全文摘要
本实用新型公开了一种用于组合模具的定位装置，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间安装有导向柱，导向柱另一端穿过上模块连接有压紧装置，所述上模块设有与导向柱对应的导向柱孔；压紧装置包括固定基座和圆盘，所述固定基座上通过轴套轴承设有内螺纹轴套，且在所述内螺纹轴套侧面的固定基座上安装有蜗杆轴承，所述蜗杆轴承内转动安装有蜗杆，所述圆盘的中心设有转动轴承，所述转动轴承内套设有螺纹抵柱，在所述内螺纹轴套上套设有蜗轮，所述蜗杆的末端固定安装有摇把；通过转动摇把带动蜗杆、蜗轮、内螺纹轴套和螺纹抵柱传动，螺纹抵柱向下运动带动上模块向下压紧定位模具并锁定，操作简单，具有宏观和微观上的定位校正，效果更好。
主设计要求
1.一种用于组合模具的定位装置，包括上模块(1)和下模块(2)，其特征在于：所述上模块(1)和下模块(2)之间安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)一端固定连接在下模块(2)上，所述导向柱(3)另一端穿过上模块(1)连接有压紧装置(5)，所述上模块(1)设有与导向柱(3)对应的导向柱孔(4)，所述压紧装置(5)固定连接在导向柱(3)顶部；所述压紧装置(5)包括固定基座(501)和与上模块(1)固定连接的圆盘(508)，所述固定基座(501)上通过轴套轴承(507)设有内螺纹轴套(505)，且在所述内螺纹轴套(505)侧面的固定基座(501)上安装有蜗杆轴承(510)，所述蜗杆轴承(510)内转动安装有蜗杆(503)，所述圆盘(508)的中心设有转动轴承(509)，所述转动轴承(509)内套设有螺纹抵柱(504)，且所述内螺纹轴套(505)和螺纹抵柱(504)咬合接触，在所述内螺纹轴套(505)上套设有蜗轮(502)，所述蜗轮(502)与蜗杆(503)通过螺纹的咬合连接，所述蜗杆(503)的末端固定安装有摇把(506)。
设计方案
1.一种用于组合模具的定位装置，包括上模块(1)和下模块(2)，其特征在于：所述上模块(1)和下模块(2)之间安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)一端固定连接在下模块(2)上，所述导向柱(3)另一端穿过上模块(1)连接有压紧装置(5)，所述上模块(1)设有与导向柱(3)对应的导向柱孔(4)，所述压紧装置(5)固定连接在导向柱(3)顶部；
所述压紧装置(5)包括固定基座(501)和与上模块(1)固定连接的圆盘(508)，所述固定基座(501)上通过轴套轴承(507)设有内螺纹轴套(505)，且在所述内螺纹轴套(505)侧面的固定基座(501)上安装有蜗杆轴承(510)，所述蜗杆轴承(510)内转动安装有蜗杆(503)，所述圆盘(508)的中心设有转动轴承(509)，所述转动轴承(509)内套设有螺纹抵柱(504)，且所述内螺纹轴套(505)和螺纹抵柱(504)咬合接触，在所述内螺纹轴套(505)上套设有蜗轮(502)，所述蜗轮(502)与蜗杆(503)通过螺纹的咬合连接，所述蜗杆(503)的末端固定安装有摇把(506)。
2.根据权利要求1所述的一种用于组合模具的定位装置，其特征在于：所述上模块(1)和下模块(2)均设有模具卡槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于组合模具的定位装置，其特征在于：所述导向柱(3)下端插入下模块(2)中并通过销钉(6)和销孔(7)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于组合模具的定位装置，其特征在于：所述导向柱孔(4)内和导向柱(3)的连接处设有橡胶柱塞(9)，所述橡胶柱塞(9)内沿着轴向固定安装有若干组相互平行的校正杆(10)，每组所述校正杆(10)末端均固定连接有呈S型的调整撬动杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于组合模具的定位装置，其特征在于：所述上模块(1)和下模块(2)对应位置处分别设有定位校正筒(12)和定位校正针(13)，所述定位校正筒(12)和定位校正针(13)呈三角状分别设置在上模块(1)和下模块(2)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型实施例涉及模具技术领域，具体涉及一种用于组合模具的定位装置。
背景技术
