一种建筑施工用的混泥土抹平装置论文和设计-姜帅

全文摘要

本实用新型公开了一种建筑施工用的混泥土抹平装置，包括支撑底座，所述支撑底座内设有空腔，所述空腔内设有动力箱，所述支撑底座的一侧设有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱成矩形阵列固定于所述支撑底座上，所述支撑柱之间设有导向板，所述导向板的两侧均设有挡板，所述导向板的一端设有储料箱，所述导向板与所述储料箱之间设有出料口，所述导向板远离所述储料箱的一侧设有第一刮板，所述导向板的下方设有第二刮板。有益效果：大大提高墙体便面的光滑和平整，大大的提高了外观的美观性减少了施工人员的劳动强度，大大增加了效率，同时保证了墙体表面的美观性，减少了施工人员的劳动强度，同时节约了时间。

主设计要求

1.一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)内设有空腔，所述空腔内设有动力箱(2)，所述支撑底座(1)的一侧设有数量为四个的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)成矩形阵列固定于所述支撑底座(1)上，所述支撑柱(3)之间设有导向板(4)，所述导向板(4)的两侧均设有挡板(5)，所述导向板(4)的一端设有储料箱(6)，所述导向板(4)与所述储料箱(6)之间设有出料口(28)，所述导向板(4)远离所述储料箱(6)的一侧设有第一刮板(7)，所述导向板(4)的下方设有第二刮板(8)，所述第二刮板(8)和所述导向板(4)的两侧均设有第一螺母(9)，所述第一螺母(9)与第一螺纹杆(10)连接，所述第一螺纹杆(10)的一端依次贯穿所述支撑底座(1)和动力箱(2)的顶部，且，向内延伸所述动力箱(2)的底部连接，所述第一螺纹杆(10)位于所述支撑柱(3)之间，所述导向板(4)和所述第二刮板(8)与水平方向的夹角为45°，所述储料箱(6)的一侧设有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)与第二螺纹杆(13)螺纹连接，所述第二螺纹杆(13)的一端依次贯穿所述支撑底座(1)和动力箱(2)的顶部，且，向内延伸与动力元件连接，所述支撑底座(1)的一侧设有固定装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述动力元件包括电机(12)，所述电机(12)的输出端与所述第二螺纹杆(13)连接，所述第二螺纹杆(13)上套设有数量为两个的第一齿轮(14)，所述动力箱(2)内位于所述第一螺纹杆(10)上设有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)之间通过齿条环(16)相啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)与所述动力箱(2)的底部通过轴承座(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述导向板(4)和所述第二刮板(8)与所述支撑柱(3)之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨(18)，所述滑轨(18)上设有滑块(19)，所述滑轨(18)与所述滑块(19)之间滑动连接，所述滑块(19) 的一侧设有连接杆，所述连接杆远离所述滑块(19)的一侧与所述导向板(4)和第二刮板(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述固定装置包括伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一侧与所述支撑底座(1)的一侧连接，所述伸缩杆(20)远离所述支撑底座(1)的一端设有吸盘(21)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述支撑底座(1)远离所述支撑柱(3)的一侧设有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)远离所述支撑底座(1)的一侧设有滚轮(23)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的一侧设有混泥土泵(24)，所述混泥土泵(24)的输出端设有软管(25)，所述软管(25)与所述储料箱(6)相连通，所述混泥土泵(24)的输入端设有进料管(26)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，其特征在于，所述第二刮板(8)的一端设有凹槽(27)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设计领域，具体来说，涉及一种建筑施工用的混泥土抹平装置。

