一种用于贵金属熔炼的加热设备论文和设计-李国纲

全文摘要

本实用新型公开了一种用于贵金属熔炼的加热设备,包括机架、熔炼炉、加热器、固定杆件和导流结构,所述熔炼炉设置在机架内,所述加热器安装在机架上,所述加热器位于所述熔炼炉的上方,所述熔炼炉通过固定杆件安装在机架内,所述导流结构设置在熔炼炉的一侧;所述机架为箱体状,所述机架的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉位于所述机架内;本实用新型的有益效果可提高贵金属的加热效果,降低操作人员工作要求,且减少人力支出。

主设计要求

1.一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:包括机架、熔炼炉、加热器、固定杆件和导流结构,所述熔炼炉设置在机架内,所述加热器安装在机架上,所述加热器位于所述熔炼炉的上方,所述熔炼炉通过固定杆件安装在机架内,所述导流结构设置在熔炼炉的一侧;所述机架为箱体状,所述机架的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉位于所述机架内;所述固定杆件包括第一拉杆、第二拉杆、第一圆杆、第二圆杆、第一连杆、第二连杆和伺服电动缸,所述熔炼炉的顶端两侧铰接第一圆杆和第二圆杆,所述第一连杆铰接在第一圆杆的两端,所述第二连杆铰接在第二圆杆的两端,两个所述第一拉杆分别固接在第一连杆的两端,两个所述第二拉杆分别固接在第二连杆的两端,所述伺服电动缸的运动端固接第一连杆,所述伺服电动缸安装在机架上,所述第一拉杆的长度大于所述第二拉杆的长度;所述导流结构包括倾斜台和导流槽,所述倾斜台面上设置有若干个导流槽,导流槽与所述倾斜台滑动配合。

设计方案

1.一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:包括机架、熔炼炉、加热器、固定杆件和导流结构,所述熔炼炉设置在机架内,所述加热器安装在机架上,所述加热器位于所述熔炼炉的上方,所述熔炼炉通过固定杆件安装在机架内,所述导流结构设置在熔炼炉的一侧;

所述机架为箱体状,所述机架的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉位于所述机架内;

所述固定杆件包括第一拉杆、第二拉杆、第一圆杆、第二圆杆、第一连杆、第二连杆和伺服电动缸,所述熔炼炉的顶端两侧铰接第一圆杆和第二圆杆,所述第一连杆铰接在第一圆杆的两端,所述第二连杆铰接在第二圆杆的两端,两个所述第一拉杆分别固接在第一连杆的两端,两个所述第二拉杆分别固接在第二连杆的两端,所述伺服电动缸的运动端固接第一连杆,所述伺服电动缸安装在机架上,所述第一拉杆的长度大于所述第二拉杆的长度;

所述导流结构包括倾斜台和导流槽,所述倾斜台面上设置有若干个导流槽,导流槽与所述倾斜台滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:所述第一圆杆和第二圆杆上均套设圆环,所述圆环与所述熔炼炉固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:所述熔炼炉的设置有导流口,该导流口朝向所述导流槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:所述熔炼炉为坩埚。

5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:所述加热器为加热火枪。

6.根据权利要求1所述的一种用于贵金属熔炼的加热设备,其特征在于:若干个导流槽沿竖直方向分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于贵金属熔炼的加热设备。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,具有较强的化学稳定性,一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。

贵金属在加工时,需要将金属原料进行熔融,现有的加热方法为经验丰富的人员手持加热火枪在坩埚中进行加热熔炼,再导出,该种方式加热效果较差,对操作人员工作要求高。

实用新型内容

针对以上不足,本实用新型的目的就是提供一种用于贵金属熔炼的加热设备,可提高贵金属的加热效果,降低操作人员工作要求,且减少人力支出。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种用于贵金属熔炼的加热设备,包括机架、熔炼炉、加热器、固定杆件和导流结构,所述熔炼炉设置在机架内,所述加热器安装在机架上,所述加热器位于所述熔炼炉的上方,所述熔炼炉通过固定杆件安装在机架内,所述导流结构设置在熔炼炉的一侧;

所述机架为箱体状,所述机架的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉位于所述机架内;

所述固定杆件包括第一拉杆、第二拉杆、第一圆杆、第二圆杆、第一连杆、第二连杆和伺服电动缸,所述熔炼炉的顶端两侧铰接第一圆杆和第二圆杆,所述第一连杆铰接在第一圆杆的两端,所述第二连杆铰接在第二圆杆的两端,两个所述第一拉杆分别固接在第一连杆的两端,两个所述第二拉杆分别固接在第二连杆的两端,所述伺服电动缸的运动端固接第一连杆,所述伺服电动缸安装在机架上,所述第一拉杆的长度大于所述第二拉杆的长度;

