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摘要：随着建筑行业的发展，各种施工技术的应用，也是层出不穷。作为建筑施工中最主要的模板工程，是建筑行业应用比较成熟的工程体系。而其中的铝模板由于其具备多重应用的特点，它将是未来房建中重要的发展对象，本文将就房建施工中铝模板技术的应用进行分析研究，以供大家探讨。
关键词：特点；应用；质量控制
一、铝模板技术的应用特点
铝模板发展至今，有其独特之处。对施工技术人员的能力要求比其他建筑模板施工难度较高。由于铝模板系统性的生产和组装，它的模板80%可以在多个项目中循环使用，其中的20%仅能在一类标准层中循环使用，所以根据其特殊性，铝模板更适于标准化程度较高的高层建筑、别墅群、多层建筑当中。其具有的显著特点：首先，施工周期短；铝模板系统属于快拆模板系统，根据施工实际情况，可以达到四至五天一层，而且快速的采用流水作业施工，从施工成熟度来说，能够大幅度有效提升施工进度，为建筑各方节约了投资成本。其次，铝模板的特性决定了其在施工上方便快捷；对于建筑施工而言，简捷迅速才是提高施工成本的主要因素，而作为铝模板技术正是促进了该特点的发展。由于铝膜板的平均重量仅有20Kg，完全可以使用人工进行搬运和拼接，不需要采用任何机械设备的协助。而且该模板的整体建筑系统设计较为简单，工人学习和安装构建速度比较快，又可以大大的节约人工的使用成本。再者就是稳定性好；由于模板本身是用来承载混凝土压力，而这个新型铝模板每平米可以承受60KN的压力，完全可以满足多种建筑物的支撑与承载要求。最后一点就是环保性高。因为铝模板属于再生系统材料，完全符合国家对相关建筑项目的节能、环保、低碳、减排的要求和规定。
二、房建施工中铝模板技术的应用
2.1加强铝模板技术施工前的准备
上面我们提到，由于铝膜板设计，是一个严谨的系统，所以需要根据相关的技术性人员进行后续的设计操作，根据建筑工图和相关的规范，整体充分的查阅之后再进行良好的设计和施工。在完成铝模板系统的设计后，还要根据相关要求进行核实比对，才可以进行生产。在铝模板完成生产后，生产人员应该根据图纸对铝模板进行分组编号，以方便现场施工使用，并且还要将绘制的拼装图纸交于现场的施工管理人员，由管理人员逐一进行现场交底。在模板运至施工现场后，现场相关管理人员以及施工人员，应该根据图纸对现场模板进行核实确认，待施工人员完全熟悉了相关的使用要求，方可以进行现场施工使用。
2.2完善施工前的方案确定工作
铝模板不同与其他的施工工艺，它是一个新型的施工工艺。施工单位在进行施工前必须要制定详细的铝模板施工方案，方案中应该包括铝模板的系统安装和拆除要求、施工工艺要点、质量验收要求、出现问题的预案等内容。编制要结合厂家的相关技术要求进行编制。编制完成后必须要求监理单位和建设单位签字认可后，方可用于施工。
2.3铝模板安装施工要点
（1）确保安全性
施工人员在进行安装前，必须熟悉铝模板的操作方法，掌握良好的方法才是实施的重要切入点。同时在安全性上也要做好充分的调整，校验拼装图纸的安装位置，符合相关的安装标准，在安装后能够达到一种优秀的成果。尽量一次到位；如果在安装过程中，出现偏移现象时，可以根据实际情况使用螺杆进行相应操作，以解决相应的问题，从而保障模板安装符合要求。
（2）要确保稳定性
