全文摘要
本实用新型公开了一种上胶机传送架的拼接装置，其技术方案要点包括有上胶机传送架，上胶机传送架设置有相适配的第一传送架和第二传送架，所述第一传送架和第二传送架通过设置两组拼接装置可拆卸连接，拼接结构包括有传送架连接件以及可拆卸连接于传送架连接件的连接手柄，第一传送架和第二传送架的两侧分别设有与拼接装置相适配的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与传送架连接件相互固定连接，且第一侧板和第二侧板的内侧均设有与传送架连接件相适配的限位滑道，第一侧板上还设有与连接手柄相适配的限位滑槽。本实用新型具有拆装便捷、占用空间小和使用方便的效果。
主设计要求
1.一种上胶机传送架的拼接装置，包括有上胶机传送架，上胶机传送架设置有相适配的第一传送架和第二传送架，其特征在于：所述第一传送架和第二传送架通过设置两组拼接装置可拆卸连接，拼接结构包括有传送架连接件以及可拆卸连接于传送架连接件的连接手柄，第一传送架和第二传送架的两侧分别设有与拼接装置相适配的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与传送架连接件相互固定连接，且第一侧板和第二侧板的内侧均设有与传送架连接件相适配的限位滑道，第一侧板上还设有与连接手柄相适配的限位滑槽。
设计方案
1.一种上胶机传送架的拼接装置，包括有上胶机传送架，上胶机传送架设置有相适配的第一传送架和第二传送架，其特征在于：所述第一传送架和第二传送架通过设置两组拼接装置可拆卸连接，拼接结构包括有传送架连接件以及可拆卸连接于传送架连接件的连接手柄，第一传送架和第二传送架的两侧分别设有与拼接装置相适配的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与传送架连接件相互固定连接，且第一侧板和第二侧板的内侧均设有与传送架连接件相适配的限位滑道，第一侧板上还设有与连接手柄相适配的限位滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述传送架连接件的左右两侧设置有与所述固定螺栓相适配的第一固定孔，所述第一侧板和第二侧板上均设有与第一固定孔相适配的第二固定孔，第二固定孔上设有导向倒角。
3.根据权利要求2所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述传送架连接件上设置有与所述连接手柄相适配的安装螺纹孔，连接手柄的端部设置带有外螺纹的连接头，连接头通过螺纹方式与安装螺纹孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述第一传送架和第二传送架的连接处分别设置有相适配的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均为“日”字形结构设置，第一连接板上设置有若干与其固定连接的限位铆钉，第二连接板上设置有若干与限位铆钉相对应的限位通孔。
5.根据权利要求1所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述第一传送架和第二传送架的上下两侧分别设置有盖板和底板，且所述第一侧板和第二侧板的上下两侧均设有与盖板和底板相适配的固定台阶，第一传送架和第二传送架外还套设有传送带。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述限位滑道的上下两端还设置有与所述传送架连接件相适配的限位凹槽，传送架连接件的上下两端设置有与限位凹槽相适配的限位凸起，且限位凸起与传送架连接件为一体式结构设置。
7.根据权利要求6所述的一种上胶机传送架的拼接装置，其特征在于：所述传送架连接件的两端还设置有与所述限位滑道相适配的导向倒角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及上胶机技术领域，更具体地说它涉及一种上胶机传送架的拼接装置。
背景技术
上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。
然而现有的上胶机的传送架长度普遍较长，导致占用空间大，使得上胶机的安装运输过程造成不便，因而对现有的上胶机传送架进行改进是非常必要的。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种上胶机传送架的拼接装置，具有拆装便捷、占用空间小和使用方便的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种上胶机传送架的拼接装置，包括有上胶机传送架，上胶机传送架设置有相适配的第一传送架和第二传送架，所述第一传送架和第二传送架通过设置两组拼接装置可拆卸连接，拼接结构包括有传送架连接件以及可拆卸连接于传送架连接件的连接手柄，第一传送架和第二传送架的两侧分别设有与拼接装置相适配的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均通过固定螺栓与传送架连接件相互固定连接，且第一侧板和第二侧板的内侧均设有与传送架连接件相适配的限位滑道，第一侧板上还设有与连接手柄相适配的限位滑槽。
