全文摘要
本实用公开了翅片螺旋式系列冷却器，包括壳体、后盖、前盖，所述壳体外壁上设置有固定箍环，所述壳体下方设置有支撑架，所述壳体一端设置有所述后盖，所述壳体另一端设置有所述前盖，所述前盖上设置有出水管和进水管，所述壳体上表面一端设置有进油管，所述壳体上表面另一端设置有出油管，所述壳体上表面中央设置有温度监控器，所述温度监控器上表面上设置有温度显示屏，所述温度监控器内侧设置有油温检测探头，所述壳体内部设置有冷却芯。本实用新型1、冷却芯下方安装有移动轮，安装固定方便；2、换热管一端固定，一端浮动，有效避免因为因热膨胀而引起的结构故障；3、冷却器内部的油温温度可以实时检测并显示出来，方便了冷却换热情况。
主设计要求
1.翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：包括壳体、后盖、前盖，所述壳体外壁上设置有固定箍环，所述壳体下方设置有支撑架，所述壳体一端设置有所述后盖，所述壳体另一端设置有所述前盖，所述前盖上设置有出水管和进水管，所述壳体上表面一端设置有进油管，所述壳体上表面另一端设置有出油管，所述壳体上表面中央设置有温度监控器，所述温度监控器上表面上设置有温度显示屏，所述温度监控器内侧设置有油温检测探头，所述壳体内部设置有冷却芯，所述冷却芯包括固定管板、换热管，所述固定管板一侧设置有折流管，所述固定管板另一侧设置有所述换热管，所述换热管外部设置有浮动管板，所述固定管板两侧下方设置有第一支撑轮，所述换热管端部下方设置有浮动支撑装置，所述浮动支撑装置包括弧形支撑板，所述弧形支撑板下端设置有上固定板，所述上固定板下方设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧下方设置有移动轮。
设计方案
1.翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：包括壳体、后盖、前盖，所述壳体外壁上设置有固定箍环，所述壳体下方设置有支撑架，所述壳体一端设置有所述后盖，所述壳体另一端设置有所述前盖，所述前盖上设置有出水管和进水管，所述壳体上表面一端设置有进油管，所述壳体上表面另一端设置有出油管，所述壳体上表面中央设置有温度监控器，所述温度监控器上表面上设置有温度显示屏，所述温度监控器内侧设置有油温检测探头，所述壳体内部设置有冷却芯，所述冷却芯包括固定管板、换热管，所述固定管板一侧设置有折流管，所述固定管板另一侧设置有所述换热管，所述换热管外部设置有浮动管板，所述固定管板两侧下方设置有第一支撑轮，所述换热管端部下方设置有浮动支撑装置，所述浮动支撑装置包括弧形支撑板，所述弧形支撑板下端设置有上固定板，所述上固定板下方设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧下方设置有移动轮。
2.根据权利要求1所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述固定箍环为U型结构，所述固定箍环卡扣在所述壳体外壁上，所述固定箍环端部插接在所述支撑架上并利用螺母固定，所述固定箍环至少有两个。
3.根据权利要求2所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述后盖和所述前盖均通过螺栓固定在所述壳体两端，所述后盖、所述前盖与所述壳体接触处设置有密封圈，所述出水管、所述进水管成型在所述前盖上。
4.根据权利要求3所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述温度监控器通过螺栓固定在所述壳体外壁上，所述温度显示屏镶嵌在所述温度监控器上，所述温度显示屏为LED液晶屏，所述温度监控器内部自带有蓄电池模块，所述油温检测探头插接在所述壳体内部，所述油温检测探头与所述壳体接触处采用耐高温的密封胶固定。
5.根据权利要求4所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述换热管采用紫铜翅片管制成，所述换热管为U型结构，所述换热管端部插接在所述固定管板上，相邻两根所述换热管的端部采用所述折流管固定。
6.根据权利要求5所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述第一支撑轮通过螺钉固定在所述固定管板两侧下端，所述第一支撑轮的辊轮再用金属圆环制成。
