一种房建用浇筑辅助工具论文和设计-金姗燕

全文摘要

本实用新型公开了一种房建用浇筑辅助工具，属于建筑基础施工领域，其技术方案要点是：该工具设置在横梁的内壁之间且水平角度呈45度设置在靠近缓冲区的位置，该辅助工具包括阻挡混凝土流过的挡料机构和将挡料机构一侧固定在横梁的钢筋上的夹持装置，挡料机构包括挡料布以及控制所述挡料布铺开或收卷以对混凝土进行阻挡的收卷装置，所述收卷装置通过夹持装置固定在横梁的钢筋上。本实用新型的优点是可以对缓冲区的混凝土进行阻挡，而且操作简单方便快捷。

主设计要求

1.一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：其设置在横梁（1）的内壁之间且水平角度呈45度设置在靠近缓冲区的位置，该辅助工具包括阻挡混凝土流过的挡料机构（4）和将挡料机构（4）一侧固定在横梁（1）的钢筋上的夹持装置（5），挡料机构（4）包括挡料布（41）以及控制所述挡料布（41）铺开或收卷以对混凝土进行阻挡的收卷装置（42），所述收卷装置（42）通过夹持装置（5）固定在横梁（1）的钢筋上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述收卷装置（42）包括通过夹持装置（5）夹持在横梁（1）上的固定板（43）、驱动挡料布（41）收卷的转动组件（421）和驱动挡料布（41）伸开的伸缩组件（422），转动组件（421）与伸缩组件（422）之间通过固定板（43）连接；

转动组件（421）包括固接于挡料布（41）一端的转动轴（4211）和驱动转动轴（4211）转动的驱动件；

伸缩组件（422）包括固接于挡料布（41）远离转轴一端的连接杆（4221），连接杆（4221）与固定板（43）之间铰接有若干对连杆（4222），连杆（4222）之间通过铰接轴（4224）铰接，铰接轴（4224）上套接有扭簧（4223），且扭簧（4223）两端分别与连杆（4222）固接；

所述伸缩组件（422）处于所述挡料布（41）远离缓冲区一侧。

3.根据权利要求2所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述驱动件包括固接于转动轴（4211）上的蜗轮（4212）和啮合连接于蜗轮（4212）的蜗杆（4213），蜗杆（4213）与所述固定板（43）固接，蜗杆（4213）一端还连接有手柄（4214）。

4.根据权利要求2所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述夹持装置（5）包括设置在固定板（43）远离挡料布（41）一端的第一限位板（51）和垂直固接于第一限位板（51）靠近挡料布（41）一侧的第二限位板（52），第一限位板（51）与固定板（43）之间通过连接螺栓（54）固定连接；

第二限位板（52）处于横梁（1）外围且向着靠近挡料布（41）的方向向内延伸形成供钢筋插入的限位腔（53），第二限位板（52）延伸部分与固定板（43）之间通过连接螺栓（54）抵接固定。

5.根据权利要求4所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述固定板（43）包括与转动轴（4211）套接的第一固定板（431）和与第一限位板（51）紧密贴合的第二固定板（432），第一固定板（431）与第二固定板（432）之间通过连接板（433）连接，连接板（433）与第一固定板（431）之间形成用于容纳箍筋（3）的腔室；

通过夹持装置（5）将第二固定板（432）夹持在钢筋上时，一端的第二固定板（432）与第一固定板（431）分别处于箍筋（3）两侧，另一端的第二固定板（432）和第二限位板（52）处于箍筋（3）靠近立柱（2）一侧。

6.根据权利要求3所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述固定板（43）上开设有供限位件（44）插入的限位孔，所述蜗轮（4212）与所述固定板（43）之间通过限位件（44）固定。

7.根据权利要求6所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述限位件（44）包括连接螺栓（54），所述连接螺栓（54）一端卡在蜗轮（4212）相邻两个齿形成的凹槽内，连接螺栓（54）另一端处于限位孔内。

8.根据权利要求6所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述限位件（44）包括L形插销（441），所述L形插销（441）一端处于限位孔内，另一端穿过蜗轮（4212）相邻两个齿形成的凹槽处于所述蜗轮（4212）上端面。

