论文摘要
采用导热油循环流动传热的方式对轧辊进行温度控制,基于有限差分法建立了轧辊、导热油传热过程的差分模型,利用FLUENT建立了导热油加热轧辊的流固耦合传热模型,并辅以相应的实验验证,给出了其传热过程中轧辊的温升曲线、辊身表面及横截面温度分布。结果表明:在不同的加热条件下,其表面温度分布呈现操作侧温度高、驱动侧温度低的特点,两端的温差范围在5~12℃,且流体温度与速度对其影响较小;轧辊内壁与外壁的最大温差6℃,可近似认为径向温度分布均匀;随着加热时间的增加,轧辊表面温度均呈速率减小的趋势上升,流体温度升高及速度增大时,轧辊温升变快;轧辊停止加热后,其表面温度不会立即下降且持续增长一段时间,约为5~8 min,流体的温度和速度对延长的时间影响较小;轧辊表面平均温度的计算值与实验值吻合较好,最大相对误差为8.3%,表明该模型可正确预测轧辊表面的平均温度,作为镁合金板材轧制模型的一部分,利于轧制过程中轧辊的等温控制,实现镁合金板材的等温轧制控制。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李洋,马立峰,姜正义,黄志权,林金宝,姬亚峰
关键词: 镁合金,有限差分法,耦合传热模型,温升曲线,温度分布,等温轧制
来源: 稀有金属材料与工程 2019年07期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心,伍伦贡大学
基金: National Natural Science Foundation of China(U1610253,51604181),Key Research and Development Program of Shanxi Province(201603D111004,201603D121010),Natural Science Foundation of Shanxi Province of China(201601D011012)
分类号: TG333.17;TG146.22
页码: 2074-2083
总页数: 10
文件大小: 913K
下载量: 119
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