背景技术

建筑施工时，对于墙面混泥土进行抹平，才能使混泥土墙面平整、美观，而本实用新型就是一种建筑施工用混泥土抹平装置。

根据中国年专利申请号为CN201721535018.7的公开了一种道路施工用混凝土抹平装置，包括抹平装置本体，所述抹平装置本体的下端设置有液压升降杆，且抹平装置本体的底端设置有滑轮，所述底板的上端设置有水箱，且底板的后侧位于横杆的下端位置处设置有压刀。本实用新型通过水箱在工作结束后，方便对抹平盘进行清洗，同时也能在工作时对道路上有干燥的部位进行喷洒，有利于抹平盘的整平，通过液压升降杆和滑轮方便调节抹平装置本体的高度，能随时移动抹平装置本体，工作人员能在道路旁边工作，不需要进入混泥土路面操作，通过压刀对抹平后的道路进行按压，形成排水槽，不需要工作人员在抹平后再切压，实现了抹平、压槽一体化，为工作人员节约了时间和劳动力。

但是对于竖直方向对于混泥土的抹平不能使用，现在对与墙体混泥土粉刷都是使用人工操作，浪费大量的劳动力，同时对于高出的粉刷抹平不够方便，有可能对施工人员的生命安全造成影响，那么，如何提供一种建筑施工用的混泥土抹平装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种建筑施工用的混泥土抹平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑施工用的混泥土抹平装置，包括支撑底座，所述支撑底座内设有空腔，所述空腔内设有动力箱，所述支撑底座的一侧设有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱成矩形阵列固定于所述支撑底座上，所述支撑柱之间设有导向板，所述导向板的两侧均设有挡板，所述导向板的一端设有储料箱，所述导向板与所述储料箱之间设有出料口，所述导向板远离所述储料箱的一侧设有第一刮板，所述导向板的下方设有第二刮板，所述第二刮板和所述导向板的两侧均设有第一螺母，所述第一螺母与第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆的一端依次贯穿所述支撑底座和动力箱的顶部，且，向内延伸所述动力箱的底部连接，所述第一螺纹杆位于所述支撑柱之间，所述导向板和所述第二刮板与水平方向的夹角为45°，所述储料箱的一侧设有第二螺母，所述第二螺母与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端依次贯穿所述支撑底座和动力箱的顶部，且，向内延伸与动力元件连接，所述支撑底座的一侧设有固定装置。

本实用新型上述技术方案所实现的有益效果为：通过支撑底座的一侧成阵列的设有支撑柱，方便电机转动带动第二刮板和导向板的移动，同时对导向板和第二刮板之间起到限位的作用，大大保证了粉刷混泥土时导向板和第二刮板的稳定性，避免左右晃动，大大提高墙体便面的光滑和平整，大大的提高了外观的美观性，在导向板的两侧均设有挡板，避免混泥土从导向板的两侧流出而造成资源的浪费，当电机正向旋转时，将会通过齿条环带动第二齿轮的转动，第二齿轮将会带动第一螺纹杆的旋转，将会带动第一螺母在第一螺纹杆上向上运动，从而带动导向板和第二刮板的向上移动，第一刮板将会对从储料箱中流出的混泥土挂贴在墙体的便面，第二刮板将挂贴在墙体便面的混泥土进行抹平，当到达最高处时，将导向板和第二刮板远离墙体，启动电机反向转动，使导向板和第二刮板达到支撑底座处，移动位置对新的区域进行挂贴，导向板和第二刮板在水平方向上存在45°夹角，方便混泥土流到第一刮板处，方便混泥土与墙体接触，大大增加工作效率，同时保证了墙体表面的美观性，避免人工挂贴，减少了施工人员的劳动强度，大大增加了效率，同时节约了时间，结构简单，方便操作。

进一步的，所述动力元件包括电机，所述电机的输出端与所述第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆上套设有数量为两个的第一齿轮，所述动力箱内位于所述第一螺纹杆上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过齿条环相啮合连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：通过同一电机带动第一齿轮的转动，第一齿轮通过齿条环带动第二齿轮的转动，第二齿轮带动第一螺纹杆的转动，第一电机带动第二螺纹杆的转动，通过机械传动实现多个螺纹杆的转动，大大的节约了资源，方便第一螺纹杆和第二螺纹杆的同步运动。

进一步的，所述第一螺纹杆与所述动力箱的底部通过轴承座连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：减少阻力的作用，方便第一螺纹杆的转动。