9.根据权利要求2所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述固定板（43）之间还设置有对挡料布（41）上的混凝土刮铲的刮板（6），所述刮板（6）处于所述夹持装置（5）与所述转动轴（4211）之间且处于所述挡料布（41）靠近所述缓冲区一侧。

10.根据权利要求9所述的一种房建用浇筑辅助工具，其特征是：所述刮板（6）包括固接于所述固定板（43）之间的固定杆（61）和固接于所述固定杆（61）靠近连接杆（4221）一端的刮片（62），所述刮片（62）沿着垂直于挡料布（41）的方向上的尺寸小于所述固定杆（61）的尺寸且所述刮片（62）的尺寸沿着远离固定杆（61）的方向逐渐减小；

所述刮片（62）在垂直于固定杆（61）的方向上倾斜设置，且靠近挡料布（41）一端高于靠近固定杆（61）一端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑核心筒施工技术领域，具体涉及一种房建用浇筑辅助工具。

背景技术

梁柱节点为立柱和横梁的相交节点，且梁柱节点核心区为立柱和横梁的相交区域。实际施工过程中，梁柱节点核心区的混凝土浇筑是一个施工难点。因为立柱混凝土浇筑的强度较高，而横梁混凝土浇筑的强度相对来说较低，因此通常在立柱混凝土浇筑的时候需要向着横梁内也浇筑一部分作为缓冲区，而且缓冲区在水平方向上呈45度设置。为了防止缓冲区的混凝土继续向着远离立柱的方向滑移，继续在横梁内浇筑，影响核心区的混凝土浇筑施工质量，通常需要在横梁上设置一个用于对混凝土继续流动进行阻挡的辅助工具。

如授权公告号为CN203440917U的中国专利公开了一种梁柱节点核心区混凝土浇筑施工结构，包括两个分别布设在所施工梁柱节点核心区左右两侧的钢板网，所施工梁柱节点核心区为立柱和横梁的相交区域；两个钢板网均布设在横梁内，且两个钢板网均与横梁呈垂直布设，两个钢板网分别为左钢板网和右钢板网，左钢板网与立柱左侧壁之间的间距且右钢板网与立柱右侧壁之间的间距其中h为梁柱节点核心区的竖向高度；横梁左侧设置有左横梁箍筋二，左钢板网紧固固定在左横梁箍筋二上；横梁右侧设置有右横梁箍筋二，右钢板网紧固固定在右横梁箍筋二上。通过钢板网对缓冲区的混凝土进行阻挡。

现有的钢板网一般是由若干钢筋横竖连接而成，在钢筋上又缠绕有若干细钢丝，形成钢筋网对混凝土的流动起到阻挡的作用。但是这种钢筋网因为在施工的时候还要在钢筋上缠绕很多细钢丝，使得人力劳动强度大，而且效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种房建用浇筑辅助工具，其优点是可以对缓冲区的混凝土进行阻挡，而且操作简单方便快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房建用浇筑辅助工具，其设置在横梁的内壁之间且靠近缓冲区的位置，该辅助工具包括阻挡混凝土流过的挡料机构和将挡料机构一侧固定在横梁的钢筋上的夹持装置，挡料机构包括挡料布以及控制所述挡料布铺开或收卷以对混凝土进行阻挡的收卷装置，所述收卷装置通过夹持装置固定在横梁的钢筋上。

通过上述技术方案，使用时，将收卷后的挡料机构放入横梁内，然后通过夹持装置将挡料机构与横梁的钢筋进行连接，然后通过控制收卷装置使得挡料布铺开，直至挡料布完全张开，对混凝土进行阻挡；当混凝土浇筑完毕后不需要阻挡的时候，通过控制收卷装置带动挡料布收卷，然后将夹持装置分别与挡料机构和横梁脱离，将挡料机构拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括通过夹持装置夹持在横梁上的固定板、驱动挡料布收卷的转动组件和驱动挡料布伸开的伸缩组件，转动组件与伸缩组件之间通过固定板连接；