通过采用上述技术方案，拼接装置能快速拆装第一传送架和第二传送架，便于上胶机传送架的安装运输，占用空间小，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述传送架连接件的左右两侧设置有与所述固定螺栓相适配的第一固定孔，所述第一侧板和第二侧板上均设有与第一固定孔相适配的第二固定孔，第二固定孔上设有导向倒角。
通过采用上述技术方案，安装固定螺栓使得第一传送架和第二传送架固定连接，拆卸固定螺栓使得第一传送架和第二传送架相互分离。
本实用新型进一步设置为：所述传送架连接件上设置有与所述连接手柄相适配的安装螺纹孔，连接手柄的端部设置带有外螺纹的连接头，连接头通过螺纹方式与安装螺纹孔相连接。
通过采用上述技术方案，安装螺纹孔和连接头相配合使得连接手柄与传送架连接件达到可拆卸的效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一传送架和第二传送架的连接处分别设置有相适配的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均为“日”字形结构设置，第一连接板上设置有若干与其固定连接的限位铆钉，第二连接板上设置有若干与限位铆钉相对应的限位通孔。
通过采用上述技术方案，第一连接板和第二连接板通过限位铆钉连接能保证第一传送架和第二传送架连接处的连接强度，提高上胶机传送架可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述第一传送架和第二传送架的上下两侧分别设置有盖板和底板，且所述第一侧板和第二侧板的上下两侧均设有与盖板和底板相适配的固定台阶，第一传送架和第二传送架外还套设有传送带。
通过采用上述技术方案，盖板和底板便于传送带的转动，固定台阶便于盖板和底板的安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述限位滑道的上下两端还设置有与所述传送架连接件相适配的限位凹槽，传送架连接件的上下两端设置有与限位凹槽相适配的限位凸起，且限位凸起与传送架连接件为一体式结构设置。
通过采用上述技术方案，限位凹槽和限位凸起相互配合防止传送架连接件位置发生偏移影响第一传送架和第二传送架相互拼接的效率。
本实用新型进一步设置为：所述传送架连接件的两端还设置有与所述限位滑道相适配的导向倒角。
通过采用上述技术方案，导向倒角便于传送架连接件将第一传送架和第二传送架相互拼接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过拼接装置能快速拆装第一传送架和第二传送架，便于上胶机传送架的安装运输，占用空间小，使用方便；
2、通过安装螺纹孔和连接头相配合使得连接手柄与传送架连接件达到可拆卸的效果；
通过第一连接板和第二连接板通过限位铆钉连接能保证第一传送架和第二传送架连接处的连接强度，提高上胶机传送架可靠性；
3、通过限位凹槽和限位凸起相互配合防止传送架连接件位置发生偏移影响第一传送架和第二传送架相互拼接的效率；通过导向倒角便于传送架连接件将第一传送架和第二传送架相互拼接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为第一传送架与第二传送架连接时的分解示意图；
图4为第一传送架与第二传送架拆分时的分解示意图；
图5为去掉传送带和第一传送架上盖板后的示意图；
图6为图5中B处的局部放大示意图；
图7为传送架连接件与第一侧板连接处的结构示意图；
图8为传送架连接件的结构示意图。
