铰接，以便打开或关闭窗户。

现有钢制窗的缺陷包括：1）由于加工精度、装配精度以及老化变形等因素，窗扇和窗框之间不可能全部都是完全密封的，雨水会沿窗扇框和窗框之间的缝隙流入室内；2）窗框和窗扇框上用于安装合页的合页槽是先将合页槽上下两端的窗框、窗扇框切割出与合页槽对应的切口，然后在对应于合页槽的部位冲压成槽，由于窗框、窗扇框往往是采用中空的金属型材，雨水会沿合页槽上下两端（特别是下端）的切口流入窗框和窗扇框内的空腔，长期积在窗框和窗扇框内，3）为提高对玻璃板的固定和密封性能，往往需要在玻璃板的内外两侧都进行胶封，不仅施工麻烦，而且影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是避免雨水沿窗框和窗扇框之间缝隙流到室内。

本实用新型的目的之二是避免雨水沿合页槽上下两端（特别是下端）的切口流入窗扇框内的空腔，长时间积在窗扇框内。

本实用新型的目的之三是在保证对玻璃板的固定和密封性能的同时，无需在玻璃板的内外两侧都进行胶封。

本实用新型的技术方案是：一种钢制窗，包括用于安装在墙体上的窗框，所述窗框矩形，其底框的上表面上设有排水进口，其底框的外侧面上设有排水出口，所述排水进口位于其所在底框的外凸沿的内侧，所述排水进口和所述排水出口通过排水管连接或者所述排水进口和所述排水出口均连通所述窗框的底框内的空腔，所述排水出口的高度低于所述排水进口的高度。

本实用新型的有益效果是：由于在窗框上设置了排水结构，能够将沿窗框与窗扇框之间的缝隙流入窗户的水排出到窗户外面；由于设置了玻璃压框，并通过与压框固定垫的配合，明显提高了对玻璃板的固定强度，无需通过胶封实现固定，由此使得胶封的作用仅仅在于密封，且因排水结构的设置降低了对密封的要求，因此一侧设胶即可，进而避免了因内外两侧都胶封而影响美观，且组装简便，对玻璃板的固定效果好，整体性强。

附图说明

图1是本实用新型的断面结构示意图；

图2是本实用新型玻璃压框的断面结构示意图；

图3是本实用新型压框固定垫的断面结构示意图；

图4是本实用新型排水结构的窗框断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1-4，本实用新型涉及一种钢制窗，其包括用于安装在墙体上的窗框，所述窗框呈矩形，其底框上设有排水进口83和排水出口85，所述排水进口位于其所在底框的外凸沿88的内侧的上表面86上，所述排水出口位于其所在底框的外侧面，所述排水进口和所述排水出口通过排水管84连接或者所述排水进口和所述排水出口均连通所述窗框的底框内的空腔，所述排水出口的高度低于所述排水进口的高度。

所述排水进口通常可以其所在底框的外凸沿内侧的上表面的最低部位，以避免雨水在窗框上表面的低处汇集，通常，所述窗框的底框的位于外凸沿内侧的上表面为平面，由此可以将任意位置视为其最底部位。

当所述排水进口和所述排水出口均连通所述窗框的底框内的空腔时，所述排水口设置在所述窗框的底框的外侧面的下部，优选对应于该底框内空腔的最低点，以便于将积在底框内的空腔里的雨水排出。

当所述排水进口和所述排水出口通过排水管连接时，所述排水管可以采用高分子材料制成（例如，各种材质的塑料管），也可以采用金属材料制成，例如，与窗扇框所用金属材料相同的金属材料。

通常，所述排水进口优选位于靠近底框外凸沿的部位。

所述排水管可以采用高分子材料制成，也可以采用金属材料制成或采用其他材料，为弯管或者直管，可以根据实际需要选择。

所述窗框上安装有窗扇，所述窗扇主要由窗扇框10和安装在窗扇框上的玻璃板40组成，所述窗扇框呈矩形，通过合页与窗扇框铰接，由此实现所述窗扇与所述窗框的连接.

