全文摘要
本实用新型公开了一种分缝夹坯机，包括：机架，所述机架上连接行走组件，该行走组件包括行走架；所述行走架上连接升降组件，该升降组件包括安装在行走架上的升降电机以及升降架；所述升降架上连接有可横向位移的夹持组件，夹持组件包括连接在升降架上的若干对夹框，所述夹框可转动的连接升降架上的支承轴，每对夹框的上端部之间连接夹持气缸，位于升降架左、右两侧的夹框还分别设有横向位移机构。本实用新型其夹持组件具有横向位移功能，可将砌块坯体准确放置在托盘内，避免了相邻砌块坯体的边角压到另一托盘上的现象,大大提高了生产的成品率。
主设计要求
1.一种分缝夹坯机,其包括机架(1)，其特征在于：所述机架上连接行走组件，该行走组件包括行走架(2)，行走架的左、右两侧分别设有左、右行走电机(3、4),左、右行走电机的输出端分别连接左、右行走轮(5、6)，该左、右行走轮分别滚动连接左、右行走导轨(7、8)，左行走导轨的两侧分别滚动连接左行走导向轮，右行走导轨的两侧分别滚动连接右行走导向轮；所述行走架上连接升降组件，该升降组件包括安装在行走架上的升降电机(9)，该升降电机的输出端连接减速箱(10)，减速箱的两侧分别连接前、后卷筒(11、12)，该前、后卷筒转动连接位于机架上的轴承座(13)；所述行走架的左侧分别转动连接左前、左后定滑轮(14、15)，行走架的右侧分别转动连接右前、右后定滑轮(16、17)；所述升降组件还包括升降架(18)，该升降架的左侧分别转动连接左前、左后动滑轮(19、20)，升降架的右侧分别转动连接右前、右后动滑轮(21、22)；所述行走架的下部分别连接左前、左后、右前、右后吊绳(23、24、25、26)的一端，左前吊绳的另一端依次连接左前动滑轮、左前定滑轮后连接在前卷筒的上部,左后吊绳的另一端依次连接左后动滑轮、左后定滑轮后连接在后卷筒的上部,右前吊绳的另一端依次连接右前动滑轮、右前定滑轮后连接在前卷筒的下部，右后吊绳的另一端依次连接右后动滑轮、右后定滑轮后连接在后卷筒的下部；所述升降架的左、右两侧分别连接左、右升降导轮(27、28)，左升降导轮滚动连接左导向柱(29)上的左升降导轨，右升降导轮滚动连接右导向柱(30)上的右升降导轨，所述左、右导向柱分别固定连接在行走架的左、右两侧；所述升降架上连接有可横向位移的夹持组件。
设计方案
1.一种分缝夹坯机,其包括机架(1)，其特征在于：
所述机架上连接行走组件，该行走组件包括行走架(2)，行走架的左、右两侧分别设有左、右行走电机(3、4),左、右行走电机的输出端分别连接左、右行走轮(5、6)，该左、右行走轮分别滚动连接左、右行走导轨(7、8)，左行走导轨的两侧分别滚动连接左行走导向轮，右行走导轨的两侧分别滚动连接右行走导向轮；
所述行走架上连接升降组件，该升降组件包括安装在行走架上的升降电机(9)，该升降电机的输出端连接减速箱(10)，减速箱的两侧分别连接前、后卷筒(11、12)，该前、后卷筒转动连接位于机架上的轴承座(13)；所述行走架的左侧分别转动连接左前、左后定滑轮(14、15)，行走架的右侧分别转动连接右前、右后定滑轮(16、17)；所述升降组件还包括升降架(18)，该升降架的左侧分别转动连接左前、左后动滑轮(19、20)，升降架的右侧分别转动连接右前、右后动滑轮(21、22)；所述行走架的下部分别连接左前、左后、右前、右后吊绳(23、24、25、26)的一端，左前吊绳的另一端依次连接左前动滑轮、左前定滑轮后连接在前卷筒的上部,左后吊绳的另一端依次连接左后动滑轮、左后定滑轮后连接在后卷筒的上部,右前吊绳的另一端依次连接右前动滑轮、右前定滑轮后连接在前卷筒的下部，右后吊绳的另一端依次连接右后动滑轮、右后定滑轮后连接在后卷筒的下部；所述升降架的左、右两侧分别连接左、右升降导轮(27、28)，左升降导轮滚动连接左导向柱(29)上的左升降导轨，右升降导轮滚动连接右导向柱(30)上的右升降导轨，所述左、右导向柱分别固定连接在行走架的左、右两侧；