转动组件包括固接于挡料布一端的转动轴和驱动转动轴转动的驱动件；

伸缩组件包括固接于挡料布远离转轴一端的连接杆，连接杆与固定板之间铰接有若干对连杆，连杆之间通过铰接轴铰接，铰接轴上套接有扭簧，且扭簧两端分别与连杆固接；

所述伸缩组件处于所述挡料布远离所述缓冲区一侧。

通过上述技术方案，当需要将挡料布收卷的时候，控制驱动件使得转动轴转动，转动轴转动的过程中将挡料布收卷，同时，挡料布向着靠近转动轴运动的过程中，带动连接杆运动，在扭簧的作用下，每对连杆向着相互靠近的方向运动，最终实现卷料组件的卷料工作；当需要将挡料布铺开的时候，控制驱动件使得挡料布与转动轴脱离，扭簧和连杆失去挡料布的禁锢，扭簧的作用下使得每对连杆向着相互远离的方向运动，直至连杆呈水平，过程中，在连杆驱动连接杆向着远离转动轴的方向运动，进而带动到挡料布张开对混凝土进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固接于转动轴上的蜗轮和啮合连接于蜗轮的蜗杆，蜗杆与所述固定板固接，蜗杆一端还连接有手柄。

通过上述技术方案，使用时，通过转动手柄带动蜗轮蜗杆转动，进而带动转动轴转动。蜗轮蜗杆结构使用时更加省力方便，而且手柄可以在水平方向上具有一定的长度，使得工作人员可以在与横梁具有一定距离的时候转动手柄，更加具有灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括设置在固定板远离挡料布一端的第一限位板和垂直固接于第一限位板靠近挡料布一侧的第二限位板，第一限位板与固定板之间通过连接螺栓固定连接；

第二限位板处于横梁外围且向着靠近挡料布的方向向内延伸形成供钢筋插入的限位腔，第二限位板延伸部分与固定板之间通过连接螺栓抵接固定。

通过上述技术方案，使用时，将夹持装置分别与固定板和钢筋抵接，使得钢筋处于限位腔内，第一限位板与固定板远离挡料布一侧抵接，然后通过连接螺栓穿过第二限位板的延伸部分与固定板抵接，然后将固定板与第一限位板之间也通过连接螺栓固定连接，通过夹持装置将固定板与钢筋连接。通过夹持装置对挡料机构进行竖直方向上的限位。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括与转动轴套接的第一固定板和与第一限位板紧密贴合的第二固定板，第一固定板与第二固定板之间通过连接板连接，连接板与第一固定板之间形成用于容纳箍筋的腔室；

通过夹持装置将第二固定板夹持在钢筋上时，一端的第二固定板与第一固定板分别处于箍筋两侧，另一端的第二固定板和第二限位板处于箍筋靠近立柱一侧。

通过上述技术方案，夹持装置通过将第二固定板与钢筋固定，进而将挡料机构与横梁固定连接。使用时，将收卷后的挡料机构从横梁的钢筋之间的缝隙放入横梁内，移动挡料机构，使得一端的第二固定板与第一固定板分别处于箍筋两侧，另一端的第二固定板和第二限位板处于箍筋靠近立柱一侧。因为混凝土是从立柱到挡料机构的方向流动，如此设置，使得箍筋对挡料机构进一步进行水平方向的限位，防止挡料机构在混凝土的冲击下进行水平方向的移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有供限位件插入的限位孔，所述蜗轮与所述固定板之间通过限位件固定。

通过上述技术方案，当通过转动蜗轮将挡料布收卷后，为了防止在扭簧的作用下将挡料布沿着远离转动轴的方向转动，同时，当将挡料布铺开的时候，因为连接杆一端没有限位，为了防止扭簧将连杆向着靠近转动轴的方向运动，防止蜗轮继续转动，将挡料布向着靠近蜗轮的方向移动，影响阻挡混凝土的工作。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括连接螺栓，所述连接螺栓一端卡在蜗轮相邻两个齿形成的凹槽内，连接螺栓另一端处于限位孔内。

通过上述技术方案，通过连接螺栓将蜗轮卡住，防止蜗轮继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括L形插销，所述L形插销一端处于限位孔内，另一端穿过蜗轮相邻两个齿形成的凹槽内处于所述蜗轮上端面。

