一种制鞋用鞋底打磨装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种制鞋用鞋底打磨装置，包括打磨装置主体、支脚、托板、操作台和支撑板，打磨装置主体的左侧顶部设置有传送装置，传送装置与打磨装置主体固定连接，减轻了人们对主物体的不稳定操控和摆放，托板的顶部设置有收集箱，收集箱与托板活动连接，收集箱可以用来简便快捷的进行对打磨过主物体的杂物进行高效的收集，操作台的顶部设置有滤网，滤网与操作台固定连接，方便快捷的让操作台能够保持一个干净整洁的台面，为下次打磨做好准备，顶板的底部设置有打磨器，打磨器与顶板固定连接，打磨的角度和力度得到智能的提高对主物体的打磨平整度以及打磨效果得到一个智能可靠的作用，适用于制鞋用鞋底打磨装置，在未来具有广泛的应用。

主设计要求

1.一种制鞋用鞋底打磨装置，包括打磨装置主体(1)、支脚(3)、托板(4)、操作台(6)和支撑板(8)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的左侧顶部设置有转轴(203)，所述转轴(203)与打磨装置主体(1)活动连接，所述转轴(203)的外侧四周设置有电机(204)，所述电机(204)与转轴(203)固定连接，所述电机(204)的外侧四周设置有轴承座(201)，所述轴承座(201)与电机(204)活动连接，所述轴承座(201)的顶部和底部设置有平皮带(202)，所述平皮带(202)与轴承座(201)活动连接，所述打磨装置主体(1)的底部设置有支脚(3)，所述支脚(3)与打磨装置主体(1)固定连接，所述打磨装置主体(1)的中间底部设置有托板(4)，所述托板(4)与打磨装置主体(1)固定连接，所述打磨装置主体(1)的右侧中间部位设置有操作台(6)，所述操作台(6)与打磨装置主体(1)固定连接，所述打磨装置主体(1)的右端设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)与打磨装置主体(1)固定连接，所述支撑板(8)的左侧顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)与支撑板(8)固定连接，所述支撑板(8)的左侧设置有固定器(9)，所述固定器(9)与支撑板(8)固定连接，所述顶板(11)的底部设置有轴承体(1004)，所述轴承体(1004)与顶板(11)固定连接，所述轴承体(1004)的底部设置有转动轴(1003)，所述转动轴(1003)与轴承体(1004)活动连接，所述转动轴(1003)的中间部位设置有齿轮(1002)，所述齿轮(1002)与转动轴(1003)活动连接，所述转动轴(1003)的底部设置有打磨盘(1001)，所述打磨盘(1001)与转动轴(1003)活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的左侧顶部设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)与打磨装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述托板(4)的顶部设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)与托板(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述操作台(6)的顶部设置有滤网(7)，所述滤网(7)与操作台(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述顶板(11)的底部设置有打磨器(10)，所述打磨器(10)与顶板(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述滤网(7)设置有一整块，镶嵌在操作台(6)的内部位置。

7.根据权利要求5所述的一种制鞋用鞋底打磨装置，其特征在于：所述打磨器(10)设置有一个，放置在顶板(11)的底部中间位置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种制鞋用鞋底打磨装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革，竹，木材等，合成类底料包括橡胶，塑料，橡塑合用材料，再生革，弹性硬纸板等，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