所述导流结构包括倾斜台和导流槽,所述倾斜台面上设置有若干个导流槽,导流槽与所述倾斜台滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案,所述第一圆杆和第二圆杆上均套设圆环,所述圆环与所述熔炼炉固接。

作为本实用新型进一步的方案,所述熔炼炉的设置有导流口,该导流口朝向所述导流槽。

作为本实用新型进一步的方案,所述熔炼炉为坩埚。

作为本实用新型进一步的方案,所述加热器为加热火枪。

作为本实用新型进一步的方案,若干个导流槽沿竖直方向分布。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:通过将所述熔炼炉设置在机架内,所述加热器安装在机架上,所述加热器位于所述熔炼炉的上方,所述熔炼炉通过固定杆件安装在机架内,所述导流结构设置在熔炼炉的一侧;所述机架为箱体状,所述机架的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉位于所述机架内;所述固定杆件包括第一拉杆、第二拉杆、第一圆杆、第二圆杆、第一连杆、第二连杆和伺服电动缸,所述熔炼炉的顶端两侧铰接第一圆杆和第二圆杆,所述第一连杆铰接在第一圆杆的两端,所述第二连杆铰接在第二圆杆的两端,两个所述第一拉杆分别固接在第一连杆的两端,两个所述第二拉杆分别固接在第二连杆的两端,所述伺服电动缸的运动端固接第一连杆,所述伺服电动缸安装在机架上,所述第一拉杆的长度大于所述第二拉杆的长度;可提高贵金属的加热效果,降低操作人员工作要求,且减少人力支出。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种用于贵金属熔炼的加热设备的结构示意图。

图2为一种用于贵金属熔炼的加热设备去除机架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示,本实用新型公开了一种用于贵金属熔炼的加热设备,包括机架1、熔炼炉2、加热器3、固定杆件和导流结构,所述熔炼炉设置在机架1内,所述加热器3安装在机架1上,所述加热器3位于所述熔炼炉2的上方,所述熔炼炉2通过固定杆件安装在机架1内,所述导流结构设置在熔炼炉2的一侧;

所述机架1为箱体状,所述机架1的一侧设置有用于导流的开口,所述导流结构设置在该开口处,所述熔炼炉2位于所述机架1内;

所述固定杆件包括第一拉杆4、第二拉杆5、第一圆杆6、第二圆杆7、第一连杆8、第二连杆9和伺服电动缸10,所述熔炼炉2的顶端两侧铰接第一圆杆6和第二圆杆7,所述第一连杆8铰接在第一圆杆6的两端,所述第二连杆9铰接在第二圆杆6的两端,两个所述第一拉杆4分别固接在第一连杆8的两端,两个所述第二拉杆5分别固接在第二连杆9的两端,所述伺服电动缸10的运动端固接第一连杆9,所述伺服电动缸10安装在机架1上,所述第一拉杆4的长度大于所述第二拉杆5的长度;

所述导流结构包括倾斜台11和导流槽12,所述倾斜台11面上设置有若干个导流槽12,导流槽12与所述倾斜台11滑动配合,设置为可滑动导流槽,便于承接不同高度的导流口流出的熔融金属。若干个导流槽12沿竖直方向分布。

所述第一圆杆6和第二圆杆7上均套设圆环13,所述圆环13与所述熔炼炉2固接。

所述熔炼炉2的设置有导流口14,该导流口14朝向所述导流槽12。

所述熔炼炉2为坩埚。所述加热器3为加热火枪。本实用新型中的加热火枪为本领域技术人员所知悉的,是一种最为便捷的贵金属熔炼加热器。

使用方法及其工作原理:将待熔炼的贵金属放置在坩埚中,通过加热火枪进行加热,当贵金属成为熔融状态时,通过控制伺服电动缸10,控制第一连杆8的高度,使得坩埚中的熔融状态的金属流出,通过导流槽12导向指定位置;其中设置多个位于竖直方向的导流槽12,以及设置坩埚一侧可高度可调节,用于实现贵金属为混合物时,可分层次提取单一贵金属,且通过独立的导流槽12导流。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种用于贵金属熔炼的加热设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920078596.5

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:85(重庆)

授权编号:CN209541414U

授权时间:20191025

主分类号:F27B 14/00

专利分类号:F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08;F27B14/18

范畴分类:35E;

申请人:重庆迪普金属材料有限公司

第一申请人:重庆迪普金属材料有限公司

申请人地址:400700 重庆市北碚区北温泉镇前进村大房社

发明人:李国纲;刘宗培;潘成刚

第一发明人:李国纲

当前权利人:重庆迪普金属材料有限公司

代理人:孙章虎

代理机构:50218

代理机构编号:重庆信航知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种用于贵金属熔炼的加热设备论文和设计-李国纲
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