通过上述技术方案，使用时，直接将L形插销穿过蜗轮的齿插入限位孔内即可，操作简单方便。

通过上述技术方案，当需要对挡料机构与钢筋进行固定时，将第一限位板与第二限位板分别与固定板和钢筋抵接，使得钢筋处于限位槽内，然后通过连接螺栓分别将固定板与第一限位板和第二限位进行可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定板之间还设置有对挡料布上的混凝土刮铲的刮板，所述刮板处于所述夹持装置与所述转动轴之间且处于所述挡料布靠近所述缓冲区一侧。

通过上述技术方案，当对阻挡混凝土后的挡料板进行收卷的时候，刮板可以对挡料布上的混凝土进行刮铲，进而使得收卷的挡料布干净，可以再次利用。

本实用新型进一步设置为：所述刮板包括固接于所述固定板之间的固定杆和固接于所述固定杆靠近连接杆一端的刮片，所述刮片沿着垂直于挡料布的方向上的尺寸小于所述固定杆的尺寸，且所述刮片的尺寸沿着远离固定杆的方向逐渐减小；

所述刮片在垂直于固定杆的方向上倾斜设置，且靠近挡料布一端高于靠近固定杆一端。

通过上述技术方案，如此设置，使得刮片与固定杆形成一定的空间，可以更容易地将挡料板上的混凝土刮铲干净。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、挡料机构的设置可以对缓冲区的混凝土进行阻挡，而且操作简单方便快捷；

2、转动组件和伸缩组件的设置可以实现对挡料布的收卷和铺开，可以对混凝土进行阻挡，而且可以将挡料装置从横梁取出；

3、夹持装置的设置将挡料机构与横梁进行固定，防止在混凝土的冲击下，挡料布在水平和竖直方向上移动影响阻挡混凝土的效果；

4、挡板的设置可以将挡料布上的混凝土刮去，可以实现对挡料布的再次利用。

附图说明

图1为本实施例中体现立柱和横梁的结构示意图；

图2是本实施例中体现箍筋的结构示意图；

图3是本实施例中体现挡料机构和横梁的连接关系示意图；

图4是本实施例中体现挡料结构的结构示意图；

图5是本实施例中体现固定板和限位螺栓的连接关系示意图；

图6是本实施例中体现限位件的结构示意图；

图7是本实施例中体现刮板的机构示意图；

图8是本实施例中体现刮片的结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、立柱；3、箍筋；4、挡料机构；41、挡料布；42、收卷装置；421、转动组件；4211、转动轴；4212、蜗轮；4213、蜗杆；4214、手柄；422、伸缩组件；4221、连接杆；4222、连杆；4223、扭簧；4224、铰接轴；43、固定板；431、第一固定板；432、第二固定板；433、连接板；44、限位件；441、L形插销；442、限位螺栓；5、夹持装置；51、第一限位板；52、第二限位板；53、限位腔；54、连接螺栓；6、刮板；61、固定杆；62、刮片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1所示，在地面上设有相互垂直的横梁1和立柱2，横梁1和立柱2均由若干钢筋围成，若干钢筋之间通过若干箍筋3连接。结合图2和图3，一种房建用浇筑辅助工具，该辅助工具设置在横梁1的内壁之间且靠近立柱2的位置。因为缓冲区在水平方向上呈45设置，因此该辅助工具在水平方向上呈45度设置。

该辅助工具包括阻挡混凝土流过的挡料机构4和将挡料机构4一侧固定在横梁1的钢筋上的夹持装置5，挡料机构4包括挡料布41以及控制挡料布41铺开或收卷以对混凝土进行阻挡的收卷装置42，收卷装置42通过夹持装置5固定在横梁1的钢筋上。使用时，将收卷后的挡料机构4放入横梁1内，然后通过夹持装置5将挡料机构4与横梁1的钢筋进行连接，然后通过控制收卷装置42使得挡料布41铺开，直至挡料布41完全张开，对混凝土进行阻挡；当混凝土浇筑完毕后不需要阻挡的时候，通过控制收卷装置42带动挡料布41收卷，然后将夹持装置5分别与挡料机构4和横梁1脱离，将挡料机构4拆卸。