所述升降架上连接有可横向位移的夹持组件。
2.根据权利要求1所述分缝夹坯机，其特征在于：所述夹持组件包括连接在升降架上的若干对夹框(31)，所述夹框可转动的连接升降架上的支承轴(32)，每对夹框的上端部之间连接夹持气缸(33)，位于升降架左、右两侧的夹框还分别设有横向位移机构。
3.根据权利要求2所述分缝夹坯机，其特征在于：所述横向位移机构包括套管(34)，套管的两端分别嵌入可轴向滑动的前、后伸缩杆(35、36)，前伸缩杆的端部可转动的连接前侧的夹框，后伸缩杆的端部可转动的连接后侧的夹框，套管的中部连接位移气缸(37)的活塞杆，该位移气缸固定连接在升降架上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于加气混凝土生产设备领域，尤其涉及一种分缝夹坯机。
背景技术
目前，在国内加气混凝土生产企业，对于加气混凝土砌块坯体的包装，是通过自动化打包生产线上的夹坯机将整模砌块坯体一起放置于若干连续摆放的托盘上，然后再分别进行打包，但由于托盘制造尺寸的偏差以及托盘不能完全放置在预定位置，故当整模砌块坯体放置于托盘时，会出现相邻砌块坯体的边角压到另一托盘上的现象，从而导致砌块坯体掉棱掉角，严重影响成品的质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种分缝夹坯机，该分缝夹坯机其夹持组件具有横向位移功能，可将砌块坯体准确放置在托盘内，避免了相邻砌块坯体的边角压到另一托盘上的现象,大大提高了生产的成品率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
机架，所述机架上连接行走组件，该行走组件包括行走架，行走架的左、右两侧分别设有左、右行走电机,左、右行走电机的输出端分别连接左、右行走轮，该左、右行走轮分别滚动连接左、右行走导轨，左行走导轨的两侧分别滚动连接左行走导向轮，右行走导轨的两侧分别滚动连接右行走导向轮；
所述行走架上连接升降组件，该升降组件包括安装在行走架上的升降电机，该升降电机的输出端连接减速箱，减速箱的两侧分别连接前、后卷筒，该前、后卷筒转动连接位于机架上的轴承座；所述行走架的左侧分别转动连接左前、左后定滑轮，行走架的右侧分别转动连接右前、右后定滑轮；所述升降组件还包括升降架，该升降架的左侧分别转动连接左前、左后动滑轮，升降架的右侧分别转动连接右前、右后动滑轮；所述行走架的下部分别连接左前、左后、右前、右后吊绳的一端，左前吊绳的另一端依次连接左前动滑轮、左前定滑轮后连接在前卷筒的上部,左后吊绳的另一端依次连接左后动滑轮、左后定滑轮后连接在后卷筒的上部,右前吊绳的另一端依次连接右前动滑轮、右前定滑轮后连接在前卷筒的下部，右后吊绳的另一端依次连接右后动滑轮、右后定滑轮后连接在后卷筒的下部；所述升降架的左、右两侧分别连接左、右升降导轮，左升降导轮滚动连接左导向柱上的左升降导轨，右升降导轮滚动连接右导向柱上的右升降导轨，所述左、右导向柱分别固定连接在行走架的左、右两侧；
所述升降架上连接有可横向位移的夹持组件。
所述夹持组件包括连接在升降架上的若干对夹框，所述夹框可转动的连接升降架上的支承轴，每对夹框的上端部之间连接夹持气缸，位于升降架左、右两侧的夹框还分别设有横向位移机构。
所述横向位移机构包括套管，套管的两端分别嵌入可轴向滑动的前、后伸缩杆，前伸缩杆的端部可转动的连接前侧的夹框，后伸缩杆的端部可转动的连接后侧的夹框，套管的中部连接位移气缸的活塞杆，该位移气缸固定连接在升降架上。