但现有的制鞋用鞋底打磨装置，其不足之处在于制鞋用鞋底打磨装置在对鞋子打磨的时候会出现，打磨的角度以及对鞋子打磨的力度得不到一个很好的把控，从而导致鞋底会出现打磨得不光滑，不平整的弊端，从而不利于进行对鞋子的下一步处理，打磨起来的效果也比较差，打磨装置起不到一个打磨精度高的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨的力度和角度不好、打磨效果差、打磨精度低以及打磨得不光滑不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋底打磨装置，包括打磨装置主体、支脚、托板、操作台和支撑板，所述打磨装置主体的左侧顶部设置有转轴，所述转轴与打磨装置主体活动连接，所述转轴的外侧四周设置有电机，所述电机与转轴固定连接，所述电机的外侧四周设置有轴承座，所述轴承座与电机活动连接，所述轴承座的顶部和底部设置有平皮带，所述平皮带与轴承座活动连接，所述打磨装置主体的底部设置有支脚，所述支脚与打磨装置主体固定连接，所述打磨装置主体的中间底部设置有托板，所述托板与打磨装置主体固定连接，所述打磨装置主体的右侧中间部位设置有操作台，所述操作台与打磨装置主体固定连接，所述打磨装置主体的右端设置有支撑板，所述支撑板与打磨装置主体固定连接，所述支撑板的左侧顶部设置有顶板，所述顶板与支撑板固定连接，所述支撑板的左侧设置有固定器，所述固定器与支撑板固定连接，所述顶板的底部设置有轴承体，所述轴承体与顶板固定连接，所述轴承体的底部设置有转动轴，所述转动轴与轴承体活动连接，所述转动轴的中间部位设置有齿轮，所述齿轮与转动轴活动连接，所述转动轴的底部设置有打磨盘，所述打磨盘与转动轴活动连接。

进一步的，所述打磨装置主体的左侧顶部设置有传送装置，所述传送装置与打磨装置主体固定连接。

进一步的，所述托板的顶部设置有收集箱，所述收集箱与托板活动连接。

进一步的，所述操作台的顶部设置有滤网，所述滤网与操作台固定连接。

进一步的，所述顶板的底部设置有打磨器，所述打磨器与顶板固定连接。

进一步的，所述滤网设置有一整块，镶嵌在操作台的内部位置。

进一步的，所述打磨器设置有一个，放置在顶板的底部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制鞋用鞋底打磨装置，设置有传送装置，传送装置可以利用传送的特征来进行对需要打磨的主物体进行传送，让主物体能精确的到达操作台，从而进行下一步打磨的操作，传送装置运行平稳，对物体位置识别能力以及对需要到达的位置能够精确的锁定，从而对主物体能够平稳的放置，减轻了人们对主物体的不稳定操控和摆放，收集箱可以用来简便快捷的进行对打磨过主物体的杂物进行高效的收集，不使杂物给打磨装置主体周围的环境以及打磨装置主体的内部结构安全受到威胁，为打磨装置主体创造了良好的一个打磨环境，可以使打磨装置主体安全稳定的运转，滤网可以让打磨过的杂物经过滤网垂直的落入底部，方便快捷的让操作台能够保持一个干净整洁的台面，更好的为下次打磨做好准备，滤网可持续性长时间的使用，不容易损坏，大大减轻了人们对打磨装置主体使用寿命的担忧，打磨器可各方位进行旋转和打磨，打磨器打磨效果平整，光滑，打磨的角度和力度都是得到智能的提高，让人们对打磨器手工打磨的精确度和力度做出了一个准确性的保障，对主物体的打磨平整度以及打磨效果得到一个智能可靠的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传送装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型的打磨器剖面结构示意图。