如图4所示，收卷装置42包括驱动挡料布41收卷的转动组件421和驱动挡料布41伸开的伸缩组件422，转动组件421和伸缩组件422之间通过固定板43连接，且固定板43通过夹持装置5夹持在横梁1上（结合图3）。转动组件421包括固接于挡料布41一端的转动轴4211和驱动转动轴4211转动的驱动件。驱动件包括固接于转动轴4211上的蜗轮4212，蜗轮4212通过蜗杆4213连接有手柄4214，蜗杆4213与蜗轮4212啮合连接，固定板43与转动轴4211套接，且蜗杆4213与固定板43固接（结合图5）。伸缩组件422包括固接于挡料布41远离转动轴4211一端的连接杆4221，连接杆4221与固定板43之间铰接有若干对连杆4222，每对连杆4222之间通过铰接轴4224铰接，铰接轴4224上套接有扭簧4223，且扭簧4223两端分别与连杆4222固接。伸缩组件422处于挡料布41远离立柱2一侧（结合图2），不会影响连杆4222的转动。

当需要将挡料布41收卷的时候，转动手柄4214，驱动蜗轮4212蜗杆4213转动，进而带动转动轴4211转动，转动轴4211转动的过程中将挡料布41收卷，同时，挡料布41向着靠近转动轴4211运动的过程中，带动连接杆4221运动，在扭簧4223的作用下，每对连杆4222向着相互靠近的方向运动，最终实现卷料组件的卷料工作；当需要将挡料布41铺开的时候，转动手柄4214，使得挡料布41与转动轴4211脱离，在转动轴4211转动和扭簧4223的作用下使得每对连杆4222向着相互远离的方向运动，直至连杆4222呈水平，过程中，在连杆4222驱动连接杆4221向着远离转动轴4211的方向运动，进而带动到挡料布41张开对混凝土进行阻挡。

不限于上述方案，驱动件也可以包括直接固接在转动轴4211上的齿轮，齿轮上固接有手轮，固定板43处于齿轮与挡料布41之间，使用时，直接转动手轮，进而带动转动轴4211转动，实现对挡料布41的收卷或铺开。因为蜗轮4212和蜗杆4213结构更省力，而且手柄4214可以在水平方向上具有一定的长度，使得工作人员可以在与横梁1具有一定距离的时候转动手柄4214，更加具有灵活性。因此本实施例优选蜗轮4212和蜗杆4213结构作为转动组件421。

如图4所示，夹持装置5包括设置在固定板43远离挡料布41一端的第一限位板51和垂直固接于第一限位板51靠近挡料布41一侧的第二限位板52。第二限位板52处于横梁1外围且向着靠近挡料布41的方向向内延伸形成供钢筋插入的限位腔53，第二限位板52延伸部分与固定板43之间通过连接螺栓54抵接固定，第一限位板51与固定板43之间通过连接螺栓54固定连接。使用时，将夹持装置5分别与固定板43和钢筋抵接，使得钢筋处于限位腔53内，第一限位板51与固定板43远离挡料布41一侧抵接，然后通过连接螺栓54穿过第二限位板52的延伸部分与固定板43抵接，然后将固定板43与第一限位板51之间也通过连接螺栓54固定连接，通过夹持装置5将固定板43与钢筋连接。通过夹持装置5对挡料机构4进行竖直方向上的限位。

如图4和图5所示，固定板43包括与转动轴4211套接的第一固定板431和与第一限位板51紧密贴合的第二固定板432，第一固定板431与第二固定板432之间通过连接板433连接，连接板433与第一固定板431之间形成用于容纳箍筋3的腔室（结合图6）。夹持装置5通过将第二固定板432与钢筋3固定，进而将挡料机构4与横梁1固定连接。结合图3，通过夹持装置5将第二固定板432夹持在钢筋上时，一端的第二固定板432与第一固定板431分别处于箍筋3两侧，另一端的第二固定板432和第二限位板52处于箍筋3靠近立柱2一侧。因为混凝土是从立柱2到挡料机构4的方向流动，如此设置，使得箍筋3对挡料机构4进一步进行水平方向的限位，防止挡料机构4在混凝土的冲击下进行水平方向的移动。使用时，将收卷后的挡料机构4从横梁1的钢筋之间的缝隙放入横梁1内，移动挡料机构4，使得一端的第二固定板432与第一固定板431分别处于箍筋3两侧，另一端的第二固定板432和第二限位板52处于箍筋3靠近立柱2一侧。

