全文摘要
本实用新型提供一种钣金成型端折机构，包括：固定平台，固定平台包括底座、滑座、转动台和第一丝杆，底座顶部开设有第一滑槽，滑座与第一滑槽连接，转动台与滑座连接，第一丝杆与滑座底部在第一滑槽内的部分螺纹连接，第一丝杆两端设有第一转动手柄；支撑装置，支撑装置包括：梯形架和横梁，梯形架固接在底座两侧，横梁两端连接底座两侧的梯形架；压折装置，压折装置包括：螺纹推杆、第二丝杆、压座、滑台以及压块，螺纹推杆与横梁螺纹连接，螺纹推杆底部连接压座，压座底部设有第二滑槽，滑台与第二滑槽连接，第二丝杆与滑台螺纹连接，第二丝杆两端设有第三转动手柄；本实用新型结构简单，方便实用，结构灵活，有效提高加工效率。
主设计要求
1.一种钣金成型端折机构，其特征在于，包括：固定平台，固定平台包括底座(1)、滑座(2)、转动台(3)和第一丝杆(4)，底座(1)顶部开设有第一滑槽(5)，滑座(2)与第一滑槽(5)滑动连接，转动台(3)与滑座(2)转动连接，转动台(3)上设有压板(6)以及螺纹连接转动台(3)与压板(6)的锁紧螺栓(7)，第一丝杆(4)与滑座(2)底部在第一滑槽(5)内的部分螺纹连接，第一丝杆(4)与第一滑槽(5)平行且第一丝杆(4)两端穿过第一滑槽(5)两端侧壁，第一丝杆(4)与第一滑槽(5)两端侧壁转动连接，第一丝杆(4)两端设有第一转动手柄(8)；支撑装置，支撑装置连接在底座(1)上，支撑装置包括：梯形架(9)和横梁(10)，梯形架(9)固接在底座(1)两侧，横梁(10)两端连接底座(1)两侧的梯形架(9)；压折装置，压折装置包括：螺纹推杆(11)、第二丝杆(12)、压座(13)、滑台(14)以及压块(15)，螺纹推杆(11)纵向垂直穿过横梁(10)且与横梁(10)螺纹连接，螺纹推杆(11)顶部设有与其连接的第二转动手柄(16)，螺纹推杆(11)底部连接压座(13)，压座(13)底部设有与第一滑槽(5)相对应的第二滑槽(17)，滑台(14)与第二滑槽(17)滑动连接，压块(15)与滑台(14)转动连接，第二丝杆(12)与滑台(14)顶部在第二滑槽(17)内的部分螺纹连接，第二丝杆(12)与第二滑槽(17)平行且第二丝杆(12)两端穿过第二滑槽(17)两端侧壁，第二丝杆(12)与第二滑槽(17)两端侧壁转动连接，第二丝杆(12)两端设有第三转动手柄(18)。
设计方案
1.一种钣金成型端折机构，其特征在于，包括：
固定平台，固定平台包括底座(1)、滑座(2)、转动台(3)和第一丝杆(4)，底座(1)顶部开设有第一滑槽(5)，滑座(2)与第一滑槽(5)滑动连接，转动台(3)与滑座(2)转动连接，转动台(3)上设有压板(6)以及螺纹连接转动台(3)与压板(6)的锁紧螺栓(7)，第一丝杆(4)与滑座(2)底部在第一滑槽(5)内的部分螺纹连接，第一丝杆(4)与第一滑槽(5)平行且第一丝杆(4)两端穿过第一滑槽(5)两端侧壁，第一丝杆(4)与第一滑槽(5)两端侧壁转动连接，第一丝杆(4)两端设有第一转动手柄(8)；
支撑装置，支撑装置连接在底座(1)上，支撑装置包括：梯形架(9)和横梁(10)，梯形架(9)固接在底座(1)两侧，横梁(10)两端连接底座(1)两侧的梯形架(9)；
压折装置，压折装置包括：螺纹推杆(11)、第二丝杆(12)、压座(13)、滑台(14)以及压块(15)，螺纹推杆(11)纵向垂直穿过横梁(10)且与横梁(10)螺纹连接，螺纹推杆(11)顶部设有与其连接的第二转动手柄(16)，螺纹推杆(11)底部连接压座(13)，压座(13)底部设有与第一滑槽(5)相对应的第二滑槽(17)，滑台(14)与第二滑槽(17)滑动连接，压块(15)与滑台(14)转动连接，第二丝杆(12)与滑台(14)顶部在第二滑槽(17)内的部分螺纹连接，第二丝杆(12)与第二滑槽(17)平行且第二丝杆(12)两端穿过第二滑槽(17)两端侧壁，第二丝杆(12)与第二滑槽(17)两端侧壁转动连接，第二丝杆(12)两端设有第三转动手柄(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金成型端折机构，其特征在于：第一滑槽(5)与第二滑槽(17)两侧均设有刻度尺(19)，刻度尺(19)刻度钢印凹陷结构。
