全文摘要
本实用新型提供一种线束支架固定及检测治具，包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。本实用新型方便安装，不易损坏，易于维修；能够从系统上保证减少零部件丢失缺陷；结构简单，便于操作。
主设计要求
1.一种线束支架固定及检测治具，其特征在于：包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。
设计方案
1.一种线束支架固定及检测治具，其特征在于：包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。
2.根据权利要求1所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：治具固定装置设置有两组，位于冶具本体底部的斜对角，治具固定装置包括底座和与其相连接的铝杆，铝杆与冶具本体相连接。
3.根据权利要求2所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：底座直径为40mm，铝杆的直径为10mm。
4.根据权利要求3所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：冶具本体的底部设置有两个直径为10mm、深度为13mm的安装孔，用于安装治具固定装置的铝杆，治具固定装置通过固定攻丝固定在安装孔内。
5.根据权利要求1所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：无线发射器通过自攻螺钉固定在冶具本体的底部。
6.根据权利要求1所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：扎带安装槽以过盈配合方式与支架定位槽连接。
7.根据权利要求1所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：锁紧装置通过螺丝固定在冶具本体的顶部，并以螺丝为中心能够进行旋转。
8.根据权利要求1所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：支架定位槽内设置有发射器安装孔，用于安装无线发射器的发射器触点，在发射器触点能够在支架平稳安装到支架定位槽后触碰到，从而检测到支架。
9.根据权利要求8所述的线束支架固定及检测治具，其特征在于：发射器触点与压力传感器相连接，压力传感器与无线发射器相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种汽车线束辅助工具，尤其是涉及一种线束支架固定及检测治具。
背景技术
在汽车线束布置中，为避免车辆在行驶过程中产生振动使线束与车辆产生摩擦甚至噪声，一些关键部位会将线束通过支架固定在车的钣金上。因此支架作为固定点，它的入口、出口的尺寸就成了关键尺寸，需要在线束生产过程中重点把控，避免安装困难。
然而在以往的工艺中，仅有支架的安装治具，没有检测功能，而且治具并非一体式，由于支架的形状多为不规则形状，在初次安装及后续维修过程中，治具的定位有很大困难。同时，工人需要提前完成在支架上穿扎带的准备工作，因为在支架放在治具内后，将无法安装扎带。
实用新型内容
本实用新型提供了一种线束支架固定及检测治具，解决了支架放在治具后，在支架上穿扎带的问题，其技术方案如下所述：
一种线束支架固定及检测治具，包括冶具本体，所述冶具本体上设置有弧形的支架定位槽，在支架定位槽上分布有扎带安装槽，支架定位槽的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置，冶具本体的侧面设置有固定攻丝，冶具本体底部设置有治具固定装置和无线发射器。
治具固定装置设置有两组，位于冶具本体底部的斜对角，治具固定装置包括底座和与其相连接的铝杆，铝杆与冶具本体相连接。
底座直径为40mm，铝杆的直径为10mm。
冶具本体的底部设置有两个直径为10mm、深度为13mm的安装孔，用于安装治具固定装置的铝杆，治具固定装置通过固定攻丝固定在安装孔内。
无线发射器通过自攻螺钉固定在冶具本体的底部。
扎带安装槽以过盈配合方式与支架定位槽连接，
锁紧装置通过螺丝固定在冶具本体的顶部，并以螺丝为中心能够进行旋转。
支架定位槽内设置有发射器安装孔，用于安装无线发射器的发射器触点，在发射器触点能够在支架平稳安装到支架定位槽后触碰到，从而检测到支架。
发射器触点与压力传感器相连接，压力传感器与无线发射器相连接。