附图标记：1、传送架连接件；2、连接手柄；3、第一侧板；4、第二侧板；5、固定螺栓；6、限位滑道；7、限位滑槽；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、安装螺纹孔；11、第一连接板；12、第二连接板；13、限位铆钉；14、限位通孔；15、盖板；16、底板；17、传送带；18、限位凹槽；19、限位凸起；20、导向倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种上胶机传送架的拼接装置，如图1到8所示，包括有上胶机传送架，上胶机传送架设置有相适配的第一传送架和第二传送架，所述第一传送架和第二传送架通过设置两组拼接装置可拆卸连接，拼接结构包括有传送架连接件1以及可拆卸连接于传送架连接件1的连接手柄2，第一传送架和第二传送架的两侧分别设有与拼接装置相适配的第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4均通过固定螺栓5与传送架连接件1相互固定连接，且第一侧板3和第二侧板4的内侧均设有与传送架连接件1相适配的限位滑道6，第一侧板3上还设有与连接手柄2相适配的限位滑槽7；拼接装置能快速拆装第一传送架和第二传送架，便于上胶机传送架的安装运输，占用空间小，使用方便。
所述传送架连接件1的左右两侧设置有与所述固定螺栓5相适配的第一固定孔8，所述第一侧板3和第二侧板4上均设有与第一固定孔8相适配的第二固定孔9，第二固定孔9上设有导向倒角；安装固定螺栓5使得第一传送架和第二传送架固定连接，拆卸固定螺栓5使得第一传送架和第二传送架相互分离。
所述传送架连接件1上设置有与所述连接手柄2相适配的安装螺纹孔10，连接手柄2的端部设置带有外螺纹的连接头，连接头通过螺纹方式与安装螺纹孔10相连接；安装螺纹孔10和连接头相配合使得连接手柄2与传送架连接件1达到可拆卸的效果。
所述第一传送架和第二传送架的连接处分别设置有相适配的第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12均为“日”字形结构设置，第一连接板11上设置有若干与其固定连接的限位铆钉13，第二连接板12上设置有若干与限位铆钉13相对应的限位通孔14；第一连接板11和第二连接板12通过限位铆钉13连接能保证第一传送架和第二传送架连接处的连接强度，提高上胶机传送架可靠性。
所述第一传送架和第二传送架的上下两侧分别设置有盖板15和底板16，且所述第一侧板3和第二侧板4的上下两侧均设有与盖板15和底板16相适配的固定台阶，第一传送架和第二传送架外还套设有传送带17；盖板15和底板16便于传送带17的转动，固定台阶便于盖板15和底板16的安装固定。
所述限位滑道6的上下两端还设置有与所述传送架连接件1相适配的限位凹槽18，传送架连接件1的上下两端设置有与限位凹槽18相适配的限位凸起19，且限位凸起19与传送架连接件1为一体式结构设置；限位凹槽18和限位凸起19相互配合防止传送架连接件1位置发生偏移影响第一传送架和第二传送架相互拼接的效率。
所述传送架连接件1的两端还设置有与所述限位滑道6相适配的导向倒角20；导向倒角20便于传送架连接件1将第一传送架和第二传送架相互拼接。
其工作过程如下所述：
1、拼接时先将连接手柄2固定在传送架连接件1上，再将第一传送架和第二传送架对齐，并推动连接手柄2使得传送架连接件1与第一传送架和第二传送架相连接，再通过固定螺栓5使得第一侧板3和第二侧板4与传送架连接件1相互固定连接，最后将连接手柄2拆下；
2、拆分时先将连接手柄2固定在传送架连接件1上，再取下固定在传送架连接件1上的固定螺栓5，接着推动连接手柄2使得传送架连接件1与第一传送架和第二传送架相分离，最后将连接手柄2拆下。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过拼接装置能快速拆装第一传送架和第二传送架，便于上胶机传送架的安装运输，占用空间小，使用方4480便；
2、通过安装螺纹孔10和连接头相配合使得连接手柄2与传送架连接件1达到可拆卸的效果；
通过第一连接板11和第二连接板12通过限位铆钉13连接能保证第一传送架和第二传送架连接处的连接强度，提高上胶机传送架可靠性；
3、通过限位凹槽18和限位凸起19相互配合防止传送架连接件1位置发生偏移影响第一传送架和第二传送架相互拼接的效率；通过导向倒角20便于传送架连接件1将第一传送架和第二传送架相互拼接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016293.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209476620U
授权时间:20191011
主分类号:B05C 13/02
专利分类号:B05C13/02
范畴分类:23B;
申请人:温州市科达机械有限公司
第一申请人:温州市科达机械有限公司
申请人地址:325207 浙江省温州市瑞安市飞云街道石件门村
发明人:陈真
第一发明人:陈真
当前权利人:温州市科达机械有限公司
代理人:于晓霞
代理机构:11403
代理机构编号:北京风雅颂专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计