3.根据权利要求1所述的一种钣金成型端折机构，其特征在于：滑座(2)与第一滑槽(5)为T形滑动连接结构，滑台(14)与第二滑槽(17)为T形滑动连接结构，滑座(2)底部与第一滑槽(5)接触面上以及滑台(14)顶部与第二滑槽(17)接触面上均设有滑轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金成型端折机构，其特征在于：转动台(3)为正方体结构，压块(15)长度与转动台(3)宽度一致。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金成型端折机构。
背景技术
在钣金加工过程中，钣金的边缘部位有时为了防止割手或更好的与组装件贴合卡接会进行内折，从而进行加工组装，而由于端折的尺寸一般较小，同时端折有时会几面都要进行，对于较大尺寸的钣金件端折时如果分成很多段会造成误差较大，如果端折完一侧而需要进行另一侧的端折加工时需要将钣金件拿起转动重新定位，不仅操作麻烦加工效率低，还容易使钣金件变形同时产生较大误差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钣金成型端折机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种钣金成型端折机构，包括：
固定平台，固定平台包括底座、滑座、转动台和第一丝杆，底座顶部开设有第一滑槽，滑座与第一滑槽滑动连接，转动台与滑座转动连接，转动台上设有压板以及螺纹连接转动台与压板的锁紧螺栓，第一丝杆与滑座底部在第一滑槽内的部分螺纹连接，第一丝杆与第一滑槽平行且第一丝杆两端穿过第一滑槽两端侧壁，第一丝杆与第一滑槽两端侧壁转动连接，第一丝杆两端设有第一转动手柄；
支撑装置，支撑装置连接在底座上，支撑装置包括：梯形架和横梁，梯形架固接在底座两侧，横梁两端连接底座两侧的梯形架；
压折装置，压折装置包括：螺纹推杆、第二丝杆、压座、滑台以及压块，螺纹推杆纵向垂直穿过横梁且与横梁螺纹连接，螺纹推杆顶部设有与其连接的第二转动手柄，螺纹推杆底部连接压座，压座底部设有与第一滑槽相对应的第二滑槽，滑台与第二滑槽滑动连接，压块与滑台转动连接，第二丝杆与滑台顶部在第二滑槽内的部分螺纹连接，第二丝杆与第二滑槽平行且第二丝杆两端穿过第二滑槽两端侧壁，第二丝杆与第二滑槽两端侧壁转动连接，第二丝杆两端设有第三转动手柄。
优选的，第一滑槽与第二滑槽两侧均设有刻度尺，刻度尺刻度钢印凹陷结构。
优选的，滑座与第一滑槽为T形滑动连接结构，滑台与第二滑槽为T形滑动连接结构，滑座底部与第一滑槽接触面上以及滑台顶部与第二滑槽接触面上均设有滑轮。
优选的，转动台为正方体结构，压块长度与转动台宽度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，结构灵活，通过第一丝杆带动滑座的平移，从而带动转动台的移动，方便在钣金折弯时钣金件的拿放和移动，通过转动台与滑座的转动连接，方便钣金件端折后对另一边的端折而不影响原有位置设定，通过压板和锁紧螺栓对钣金件进行压紧固定，有效避免在端折过程中钣金件的滑动，通过梯形架与横梁支撑压折装置，同时梯形架使横梁上的力向下均匀分散在底座四角，保证四面受力均衡，增强支撑结构的稳定性，提升压折装置压折的精准度，通过第二丝杆带动滑台在第二滑槽内的滑动，从而带动压块的灵活移动，通过压块与滑槽的转动连接方便调整压块的下压方向，通过螺纹推杆带动压座的上下升降，本实用新型通过灵活的结构使端折过程更加方便避免调整钣金件位置而降低加工效率影响加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定平台与第一丝杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的压折装置结构示意图；
图4为本实用新型的固定平台侧视结构示意图；
图5为本实用新型的固定平台俯视结构示意图；
图6为本实用新型的支撑装置侧视结构示意图；
图7位本实用新型的压块结构示意图；
图8为本实用新型的压折装置仰视结构示意图。
附图中个标号名称如下：
1-底座，2-滑座，3-转动台，4-第一丝杆，5-第一滑槽，6-压板，7-锁紧螺栓，8-第一转动手柄，9-梯形架，10-横梁，11-螺纹推杆，12-第二丝杆，13-压座，14-滑台，15-压块，16-第二转动手柄，17-第二滑槽，18-第三转动手柄，19-刻度尺，20-滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～8所示，一种钣金成型端折机构，包括：