进一步的，所述导向板和所述第二刮板与所述支撑柱之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑轨与所述滑块之间滑动连接，所述滑块的一侧设有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一侧与所述导向板和第二刮板连接。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：支撑柱与导向板和第二刮板之间通过滑动结构连接，方便对导向板和第二刮板起到限位的作用，方便导向板和第二刮板在第一螺纹杆的带动下移动，同时对导向板和第二刮板起到限位保护稳定性的作用。

进一步的，所述固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与所述支撑底座的一侧连接，所述伸缩杆远离所述支撑底座的一端设有吸盘。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：伸缩杆方便调节第一刮板和第二刮板与墙体之间的距离，方便控制混泥土的挂贴厚度，大大增加了实用性。

进一步的，所述支撑底座远离所述支撑柱的一侧设有支撑腿，所述支撑腿远离所述支撑底座的一侧设有滚轮。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：滚轮方便移动，移动到新的区域对其进行抹平，避免人工的搬移，节约了时间，同时减少了施工人员的劳动强度。

进一步的，所述支撑底座的一侧设有混泥土泵，所述混泥土泵的输出端设有软管，所述软管与所述储料箱相连通，所述混泥土泵的输入端设有进料管。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：通过将混泥土泵将地面搅拌好的混泥土输送到储料箱中，以方便高出的粉刷，避免多次对储料箱中进行输送混泥土，大大增加了工作效率，同时减少工作人员的劳动强度。

进一步的，所述第二刮板的一端设有凹槽。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是：方便对于多余的混泥土进行收集，大大节约了材料，同时避免重复挂贴造成墙体便面不平的现象，大大提高了外观的美观性。

本实用新型的有益效果：(1)、大大保证了粉刷混泥土时导向板和第二刮板的稳定性，避免左右晃动，大大提高墙体便面的光滑和平整，大大的提高了外观的美观性，避免混泥土从导向板的两侧流出而造成资源的浪费，大大增加工作效率，同时保证了墙体表面的美观性，避免人工挂贴，减少了施工人员的劳动强度，大大增加了效率，同时节约了时间，结构简单，方便操作；

(2)、通过机械传动实现多个螺纹杆的转动，大大的节约了资源；

(3)、减少阻力的作用，方便第一螺纹杆的转动；

(4)、支撑柱与导向板和第二刮板之间通过滑动结构连接，方便对导向板和第二刮板起到限位的作用，方便导向板和第二刮板在第一螺纹杆的带动下移动，同时对导向板和第二刮板起到限位保护稳定性的作用；

(5)、伸缩杆方便调节第一刮板和第二刮板与墙体之间的距离，方便控制混泥土的挂贴厚度，大大增加了实用性；

(6)、滚轮方便移动，移动到新的区域对其进行抹平，避免人工的搬移，节约了时间，同时减少了施工人员的劳动强度；

(7)、避免多次对储料箱中进行输送混泥土，同时降低处的混泥土输送到高出，大大增加了工作效率，同时减少工作人员的劳动强度；

(8)、方便对于多余的混泥土进行收集，大大节约了材料，同时避免重复挂贴造成墙体便面不平的现象，大大提高了外观的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的混泥土抹平装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的混泥土抹平装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的混泥土抹平装置的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的混泥土抹平装置中动力箱的剖视图。