7.根据权利要求6所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述浮动管板为多孔金属板，所述浮动管板倾斜设置，所述换热管插接在所述浮动管板内部，所述浮动支撑装置通过箍环固定在所述换热管端部下方。
8.根据权利要求7所述的翅片螺旋式系列冷却器，其特征在于：所述上固定板焊接在所述弧形支撑板下表面两侧，所述支撑弹簧一端焊接在所述上固定板下表面上，所述支撑弹簧另一端焊接在所述移动轮上端，所述移动轮至少有一个滚轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冷却器技术领域，具体是涉及翅片螺旋式系列冷却器。
背景技术
冷却器属于热交换设备之一，冷却器主要有风冷、水冷和空冷几种，其中水冷和风冷是最常见的两种形式。申请号为CN201210413955.0的中国专利，公开了一种带散热翅片的水冷却器，包括水冷却器壳体和壳体内部的冷却水管，所述水冷却器壳体设置有进出料口，冷却物料从热交换器壳体和冷却水管外壁之间腔体流过，其特征在于：所述水冷却器壳体外部设置有散热翅片。其进一步特征在于：所述进出料口采用法兰接口或螺纹接口。
上述专利结构简单，冷却效率差，而且冷却过程中不清楚冷却油的实时温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供翅片螺旋式系列冷却器。
本实用新型所采用的技术方案如下：
翅片螺旋式系列冷却器，包括壳体、后盖、前盖，所述壳体外壁上设置有固定箍环，所述壳体下方设置有支撑架，所述壳体一端设置有所述后盖，所述壳体另一端设置有所述前盖，所述前盖上设置有出水管和进水管，所述壳体上表面一端设置有进油管，所述壳体上表面另一端设置有出油管，所述壳体上表面中央设置有温度监控器，所述温度监控器上表面上设置有温度显示屏，所述温度监控器内侧设置有油温检测探头，所述壳体内部设置有冷却芯，所述冷却芯包括固定管板、换热管，所述固定管板一侧设置有折流管，所述固定管板另一侧设置有所述换热管，所述换热管外部设置有浮动管板，所述固定管板两侧下方设置有第一支撑轮，所述换热管端部下方设置有浮动支撑装置，所述浮动支撑装置包括弧形支撑板，所述弧形支撑板下端设置有上固定板，所述上固定板下方设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧下方设置有移动轮。
本实用新型的工作原理如下：使用前，将所述后盖通过螺栓固定在所述壳体一端，然后将所述冷却芯从所述壳体另一端推入所述壳体内部，采用管道将所述换热管与所述出水管、所述进水管连接在一起，然后将所述前盖固定在所述壳体上，所述进油管和所述出油管上连接热油循环管道，所述出水管、所述进水管上连接冷水循环管道，使用时冷水进入所述换热管内部在所述换热管内部循环流动，冷水循环时带走热油中的热量，从而进行冷却降温，所述油温检测探头可以实时的检测油温，检测结果显示在所述温度显示屏上方便查看。
作为优选的技术方案，所述固定箍环为U型结构，所述固定箍环卡扣在所述壳体外壁上，所述固定箍环端部插接在所述支撑架上并利用螺母固定，所述固定箍环至少有两个。
如此设置，方便将所述壳体固定在所述支撑架上。
作为优选的技术方案，所述后盖和所述前盖均通过螺栓固定在所述壳体两端，所述后盖、所述前盖与所述壳体接触处设置有密封圈，所述出水管、所述进水管成型在所述前盖上。
如此设置，可以提高装置的密封效果。
作为优选的技术方案，所述温度监控器通过螺栓固定在所述壳体外壁上，所述温度显示屏镶嵌在所述温度监控器上，所述温度显示屏为LED液晶屏，所述温度监控器内部自带有蓄电池模块，所述油温检测探头插接在所述壳体内部，所述油温检测探头与所述壳体接触处采用耐高温的密封胶固定。
如此设置，可以实时的检测油温温度，方便了解冷却散热情况。
作为优选的技术方案，所述换热管采用紫铜翅片管制成，所述换热管为U型结构，所述换热管端部插接在所述固定管板上，相邻两根所述换热管的端部采用所述折流管固定。
如此设置，冷却水在所述换热管内循环流动，可以对高温油进行冷却散热。
作为优选的技术方案，所述第一支撑轮通过螺钉固定在所述固定管板两侧下端，所述第一支撑轮的辊轮再用金属圆环制成。
如此设置，为所述固定管板提供支撑的同时，方便进行移动。
作为优选的技术方案，所述浮动管板为多孔金属板，所述浮动管板倾斜设置，所述换热管插接在所述浮动管板内部，所述浮动支撑装置通过箍环固定在所述换热管端部下方。
如此设置，对所述换热管进行固定，避免所述换热管因为重力原因发生故障。