模板安装是一个稳定性操作，施工人员必须要保证施工的各个需要铝模板的地方都安装完毕，在梁结构上也充分实施，这样才能够确保安装的具体和稳定性，同时一定要按照标准和规范进行实施，安装完成之后，为了保障后期浇筑混凝土时的稳定，需要对铝模板进行加固处理，方法就是根据图纸要求进行螺栓的加固，螺栓使用过程中要用力得当，保障最佳的禁锢效果。
（3）安装完成的检查要到位
为防止混凝土浇筑后出现跑模、涨模等现象，相关管理人员必须要对该模板的施工完成情况进行检查。首先就是要检查安装位置、角度、各个点的受力情况等。如果不符合要求，需要重新进行加固和校正。在检查无误后要报监理和甲方处，待其验收完毕，检查合格方可进入下一步工序。
（4）混凝土浇筑过程中要加强巡视检查
这里的巡视检查主要是防止混凝土在浇筑和振捣过程中，由于模板内混凝土的作用，是否会出现涨模或者跑模现象，以此来保障施工的安全性和质量性。并且要有专人进行负责。一旦出现问题要及时的根据相关方案进行处理，以此来保障铝模板在浇筑过程中的可控性。
2.4铝膜板拆除技术要点
铝膜板的拆除中要及时的按照规范进行拆除，等混凝土的凝固强度达到相应的标准过后，方可以进行拆除作业。
（1）墙柱模板的拆除
通常情况下，侧模的拆除时间只要混凝土在浇筑12小时后，就可以拆除，施工企业管理人员可以根据当地气温的实际情况，结合规范要求灵活实施。第一步就是对斜撑的拆除，先松动对拉螺杆，同时将其拆除，然后拆除连接元件，最后进行模板和墙体的分离作业，保证墙体不受损伤。将拆除后的模板和相关的配件进行合理的清理，方便以备使用。
（2）梁模板的拆除
铝模板具有其他模板没有的特点，就是具有早拆体系，在混凝土强度达到50%时，即可对梁模板进行拆除，首先将支撑体系进行合理的拆卸，支撑杆、锁销、链接索条、最后就是梁模板的锁销和锁片，最后就是铝模板，注意的地方有很多点吗，首先就是其在支撑的外形不能够轻易的发生改变，保持住良好的外观形态，不得松动。
（3）支撑杆的拆除
在拆除支撑杆的同时，一定要准确严格的进行工程施工规范的操作，保障其在操作的过程中符合相关的标准规范，相关的拆除时间，需要严格遵循设计要求进行。
三、铝模板的施工质量控制技术
3.1模板支撑质量控制
首先要求根据图纸要求弹出大模板的就位安装线及施工控制线，将墙体轴线严格控制在规范允许范围，即±3.0mm以内，然后做好找平层，确保混凝土墙体的高度也要符合规范要求，即墙体标高控制在±5.0mm以内，安装前要对模板进行脱模剂粉刷；墙体根部使用砂浆进行封堵。为防止角部漏浆，采用1.0cm自粘式海绵体进行角部预设；墙体宽度控制在规范范围以内，即±2.0mm。模板的垂直度要求控制在±3.0mm以内；表面平整度5mm以内。
3.2门窗口模板质量控制
门窗洞口是整个施工过程中的主要控制的质量要点，如果此部位得不到控制，将会影响后期的门窗安装。门窗洞口模板安装时，首先要考虑1.0cm海绵条贯通粘贴在与大模板直接接触面的边框上，然后采用聚苯泡沫条对角部伸缩缝进行堵塞，避免砂浆进入影响混凝土洞口质量。在支撑过程中，应该确保角部顶丝可靠固定，施工人员根据实际施工情况进行相应的调节，确保其真正达到最佳受理支撑状态。
结束语：
作为新型的模板安装系统的铝模板系统，通过上面的简要的分析，不难看出其具有其他模板系统所不具备的优势，其特点也具有鲜明的特殊性。其应用完全可以适应当前的房屋建筑的发展，也能够达到很好的效果。本文在此不在进行细致的分析，相信不久该技术随着社会的发展将会广泛的用于建筑工程施工。
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