（华电内蒙古能源有限公司土默特发电分公司内蒙古包头014100）
【摘要】为妥善解决钢结构管桁架连系桁架、连系梁空中对接口难、接口耗时长、对口质量控制难度大等高空安装问题，华电土右电厂2×660MW空冷机组工程封闭煤棚采用大跨度管桁架可调式钢结构节点安装技术巧妙解决上述难题。
【关键词】钢结构管桁架；连系；可调式钢结构节点
Aboutconnectingtheconstructionmethodsofsteeltubetrussfordiscussion
ZhangYong-chun
【Abstract】Toproperlysolvethesteelpipetrussconnectingtrussstructure,connectingbeamairinterface,interfaceistime-consuming,highaltitudeinstallationproblemsuchasqualitycontrolisdifficult,HuadianTuyoupowerstation2x660mwaircoolingunitengineeringclosedcoalshedinlargespanadjustablesteeltubetrussstructurenodeinstallationtechniquetosolvetheaboveproblem.
【Keywords】Steeltubetrussstructure;Connecting;Adjustablesteelstructurenodes
【中图分类号】TU391【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2017）04-0105-02
管桁架连系桁架、连系梁是大型钢结构安装工程中的核心工作，为克服空中对接口难、耗时长、对口质量控制难度大等问题，华电土右电厂2×660MW空冷机组工程封闭煤棚采用大跨度管桁架可调式钢结构节点安装技术不仅能够巧妙解决上述难题，而且还提高了施工质量和保证了施工工期，同时，还大幅度降低了施工成本，为今后管桁架高空安装工程创造了较高的经济效益及社会效益。
1.工程概况
华电土右电厂2×660MW空冷机组工程封闭煤棚，横向跨度192m，纵向长度242m，由17榀主桁架和112榀次桁架及两侧山墙桁架、马道、气窗等若干次构件组成，总的用钢量约4000吨。次桁架数量较多，圆管种类繁多，上弦杆长度为11米，下弦杆长度为15米。其主体结构采用预应力张弦拱桁架结构形式、大跨度管桁架可调式钢结构节点安装技术，是迄今为止国内横向跨度最大的全封闭煤棚。
2.技术分析
传统管桁架连系桁架、连系梁的施工方法是，先在连系桁架上弦杆的一端截断500mm，待连系桁架就位后再进行高空对接，下弦杆不截断，且两端需有相贯口。该施工方法应用在大跨度管桁架连系工程中弊端凸显，现与管桁架可调式钢结构节点安装技术进行对比：
通过表1两种技术的特点可以看出，对于大跨度管桁架连系桁架、连系梁工程，更适合采用可调式钢结构节点安装技术。
3.管桁架可调式钢结构节点安装过程
3.1大跨度管桁架可调式钢结构节点做法
大跨度管桁架可调式钢结构节点采用可调式套管，用500mm长的无缝钢管作为套管主体，且套管的内径略大于连系桁架、连系梁主弦杆的外径，壁厚比主弦杆厚度大2mm，套管的一端需开10mm宽、150mm长的槽口，套管的另一端若与焊接球连接，则需开坡口（坡口角度为25°），若与主弦杆相连，则需要开相贯口（相贯口应根据与其相连的主弦杆的管径确定）。
3.2大跨度管桁架可调式钢结构节点施工方法
（1）在地面预先拼接好连系桁架，并调整其焊接变形，在连系桁架的主弦杆①一端预先套上套管②，并将套管全部套在主弦杆①上，连系桁架的上弦可以在一端加套管②，连系桁架的下弦可以在两端加套管②，在安装套管之前需将槽口及套管内的杂物清理干净；
（2）用吊车将连系桁架吊装就位；
（3）将可调式套管②从连系桁架、连系梁的主弦杆①上抽出，对应焊接球④的位置，将套管②靠在焊接球上，并在坡口处及槽口处焊接固定，对应主桁架弦杆⑤的位置，通过套管②相贯口旋转找到合适位置，与主桁架弦杆⑤焊接固定，并焊接至少两道150mm的槽口③，保证连系桁架主弦杆①应伸进槽口③至少50mm；
（4）移走吊车，由专业焊工焊接相贯口、四道150mm的槽口、套管与连系桁架主弦杆对接处的焊缝。
4.结语
华电土右电厂2×660MW空冷机组工程煤场封闭钢结构安装工程，采用大跨度管桁架可调式钢结构节点的施工方法，顺利完成了连系桁架、连系梁的安装，不仅保证了施工质量，而且次桁架的安装速度也提高了约2.5倍，大幅缩短施工工期和降低施工成本，为今后大跨度管桁架连系桁架、梁积累了宝贵经验。
参考文献
[1]丁士昭，逄宗展.建筑工程管理与实务[M].中国建筑工业出版社,2016.05.
[2]马人乐，罗烈，邓洪洲.建筑钢结构设计[M].同济大学出版社，2014.03.
[3]沈祖炎.钢结构学[M].建筑工业出版社,2013.10.