图中：

1、支撑底座；2、动力箱；3、支撑柱；4、导向板；5、挡板；6、储料箱； 7、第一刮板；8、第二刮板；9、第一螺母；10、第一螺纹杆；11、第二螺母； 12、电机；13、第二螺纹杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、齿条环；17、轴承座；18、滑轨；19、滑块；20、伸缩杆；21、吸盘；22、支撑腿；23、滚轮；24、混泥土泵；25、软管；26、进料管；27、凹槽；28、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的混泥土抹平装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1内设有空腔，所述空腔内设有动力箱2，所述支撑底座1的一侧设有数量为四个的支撑柱3，所述支撑柱3成矩形阵列固定于所述支撑底座1上，所述支撑柱3之间设有导向板4，所述导向板4的两侧均设有挡板5，所述导向板4的一端设有储料箱6，所述导向板4与所述储料箱6之间设有出料口28，所述导向板4远离所述储料箱6的一侧设有第一刮板7，所述导向板4的下方设有第二刮板8，所述第二刮板8和所述导向板4的两侧均设有第一螺母9，所述第一螺母9与第一螺纹杆10连接，所述第一螺纹杆10的一端依次贯穿所述支撑底座1和动力箱2的顶部，且，向内延伸所述动力箱2的底部连接，所述第一螺纹杆10位于所述支撑柱3之间，所述导向板4和所述第二刮板8与水平方向的夹角为45°，所述储料箱6的一侧设有第二螺母11，所述第二螺母11 与第二螺纹杆13螺纹连接，所述第二螺纹杆13的一端依次贯穿所述支撑底座1和动力箱2的顶部，且，向内延伸与动力元件连接，所述支撑底座 1的一侧设有固定装置。

通过本实用新型的上述方案，通过支撑底座1的一侧成阵列的设有支撑柱3，方便电机12转动带动第二刮板8和导向板4的移动，同时对导向板4 和第二刮板8之间起到限位的作用，大大保证了粉刷混泥土时导向板4和第二刮板8的稳定性，避免左右晃动，大大提高墙体便面的光滑和平整，大大的提高了外观的美观性，在导向板4的两侧均设有挡板5，避免混泥土从导向板4 的两侧流出而造成资源的浪费，当电机12正向旋转时，将会通过齿条环16 带动第二齿轮15的转动，第二齿轮15将会带动第一螺纹杆10的旋转，将会带动第一螺母9在第一螺纹杆10上向上运动，从而带动导向板4和第二刮板 8的向上移动，第一刮板7将会对从储料箱6中流出的混泥土挂贴在墙体的便面，第二刮板8将挂贴在墙体便面的混泥土进行抹平，当到达最高处时，将导向板4和第二刮板8远离墙体，启动电机12反向转动，使导向板4和第二刮板8达到支撑底座1处，移动位置对新的区域进行挂贴，导向板4和第二刮板 8在水平方向上存在45°夹角，方便混泥土流到第一刮板7处，方便混泥土与墙体接触，大大增加工作效率，同时保证了墙体表面的美观性，避免人工挂贴，减少了施工人员的劳动强度，大大增加了效率，同时节约了时间，结构简单，方便操作。