所述合页的两侧页板分别嵌装在所述窗扇框和窗框的合页槽上，可以通过螺丝与所述窗扇框或所述窗框紧固在一起，所述合页及其与所述窗扇框和窗框可以依据现有技术，但与现有技术不同的是，所述窗扇框或所述窗框上的合页槽均通过拉伸挤压成型，因此，所述窗扇框或所述窗框上不设置用于合页槽冲压成型的切口。

所述窗扇框上优选设有位于玻璃四周边缘部位外侧的挡边12。

所述玻璃板的内侧优选设有玻璃压框30，所述玻璃压框的主体部分插入所述窗扇框内，其轴向外端面压在所述玻璃板四周边缘部位的内侧，与所述窗扇框的挡边一起从玻璃板四周边缘的内外两侧将玻璃板压紧。这种玻璃板固定方式能够获得更好的固定性能，因此不需要在玻璃板的内外两侧都进行胶封，在明显提高对玻璃板的固定强度及固定可靠性的同时，有利于改善美观效果。

所述窗扇框和玻璃压框之间可以设有多个压框固定垫20，所述压框固定垫的数量可以根据实际需要设定，例如，通常可以为4个，分别位于窗扇框的4条边框（顶框、底框和左右两个侧框）的中部。

所述压框固定垫可以通过螺丝51紧固在所述窗扇框上。

所述压框固定垫上优选设有径向向内的卡固凸起22，所述压框固定垫上的卡固凸起位于所述玻璃板的内侧，所述玻璃压框的径向外侧表面上优选设有径向向外的卡固凸棱32，所述玻璃压框的卡固凸起卡在所述压框固定垫的卡固凸起的径向外侧，由此实现了对所述玻璃压框的有效固定。

由于压框固定垫和玻璃压框均可以采用金属材料制成，通过压框固定垫上的卡固凸起和玻璃压框上的卡固凸棱的形状及尺寸的相互配合，将压框固定垫紧固在窗扇框上后，只要足够用力就能够将玻璃压框从窗扇框的轴向内侧压入窗扇框内，同时实现对玻璃板和玻璃压框的固定。

所述压框固定垫可以采用金属条冲压成型。因此，压框固定垫上对应于卡固凸起的另一侧面是径向凹陷29，这种加工方式不仅工艺简单，而且还使压框固定垫形成所需的弹性。

所述压框固定垫的轴向外端优选设有径向向内延伸的折边26，该折边位于玻璃板的内侧，所述压框固定垫的轴向内端优选设有径向向外延伸的折边28，该折边位于所述窗扇框的轴向内侧面的内侧。

所述玻璃压框的轴向内侧可以设有径向向外延伸的挡边38，该挡边位于所述窗扇框的轴向内侧面的内侧，将压框固定垫以及玻璃压框与窗扇框之间的缝隙遮住，有利于美观。

所述玻璃压框的径向内侧可以设有轴向向外延伸的压板，所述压板的外端设于径向向外延伸的折边36，该压板的轴向长度为使其轴向上的外端面（包括相应折边部分）恰好压紧玻璃板的长度，通过这种折边构造的设计能够增大压板与玻璃板的接触面积。

所述窗扇框以及相应的窗框都可以采用各种金属型材，可以采用设有内部空腔39的中空结构，例如，具有相应构造的钢型材或铝合金型材，通过选用金属型材可以大幅度降低窗扇的制造成本，并有利于保证质量。

这种钢制窗的组装方式可以是：将窗扇框水平放置，挡边朝下，将玻璃板放置在窗扇框的设定位置，然后用螺丝将压板固定垫固定在窗扇框上，将玻璃压框从上方压入窗扇框，压框固定垫上的卡固凸起恰好将玻璃压框上的卡固凸棱卡住，玻璃压框的轴向外端恰好将玻璃板压紧，由此实现整体的固定，依据相同的方式，也可以在窗扇框直立状态下进行组装。

当需要拆下玻璃压框时，只要用力就能够将玻璃压框从窗扇框上拉出来。

本实用新型所称钢制窗泛指金属窗。

本实用新型所称径向是指垂直于窗扇框的相应边框且平行于玻璃板的方向，所称轴向是指垂直于玻璃板的方向，所称径向上的内侧是指径向上近窗扇中心侧或朝向窗扇中心的方向，所称轴向上的内侧是轴向上的室内侧或室内方向。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

设计图

钢制窗论文和设计

钢制窗论文和设计-魏嘉均

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