固定平台，固定平台包括底座1、滑座2、转动台3和第一丝杆4，底座1顶部开设有第一滑槽5，滑座2与第一滑槽5滑动连接，转动台3与滑座2转动连接，转动台3上设有压板6以及螺纹连接转动台3与压板6的锁紧螺栓7，第一丝杆4与滑座2底部在第一滑槽5内的部分螺纹连接，第一丝杆4与第一滑槽5平行且第一丝杆4两端穿过第一滑槽5两端侧壁，第一丝杆4与第一滑槽5两端侧壁转动连接，第一丝杆4两端设有第一转动手柄8；通过固定平台放置加工的钣金件，通过第一丝杆4的转动调整与其螺纹连接的滑座2在底座1的第一滑槽5内的滑动，通过与滑座2转动连接的转动台3的转动更灵活的带动放在其上的钣金件的转动，方便切换钣金件的加工断面，防止拿起钣金件转动在从新放在转动台3上进行加工而造成一定加工误差，同时这更加费时费力，通过压板6平压钣金件，通过锁紧螺栓7锁紧压板6，防止钣金件滑动，同时可以加工不同厚度的钣金件，防止固定模具下造成的加工效率低和资源浪费。
支撑装置，支撑装置连接在底座1上，支撑装置包括：梯形架9和横梁10，梯形架9固接在底座1两侧，横梁10两端连接底座1两侧的梯形架9；通过梯形架9支撑横梁10，通过梯形架9的梯形结构使横梁10向下的压力均匀的分布在底座1四周，提高支撑装置的稳定性，同时防止横梁10的倾斜变形。
压折装置，压折装置包括：螺纹推杆11、第二丝杆12、压座13、滑台14以及压块15，螺纹推杆11纵向垂直穿过横梁10且与横梁10螺纹连接，螺纹推杆11顶部设有与其连接的第二转动手柄16，螺纹推杆11底部连接压座13，压座13底部设有与第一滑槽5相对应的第二滑槽17，滑台14与第二滑槽17滑动连接，压块15与滑台14转动连接，第二丝杆12与滑台14顶部在第二滑槽17内的部分螺纹连接，第二丝杆12与第二滑槽17平行且第二丝杆12两端穿过第二滑槽17两端侧壁，第二丝杆12与第二滑槽17两端侧壁转动连接，第二丝杆12两端设有第三转动手柄18；通过压折装置进行对钣金件的压折，通过螺纹推杆11的转动带动压座13的升降，从而带动连接在压座13上的滑台14与压块15的升降，通过第二丝杆12的转动带动与其螺纹连接的滑台14在压座13上第二滑槽17内的滑动，从而灵活调整压块15的位置，通过压块15与滑台14的转动连接可以灵活转动压块15，方便其与转动台3相对应。
本实施例中，为防止滑座2与滑台14的滑动距离没有尺寸读取，不便进行精准滑动，第一滑槽5与第二滑槽17两侧均设有刻度尺19，同时为防止刻度被滑动磨平而卡不清，刻度尺19刻度钢印凹陷结构。
本实施例中，为增强滑座2与第一滑槽5滑动的稳定性防止脱轨，滑座2与第一滑槽5为T形滑动连接结构，为增强滑台14与第二滑槽17滑动的稳定性防止脱轨，滑台14与第二滑槽17为T形滑动连接结构，同时为降低滑动摩擦的阻力以及滑动摩擦对结构的磨损度，滑座2底部与第一滑槽5接触面上以及滑台14顶部与第二滑槽17接触面上均设有滑轮20，通过将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而提高滑动效率，降低摩擦阻力和磨损程度。
本实施例中，为使钣金件直线端折，同时方便转动台3的转动不会因长宽不同而不便，转动台3为正方体结构，为实现压块15压折最大宽度与转动台3的宽度一致，避免压块过长而转动不便，压块15长度与转动台3宽度一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107250.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209614023U
授权时间:20191112
主分类号:B21D 43/00
专利分类号:B21D43/00;B21D19/08
范畴分类:26J;
申请人:滁州市可欣机械科技有限公司
第一申请人:滁州市可欣机械科技有限公司
申请人地址:239200安徽省滁州市来安县工业新区C区（经二西路）
发明人:吴孝奎
第一发明人:吴孝奎
当前权利人:滁州市可欣机械科技有限公司
代理人:张海燕
代理机构:34155
代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计