在具体应用中，对于动力元件来说，所述动力元件包括电机12，所述电机12的输出端与所述第二螺纹杆13连接，所述第二螺纹杆13上套设有数量为两个的第一齿轮14，所述动力箱2内位于所述第一螺纹杆10上设有第二齿轮15，所述第一齿轮14与所述第二齿轮15之间通过齿条环16 相啮合连接，通过同一电机12带动第一齿轮14的转动，第一齿轮14通过齿条环16带动第二齿轮15的转动，第二齿轮15带动第一螺纹杆10的转动，电机12带动第二螺纹杆13的转动，通过机械传动实现多个螺纹杆的转动，大大的节约了资源，方便第一螺纹杆10和第二螺纹杆13的同步运动；对于第一螺纹杆10来说，所述第一螺纹杆10与所述动力箱2的底部通过轴承座17 连接，减少阻力的作用，方便第一螺纹杆10的转动；对于导向板4来说，所述导向板4和所述第二刮板8与所述支撑柱3之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨18，所述滑轨18上设有滑块19，所述滑轨18与所述滑块19之间滑动连接，所述滑块19的一侧设有连接杆，所述连接杆远离所述滑块19的一侧与所述导向板4和第二刮板8连接，支撑柱3与导向板 4和第二刮板8之间通过滑动结构连接，方便对导向板4和第二刮板8起到限位的作用，方便导向板4和第二刮板8在第一螺纹杆10的带动下移动，同时对导向板4和第二刮板8起到限位保护稳定性的作用；对于固定装置来说，所述固定装置包括伸缩杆20，所述伸缩杆20的一侧与所述支撑底座1的一侧连接，所述伸缩杆20远离所述支撑底座1的一端设有吸盘21，伸缩杆 20方便调节第一刮板7和第二刮板8与墙体之间的距离，方便控制混泥土的挂贴厚度，大大增加了实用性；对于支撑底座1来说，所述支撑底座1远离所述支撑柱3的一侧设有支撑腿22，所述支撑腿22远离所述支撑底座1 的一侧设有滚轮23，滚轮23方便移动，移动到新的区域对其进行抹平，避免人工的搬移，节约了时间，同时减少了施工人员的劳动强度；对于支撑底座1来说，所述支撑底座1的一侧设有混泥土泵24，所述混泥土泵24的输出端设有软管25，所述软管25与所述储料箱6相连通，所述混泥土泵 24的输入端设有进料管26，通过将混泥土泵24将地面搅拌好的混泥土输送到储料箱6中，以方便高出的粉刷，避免多次对储料箱6中进行输送混泥土，大大增加了工作效率，同时减少工作人员的劳动强度；对于第二刮板8来说，所述第二刮板8的一端设有凹槽27，方便对于多余的混泥土进行收集，大大节约了材料，同时避免重复挂贴造成墙体便面不平的现象，大大提高了外观的美观性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过支撑底座1的一侧成阵列的设有支撑柱3，方便电机12转动带动第二刮板8和导向板4的移动，同时对导向板4和第二刮板8之间起到限位的作用，大大保证了粉刷混泥土时导向板4和第二刮板8的稳定性，避免左右晃动，大大提高墙体便面的光滑和平整，大大的提高了外观的美观性，在导向板4的两侧均设有挡板5，避免混泥土从导向板4的两侧流出而造成资源的浪费，当电机12正向旋转时，将会通过齿条环16带动第二齿轮15的转动，第二齿轮15将会带动第一螺纹杆10 的旋转，将会带动第一螺母9在第一螺纹杆10上向上运动，从而带动导向板 4和第二刮板8的向上移动，第一刮板7将会对从储料箱6中流出的混泥土挂贴在墙体的便面，第二刮板8将挂贴在墙体便面的混泥土进行抹平，当到达最高处时，将导向板4和第二刮板8远离墙体，启动电机12反向转动，使导向板4和第二刮板8达到支撑底座1处，移动位置对新的区域进行挂贴，导向板4和第二刮板8在水平方向上存在45°夹角，方便混泥土流到第一刮板7处，方便混泥土与墙体接触，大大增加工作效率，同时保证了墙体表面的美观性，避免人工挂贴，减少了施工人员的劳动强度，大大增加了效率，同时节约了时间，结构简单，方便操作；通过同一电机12带动第一齿轮14的转动，第一齿轮14通过齿条环16带动第二齿轮15的转动，第二齿轮15带动第一螺纹杆 10的转动，电机12带动第二螺纹杆13的转动，通过机械传动实现多个螺纹杆的转动，大大的节约了资源，方便第一螺纹杆10和第二螺纹杆13的同步运动；减少阻力的作用，方便第一螺纹杆10的转动；支撑柱3与导向板4和第二刮板8之间通过滑动结构连接，方便对导向板4和第二刮板8起到限位的作用，方便导向板4和第二刮板8在第一螺纹杆10的带动下移动，同时对导向板4和第二刮板8起到限位保护稳定性的作用；伸缩杆20方便调节第一刮板 7和第二刮板8与墙体之间的距离，方便控制混泥土的挂贴厚度，大大增加了实用性；滚轮23方便移动，移动到新的区域对其进行抹平，避免人工的搬移，节约了时间，同时减少了施工人员的劳动强度；通过将混泥土泵24将地面搅拌好的混泥土输送到储料箱6中，以方便高出的粉刷，避免多次对储料箱6 中进行输送混泥土，大大增加了工作效率，同时减少工作人员的劳动强度；方便对于多余的混泥土进行收集，大大节约了材料，同时避免重复挂贴造成墙体便面不平的现象，大大提高了外观的美观性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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