作为优选的技术方案，所述上固定板焊接在所述弧形支撑板下表面两侧，所述支撑弹簧一端焊接在所述上固定板下表面上，所述支撑弹簧另一端焊接在所述移动轮上端，所述移动轮至少有一个滚轮。
如此设置，为所述换热管提供浮动的支撑，方便移动的同时可以降低因热膨胀带来的影响。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、冷却芯下方安装有移动轮，安装固定方便；
2、换热管一端固定，一端浮动，有效避免因为因热膨胀而引起的结构故障；
3、冷却器内部的油温温度可以实时检测并显示出来，方便了冷却换热情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述翅片螺旋式系列冷却器的主视结构简图；
图2是本实用新型所述翅片螺旋式系列冷却器的冷却芯结构简图；
图3是本实用新型所述翅片螺旋式系列冷却器的浮动支撑装置结构简图；
图4是本实用新型所述翅片螺旋式系列冷却器的局部放大示意图。
附图标记说明如下：
1、壳体；
2、冷却芯；
3、固定箍环；
4、后盖；
5、进油管；
6、油温检测探头；
7、温度显示屏；
8、温度监控器；
9、出油管；
10、出水管；
11、进水管；
12、前盖；
13、支撑架；
14、固定管板；
15、折流管；
16、第一支撑轮；
17、浮动支撑装置；
18、换热管；
19、弧形支撑板；
20、上固定板；
21、支撑弹簧；
22、移动轮；
23、浮动管板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-图4，翅片螺旋式系列冷却器，包括壳体1、后盖4、前盖12，壳体1外壁上设置有固定箍环3，壳体1下方设置有支撑架13，壳体1一端设置有后盖4，壳体1另一端设置有前盖12，前盖12上设置有出水管10和进水管11，壳体1上表面一端设置有进油管5，壳体1上表面另一端设置有出油管9，壳体1上表面中央设置有温度监控器8，温度监控器8的型号为IR-GJ0412A，温度监控器8上表面上设置有温度显示屏7，温度监控器8内侧设置有油温检测探头6，壳体1内部设置有冷却芯2，冷却芯2包括固定管板14、换热管18，固定管板14一侧设置有折流管15，固定管板14另一侧设置有换热管18，换热管18外部设置有浮动管板23，固定管板14两侧下方设置有第一支撑轮16，换热管18端部下方设置有浮动支撑装置17，浮动支撑装置17包括弧形支撑板19，弧形支撑板19下端设置有上固定板20，上固定板20下方设置有支撑弹簧21，支撑弹簧21下方设置有移动轮22。
工作原理：使用前，将后盖4通过螺栓固定在壳体1一端，然后将冷却芯2从壳体1另一端推入壳体1内部，采用管道将换热管18与出水管10、进水管11连接在一起，然后将前盖12固定在壳体1上，进油管5和出油管9上连接热油循环管道，出水管10、进水管11上连接冷水循环管道，使用时冷水进入换热管18内部在换热管18内部循环流动，冷水循环时带走热油中的热量，从而进行冷却降温，油温检测探头6可以实时的检测油温，检测结果显示在温度显示屏7上方便查看。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，上固定板20焊接在弧形支撑板19下表面两侧，支撑弹簧21一端焊接在上固定板20下表面上，支撑弹簧21另一端焊接在移动轮22上端，移动轮22至少有一个滚轮。
具体的，这样设置可以为换热管18提供浮动的支撑，方便移动的同时可以降低因热膨胀带来的影响。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031097.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209763816U
授权时间:20191210
主分类号:F28D7/08
专利分类号:F28D7/08;F28F21/08;F28F9/24;F28F9/00;F28F27/00
范畴分类:35F;
申请人:佛山市南海东旭液压机械有限公司
第一申请人:佛山市南海东旭液压机械有限公司
申请人地址:528225 广东省佛山市南海区狮山镇罗村联和工业区东区七路
发明人:张卫;杨伟
第一发明人:张卫
当前权利人:佛山市南海东旭液压机械有限公司
代理人:余志军
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：换热器论文;