本实用新型其夹持组件具有横向位移功能，可将砌块坯体准确放置在托盘内，避免了相邻砌块坯体的边角压到另一托盘上的现象,大大提高了生产的成品率。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。
如图1、图2所示，本实用新型包括：
机架1，所述机架上连接行走组件，该行走组件包括行走架2，行走架的左、右两侧分别设有左、右行走电机3、4,左、右行走电机的输出端分别连接左、右行走轮5、6，该左、右行走轮分别滚动连接左、右行走导轨7、8，左行走导轨的两侧分别滚动连接左行走导向轮，右行走导轨的两侧分别滚动连接右行走导向轮；
所述行走架上连接升降组件，该升降组件包括安装在行走架上的升降电机9，该升降电机的输出端连接减速箱10，减速箱的两侧分别连接前、后卷筒11、12，该前、后卷筒转动连接位于机架上的轴承座13；所述行走架的左侧分别转动连接左前、左后定滑轮14、15，行走架的右侧分别转动连接右前、右后定滑轮16、17；所述升降组件还包括升降架18，该升降架的左侧分别转动连接左前、左后动滑轮19、20，升降架的右侧分别转动连接右前、右后动滑轮21、22；所述行走架的下部分别连接左前、左后、右前、右后吊绳23、24、25、26的一端，左前吊绳的另一端依次连接左前动滑轮、左前定滑轮后连接在前卷筒的上部,左后吊绳的另一端依次连接左后动滑轮、左后定滑轮后连接在后卷筒的上部,右前吊绳的另一端依次连接右前动滑轮、右前定滑轮后连接在前卷筒的下部，右后吊绳的另一端依次连接右后动滑轮、右后定滑轮后连接在后卷筒的下部；所述升降架的左、右两侧分别连接左、右升降导轮27、28，左升降导轮滚动连接左导向柱29上的左升降导轨，右升降导轮滚动连接右导向柱30上的右升降导轨，所述左、右导向柱分别固定连接在行走架的左、右两侧；
所述升降架上连接有可横向位移的夹持组件。
如图1、图3所示，所述夹持组件包括连接在升降架上的若干对夹框31，所述夹框可转动的连接升降架上的支承轴32，每对夹框的上端部之间连接夹持气缸33，位于升降架左、右两侧的夹框还分别设有横向位移机构。
所述横向位移机构包括套管34，套管的两端分别嵌入可轴向滑动的前、后伸缩杆35、36，前伸缩杆的端部可转动的连接前侧的夹框，后伸缩杆的端部可转动的连接后侧的夹框，套管的中部连接位移气缸37的活塞杆，该位移气缸固定连接在升降架上。
使用时，启动行走组件，使行走架位于预定工位，启动升降组件，使升降架下降，启动夹持组件夹起砌块坯体，然后使升降架上升，再次启动行走组件，使行走架位于托盘的上方，下降升降架并启动横向位移机构，就可将砌块坯体准确放置在托盘内。
本实用新型其夹持组件具有横向位移功能，可将砌块坯体准确放置在托盘内，避免了相邻砌块坯体的边角压到另一托盘上的现象,大大提高了生产的成品率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042930.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209382994U
授权时间:20190913
主分类号:B65G 49/08
专利分类号:B65G49/08;B65B5/10;B65B35/16
范畴分类:32F;
申请人:安徽科达机电有限公司
第一申请人:安徽科达机电有限公司
申请人地址:243000 安徽省马鞍山市经济技术开发区凌霄大道北段555号
发明人:闫桥;朱立永;吴亚军;申干强;齐国良
第一发明人:闫桥
当前权利人:安徽科达机电有限公司
代理人:马振亚
代理机构:34111
代理机构编号:马鞍山市金桥专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计