一种新型喷水织机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及喷水织机技术领域,本实用新型公开了一种新型喷水织机，包括本体、防水罩板、储水槽和转辊，所述防水罩板的底部设置有储水部，所述储水部贴合于防水罩板的底面，储水部的内部预留空腔，所述储水部上设置有均匀开设有通槽，所述通槽的两侧槽壁间铰接有闸板，所述闸板为对开式电动闸板，且闸板位于通槽远离空腔的一端，所述防水罩板的顶部还设置有电机，所述电机的输出端通过电动推杆连接有推动架，本实用新型解决了挡水板吸附过多水滴时，无法及时排出而造成水滴聚集掉落到布料上而影响产品品质的问题，既可以及时的在机器工作时吸水排水，同时水循环利用，更加节能环保，简单可靠，实用性强。

主设计要求

1.一种新型喷水织机，包括本体（1）、防水罩板（2）、储水槽（4）和转辊（5），所述本体（1）的顶部安装有防水罩板（2），所述本体（1）的一侧设有对称的固定台座，两个所述固定台座之间安装有转辊（5），所述本体（1）两侧内壁的顶部均安装有储水槽（4），其特征在于，所述防水罩板（2）呈对称设置于本体（1）的顶部两侧，防水罩板（2）的底部设置有储水部（3），所述储水部（3）贴合于防水罩板（2）的底面，储水部（3）的内部预留空腔（6），所述储水部（3）上设置有均匀开设有通槽（10），所述通槽（10）的两侧槽壁间铰接有闸板（11），所述闸板（11）为对开式电动闸板，且闸板（11）位于通槽（10）远离空腔（6）的一端，所述防水罩板（2）的顶部还设置有电机（14），所述电机（14）的输出端通过电动推杆（13）连接有推动架（12），所述推动架（12）贯穿防水罩板（2）并延伸至防水罩板（2）的内侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机，其特征在于，所述防水罩板（2）的底面设置有均匀排布的固定座（7），所述固定座（7）上铰接有安装架（8），所述安装架（8）呈对称设置于固定座（7）的两侧，安装架（8）上安装有吸水海绵（9），所述固定座（7）位于所述储水部（3）的空腔（6）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型喷水织机，其特征在于，所述推动架（12）的结构为U字型，且推动架（12）的两条竖臂均铰接于推动架（12）的横臂上，并且推动架（12）的两条竖臂远离横臂的一端均铰接于安装架（8）上。

4.根据权利要求2所述的一种新型喷水织机，其特征在于，所述通槽（10）的数量与固定座（7）的数量相同，且通槽（10）与固定座（7）一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机，其特征在于，所述防水罩板（2）倾斜设置于本体（1）的顶部，且所述储水部（3）的底端位于储水槽（4）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机，其特征在于，所述本体（1）的内部设置有单片机控制器，所述单片机控制器选择51单片机，且单片机控制器与电机（14）、闸板（11）电连接，单片机控制器与电源电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种新型喷水织机。

背景技术

喷水织机是用水作为引纬介质，利用水喷射的力量将织机上的纬纱喷至经纱处，目前喷水织机都会配备罩体，但是传统的喷水织机罩体仅对水起到了遮挡的作用，水滴附着在挡水板上阻挡使用者的视野，当挡水板吸附过多的水滴时，水滴积凝聚易形成水珠，水珠掉落至机器中，容易导致机器部件进水生锈，而水滴滴到布料将又会影响布料产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的挡水板吸附过多水滴时，无法及时排出而造成水滴聚集掉落到布料上而影响产品品质的缺点，而提出的一种新型喷水织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型喷水织机，包括本体、防水罩板、储水槽和转辊，所述本体的顶部安装有防水罩板，所述本体的一侧设有对称的固定台座，两个所述固定台座之间安装有转辊，所述本体两侧内壁的顶部均安装有储水槽，所述防水罩板呈对称设置于本体的顶部两侧，防水罩板的底部设置有储水部，所述储水部贴合于防水罩板的底面，储水部的内部预留空腔，所述储水部上设置有均匀开设有通槽，所述通槽的两侧槽壁间铰接有闸板，所述闸板为对开式电动闸板，且闸板位于通槽远离空腔的一端，所述防水罩板的顶部还设置有电机，所述电机的输出端通过电动推杆连接有推动架，所述推动架贯穿防水罩板并延伸至防水罩板的内侧。

优选的，所述防水罩板的底面设置有均匀排布的固定座，所述固定座上铰接有安装架，所述安装架呈对称设置于固定座的两侧，安装架上安装有吸水海绵，所述固定座位于所述储水部的空腔内侧。