图中：1、打磨装置主体，2、传送装置，201、轴承座，202、平皮带，203、转轴，204、电机，3、支脚，4、托板，5、收集箱，6、操作台，7、滤网，8、支撑板，9、固定器，10、打磨器，1001、打磨盘，1002、齿轮，1003、转动轴，1004、轴承体，11、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用鞋底打磨装置，包括打磨装置主体1、支脚3、托板4、操作台6和支撑板8，打磨装置主体1的左侧顶部设置有转轴203，转轴203与打磨装置主体1活动连接，转轴203的外侧四周设置有电机204，电机204与转轴203固定连接，电机204的外侧四周设置有轴承座201，轴承座201与电机204活动连接，轴承座201的顶部和底部设置有平皮带202，平皮带202与轴承座201活动连接，打磨装置主体1的底部设置有支脚3，支脚3与打磨装置主体1固定连接，打磨装置主体1的中间底部设置有托板4，托板4与打磨装置主体1固定连接，打磨装置主体1的右侧中间部位设置有操作台6，操作台6与打磨装置主体1固定连接，打磨装置主体1的右端设置有支撑板8，支撑板8与打磨装置主体1固定连接，支撑板8的左侧顶部设置有顶板11，顶板11与支撑板8固定连接，支撑板8的左侧设置有固定器9，固定器9与支撑板8固定连接，顶板11的底部设置有轴承体1004，轴承体1004与顶板11固定连接，轴承体1004的底部设置有转动轴1003，转动轴1003与轴承体1004活动连接，转动轴1003的中间部位设置有齿轮1002，齿轮1002与转动轴1003活动连接，转动轴1003的底部设置有打磨盘1001，打磨盘1001与转动轴1003活动连接。

进一步的，打磨装置主体1的左侧顶部设置有传送装置2，传送装置2与打磨装置主体1固定连接，传送装置2可以对物体位置识别能力以及对需要到达的位置能够精确的锁定，从而对主物体能够平稳的放置，有效的提高了打磨装置主体1的精确性。

进一步的，托板4的顶部设置有收集箱5，收集箱5与托板4活动连接，收集箱5可以用来简便快捷的进行对打磨过主物体的杂物进行高效的收集，不使杂物给打磨装置主体1周围的环境以及打磨装置主体1的内部结构安全受到威胁，有效的提高了打磨装置主体1的环保性。

进一步的，操作台6的顶部设置有滤网7，滤网7与操作台6固定连接，滤网7可以让打磨过的杂物经过滤网7垂直的落入底部，方便快捷的让操作台6能够保持一个干净整洁的台面，更好的为下次打磨做好准备，有效的提高了打磨装置主体1的简单操作性。

进一步的，顶板11的底部设置有打磨器10，打磨器10与顶板11固定连接，打磨器10可各方位进行旋转和打磨，打磨器10打磨效果平整，光滑，打磨的角度和力度都是得到智能的提高，有效的提高了打磨装置主体1的快速打磨性。

进一步的，滤网7设置有一整块，镶嵌在操作台6的内部位置，为打磨的杂物不留痕迹的过滤。

进一步的，打磨器10设置有一个，放置在顶板11的底部中间位置，可以自由方向的进行打磨，可控性得到提高。

工作原理：首先将制鞋用鞋底打磨装置安装好，然后传送装置2可以利用传送的特征来进行对需要打磨的主物体进行传送，让主物体能精确的到达操作台6，从而进行下一步打磨的操作，传送装置2运行平稳，对物体位置识别能力以及对需要到达的位置能够精确的锁定，从而对主物体能够平稳的放置，减轻了人们对主物体的不稳定操控和摆放，接着收集箱5可以用来简便快捷的进行对打磨过主物体的杂物进行高效的收集，不使杂物给打磨装置主体1周围的环境以及打磨装置主体1的内部结构安全受到威胁，为打磨装置主体1创造了良好的一个打磨环境，可以使打磨装置主体1安全稳定的运转，紧接着滤网7可以让打磨过的杂物经过滤网7垂直的落入底部，方便快捷的让操作台6能够保持一个干净整洁的台面，更好的为下次打磨做好准备，滤网7可持续性长时间的使用，不容易损坏，大大减轻了人们对打磨装置主体1使用寿命的担忧，最后打磨器10可各方位进行旋转和打磨，打磨器10打磨效果平整，光滑，打磨的角度和力度都是得到智能的提高，让人们对打磨器10手工打磨的精确度和力度做出了一个准确性的保障，对主物体的打磨平整度以及打磨效果得到一个智能可靠的作用，这就是制鞋用鞋底打磨装置工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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