当通过转动蜗轮4212将挡料布41收卷后，为了防止在扭簧4223的作用下将挡料布41沿着远离转动轴4211的方向转动，同时，当将挡料布41铺开的时候，因为连接杆4221一端没有限位，为了防止扭簧4223将连杆4222向着靠近转动轴4211的方向运动，防止蜗轮4212继续转动，将挡料布41向着靠近蜗轮4212的方向移动，影响阻挡混凝土的工作。如图5所示，挡料机构4还包括对蜗轮4212进行限位的限位件44，在不需要转动蜗轮4212的时候，将蜗轮4212与固定板43进行固接。在固定板43上开设有供限位件44插入的限位孔。结合图6，限位件44可以是限位螺栓442，也可以是L形插销441，当限位件44是限位螺栓442的时候，限位螺栓442一端卡在蜗轮4212相邻两个齿形成的凹槽内，限位螺栓442另一端处于限位孔内。当限位件44是L形插销441的时候，L形插销441一端处于限位孔内，另一端穿过蜗轮4212相邻两个齿形成的凹槽内处于蜗轮4212上端面。使用时，直接将L形插销441穿过蜗轮4212的齿插入限位孔内即可，操作简单方便。因此本实施例优选限位件44是L形插销441。

进一步地，如图7所示，第一固定板431之间还设置有对挡料布41上的混凝土刮铲的刮板6，刮板6处于夹持装置5和转动轴4211之间，且刮板6处于固定板43远离伸缩组件422一侧。当对阻挡混凝土后的挡料布41进行收卷的时候，刮板6可以对挡料布41上的混凝土进行刮铲，进而使得收卷的挡料布41干净，可以再次利用。结合图8，刮板6包括固接于第一固定板431之间的固定杆61和固定连接于固定杆61靠近挡料布41一端的刮片62，刮片62沿着垂直于挡料布41的方向上的尺寸小于固定杆61的尺寸且刮片62的尺寸沿着远离固定杆61的方向逐渐减小。刮片61在垂直于固定杆61的方向上倾斜设置，且靠近挡料布41一端高于靠近固定杆61一端。如此设置，使得刮片62与固定杆61形成一定的空间，可以更容易地将挡料布41上的混凝土刮铲干净。

工作过程：当需要对缓冲区的混凝土进行阻挡时，将收卷后的挡料机构4放入横梁1内，移动挡料机构4，使得固定板43分别与箍筋3靠近立柱2一侧和横梁1的钢筋抵接，将夹持装置5与钢筋抵接，使得钢筋处于限位腔53内，第一限位板51与固定板43远离转轴一侧抵接，然后通过连接螺栓54穿过第二限位板52的延伸部分与固定板43抵接，然后将固定板43与第一限位板51之间也通过连接螺栓54固定连接，通过夹持装置5将固定板43与钢筋连接。转动手柄4214，使得挡料布41与转动轴4211脱离，在转动轴4211转动和扭簧4223的作用下使得每对连杆4222向着相互远离的方向运动，直至连杆4222呈水平，通过限位件44将蜗轮4212与固定板43固定。此时连杆4222对挡料布41进行支撑，使其可以对混凝土进行阻挡。使用完之后需要将挡料布41收卷的时候，转动手柄4214，驱动蜗轮4212和蜗杆4213转动，转动轴4211转动的过程中将挡料布41收卷，同时，挡料布41向着靠近转动轴4211运动的过程中，带动连接杆4221运动，在扭簧4223的作用下，每对连杆4222向着相互靠近的方向运动，最终实现收卷装置42的卷布工作，然后将夹持装置5分别与挡料机构4和横梁1脱离，将挡料机构4拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种房建用浇筑辅助工具论文和设计

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