优选的，所述推动架的结构为U字型，且推动架的两条竖臂均铰接于推动架的横臂上，并且推动架的两条竖臂远离横臂的一端均铰接于安装架上。

优选的，所述通槽的数量与固定座的数量相同，且通槽与固定座一一对应设置。

优选的，所述防水罩板倾斜设置于本体的顶部，且所述储水部的底端位于储水槽的上方。

优选的，所述本体的内部设置有单片机控制器，所述单片机控制器选择51单片机，且单片机控制器与电机、闸板电连接，单片机控制器与电源电连接。

本实用新型的有益效果是：

1、在防水罩板的板面上预留安装架通过的腰型通孔，这样确保推动架在受到电动推杆作用时，其前后运动的过程中，不会受到防水罩板的干涉，同时，闸板打开，当喷头喷出的水将喷溅到安装架上的吸水海绵内，海绵蓄水性强，可以提高水循环利用率。

2、关闭闸板，推动架向防水罩板的内侧推动，两侧的吸水海绵同时受到挤压，将把水挤出来，而闸板接近安装架的一侧板面开设有引流的槽道，这样更加方便挤出的水从闸板上的引流槽道最终流至储水槽中，方便水的循环利用。

综上，本装置结构简单，设计新颖，既可以及时的在机器工作时吸水排水，同时水循环利用，更加节能环保，简单可靠，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型喷水织机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型喷水织机的储水部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型喷水织机的防水罩板截面结构示意图。

图中：1本体、2防水罩板、3储水部、4储水槽、5转辊、6空腔、7固定座、8安装架、9吸水海绵、10通槽、11闸板、12推动架、13电动推杆、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型喷水织机，包括本体1、防水罩板2、储水槽4和转辊5，本体1的顶部安装有防水罩板2，本体1的一侧设有对称的固定台座，两个固定台座之间安装有转辊5，本体1两侧内壁的顶部均安装有储水槽4，防水罩板2呈对称设置于本体1的顶部两侧，防水罩板2的底部设置有储水部3，储水部3贴合于防水罩板2的底面，储水部3的内部预留空腔6，储水部3上设置有均匀开设有通槽10，通槽10的两侧槽壁间铰接有闸板11，闸板11为对开式电动闸板，且闸板11位于通槽10远离空腔6的一端，防水罩板2的顶部还设置有电机14，电机14的输出端通过电动推杆13连接有推动架12，推动架12贯穿防水罩板2并延伸至防水罩板2的内侧，防水罩板2的底面设置有均匀排布的固定座7，固定座7上铰接有安装架8，安装架8呈对称设置于固定座7的两侧，安装架8上安装有吸水海绵9，固定座7位于储水部3的空腔6内侧，推动架12的结构为U字型，且推动架12的两条竖臂均铰接于推动架12的横臂上，并且推动架12的两条竖臂远离横臂的一端均铰接于安装架8上，通槽10的数量与固定座7的数量相同，且通槽10与固定座7一一对应设置，防水罩板2倾斜设置于本体1的顶部，且储水部3的底端位于储水槽4的上方，本体1的内部设置有单片机控制器，单片机控制器选择51单片机，且单片机控制器与电机14、闸板11电连接，单片机控制器与电源电连接。

本实施例中，结合说明书附图，电机14的数量与固定座7的数量相同，电机14设置在防水罩板2的外侧，固定座7设置在防水罩板2的内侧，电机14与固定座7一一对应，推动架12从防水罩板2的外侧贯穿并延伸至防水罩板2的内侧，在防水罩板2的板面上预留安装架12通过的腰型通孔，这样确保推动架12在受到电动推杆13作用时，其前后运动的过程中，不会受到防水罩板2的干涉；

在喷水织机正常工作时，结合附图2及附图3，闸板11打开，这样，当喷头喷出的水喷溅到安装架8上的吸水海绵10内，当吸水海绵10吸足了一定水之后，或者在喷水机的固定工作周期间隔内，关闭闸板11，同时电机14工作，将推动架12向防水罩板2的内侧推动，从而将推动铰接在固定座7两侧的安装架8同时向内侧转动，这样，两侧的吸水海绵10同时受到挤压，将把水挤出来，同时，挤出来的水掉落在闸板11上，从附图2中，闸板11接近安装架8的一侧板面开设有引流的槽道，这样更加方便挤出的水从闸板11上的引流槽道最终流至储水槽4中，方便水的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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