本实用新型具有以下特点：
1、将治具设计成一体式，避免组合式治具两个或多个个独立模块安装时相对位置定位不准确，造成支架受力不均。一体式治具定位准确，减少调整次数；
2、在支架与线束需要用扎带固定的扎带孔下面，在治具上安装扎带安装槽，保证扎带可以从一个孔穿进去，自然平滑的从另一个孔穿出来，节省穿扎带时间，提高工作效率；
3、线束在生产过程中经过的工艺较多，为避免新员工漏装支架或者返工后漏装支架，在治具本体上增加无线发射器，通过触发发射器来让系统识别支架是否安装。
使用时：在支架20进行线束包胶完成后，到达安装支架工位后，员工将支架放到治具本体的支架定位槽内，用锁紧装置压紧支架，从而触碰到发射器触点，系统检测到支架；然后放入线束，取相应扎带穿过扎带安装槽，拉紧扎带，用扎带枪打断扎带尾巴，从而完成支架的安装及检测工作。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：
1、方便安装，不易损坏，易于维修；
2、能够从系统上保证减少零部件丢失缺陷；
3、结构简单，便于操作。
附图说明
图1是所述线束支架固定及检测治具的结构示意图；
图2是支架的结构示意图；
图3是发射器触点的示意图；
图4是扎带安装槽的示意图；
图5是图4的立体图。
具体实施方式
如图1所示，所述线束支架固定及检测治具包括冶具本体10，所述冶具本体10上设置有弧形的支架定位槽3，在支架定位槽3上均匀分布三个扎带安装槽1，其中，数量及位置取决于实际支架的扎带孔数量及位置，不一定是均匀分布。支架定位槽1的弧形内侧设置有位于冶具本体上表面的锁紧装置2，冶具本体的侧面设置有固定攻丝4，用于加固具固定装置5，避免治具本体从固定装置铝杆上脱落。冶具本体10底部设置有治具固定装置5和无线发射器6。
冶具本体10的底部设有两个直径为10mm深度为13mm的安装孔，用于安装治具固定装置5，治具固定装置5通过固定攻丝固定安装孔内。治具固定装置设置有两组，位于冶具本体底部的斜对角，治具固定装置包括底座和与其相连接的铝杆，铝杆与冶具本体相连接。底座直径为40mm，铝杆的直径为10mm。铝杆的高度需要根据相邻固定装置的高度定义，以保证线束处于水平状态。
无线发射器6通过四个自攻螺钉固定在冶具本体10的底部。结合图3，支架定位槽3内设置有发射器安装孔，用于安装无线发射器的发射器触点7，无线发射器是通过wifi连接，是可以直接外购的零件。发射器触点7的位置需要选择在支架易于触碰且受力均匀的位置，所述在发射器触点7能够在支架20平稳安装到支架定位槽后触碰到，从而检测到支架20。发射器触点与压力传感器相连接，并且设置有复位弹簧，压力传感器与无线发射器相连接。
锁紧装置2通过螺丝固定在冶具本体10的顶部，并以螺丝为中心能够进行旋转。
扎带安装槽1，如图4和图5所示，以过盈配合方式与支架定位槽3连接。
使用时将图2所示的支架20放在支架定位槽3中，支架20上的扎带孔对准扎带安装槽1并用锁紧装置2压住支架，压紧后支架20会触碰到发射器触点7，从而产生信号检测到支架20的存在。此时扎带可以从扎带安装槽1的一侧穿入另一侧自然穿出，节省安装时间。当支架安装完成后，取出支架20后发射器触点7自动归位，提示安装完成。
本实用新型将治具设计成一体式，避免组合式治具三个独立模块安装时相对位置定位不准确，造成支架受力不均。一体式治具定位准确，减少调整次数，同时可以节省一个固定铝杆。
在支架与线束需要用扎带固定的扎带孔下面，在治具本体上对应安装扎带安装槽，保证扎带可以从一个孔穿进去，自然平滑的从另一个孔穿出来，节省穿扎带时间，提高工作效率。
本实用新型方便安装，不易损坏，易于维修；能够从系统上保证减少零部件丢失缺陷；结构简单，便于操作。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074879.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209461951U
授权时间:20191001
主分类号:H02G 3/04
专利分类号:H02G3/04;G01D5/00
范畴分类:37D;
申请人:廊坊莱尼线束系统有限公司
第一申请人:廊坊莱尼线束系统有限公司
申请人地址:065200 河北省廊坊市三河市区102国道北侧密三路东北外环路南侧岩峰大街1号
发明人:韩雨
第一发明人:韩雨
当前权利人:廊坊莱尼线束系统有限公司
代理人:徐江华
代理机构:11359
代理机构编号:北京高文律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计