在使用模具加工物件时，通常需要对模具进行定位，防止模具在加工过程中偏移、移动，造成加工的物件不达标或者损坏，且容易造成模具的损耗，通常模具定位时需要通过多个固定螺栓，由人工依次拧紧，不仅耗费时间，且劳动强大，拧紧过程中容易造成模具偏移等。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种用于组合模具的定位装置，通过设置导向柱来实现模具的定位，在宏观上可以快速的对模具进行一定程度的对焦，防止过度偏离，另外通过设置的校正杆和调整撬动杆来微观调整，实现最优的调整效果，能有效的解决背景技术提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种用于组合模具的定位装置，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间安装有导向柱，所述导向柱一端固定连接在下模块上，所述导向柱另一端穿过上模块连接有压紧装置，所述上模块设有与导向柱对应的导向柱孔，所述压紧装置固定连接在导向柱顶部；
所述压紧装置包括固定基座和与上模块固定连接的圆盘，所述固定基座上通过轴套轴承设有内螺纹轴套，且在所述内螺纹轴套侧面的固定基座上安装有蜗杆轴承，所述蜗杆轴承内转动安装有蜗杆，所述圆盘的中心设有转动轴承，所述转动轴承内套设有螺纹抵柱，且所述内螺纹轴套和螺纹抵柱咬合接触，在所述内螺纹轴套上套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆通过螺纹的咬合连接，所述蜗杆的末端固定安装有摇把。
本实用新型实施例的特征还在于，所述上模块和下模块均设有模具卡槽。
本实用新型实施例的特征还在于，所述导向柱下端插入下模块中并通过销钉和销孔固定。
本实用新型实施例的特征还在于，所述导向柱孔内和导向柱的连接处设有橡胶柱塞，所述橡胶柱塞内沿着轴向固定安装有若干组相互平行的校正杆，每组所述校正杆末端均固定连接有呈S型的调整撬动杆。
本实用新型实施例的特征还在于，所述上模块和下模块对应位置处分别设有定位校正筒和定位校正针，所述定位校正筒和定位校正针呈三角状分别设置在上模块和下模块上。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过蜗轮蜗杆的传动，使内蜗杆轴套转动并推动与其螺纹啮合的螺纹抵柱向下转动，螺纹抵柱通过与其转动连接的圆盘推动上模块向下压紧模具，利用蜗轮蜗杆的自锁特性，在压紧定位好模具之后，上模块不会反弹，通过可拆卸的摇把带动蜗杆转动，不仅省力，且有利于向自动化方向发展，上模块对模具施加的压力均匀，不会导致模具的偏移等，避免了模具偏移移动造成的物料和模具损耗，装置的定位效果好，省时省力，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压紧装置结构图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的导向柱孔结构示意图；
图中：1-上模块；2-下模块：3-导向柱；4-导向柱孔；5-压紧装置；6-销钉；7-销孔；8-模具卡槽；9-橡胶柱塞；10-校正杆；11-调整撬动杆；12-定位校正筒；13-定位校正针；
501-固定基座；502-蜗轮；503-蜗杆；504-螺纹抵柱；505-内螺纹轴套；506-摇把；507-轴套轴承；508-圆盘；509-转动轴承；510-蜗杆轴承。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于组合模具的定位装置，包括上模块1和下模块2，所述上模块1和下模块2之间安装有导向柱3，所述导向柱3下端插入下模块2中并通过销钉6和销孔7固定，方便装置的拆卸和安装以及更换导向柱3，所述导向柱3另一端穿过上模块1连接有压紧装置5，所述上模块1设有与导向柱3对应的导向柱孔4.
所述压紧装置5固定连接在导向柱3上端，所述压紧装置5包括固定基座501和与上模块1固定连接的圆盘508，所述固定基座501上通过轴套轴承507设有内螺纹轴套505，且在所述内螺纹轴套505侧面的固定基座501上安装有蜗杆轴承510，所述蜗杆轴承510内转动安装有蜗杆503，所述圆盘508的中心设有转动轴承509，所述转动轴承509内套设有螺纹抵柱504，且所述内螺纹轴套505和螺纹抵柱504咬合接触，在所述内螺纹轴套505上套设有蜗轮502，所述蜗轮502与蜗杆503通过螺纹的咬合连接，所述蜗杆503的末端固定安装有摇把506。
需要补充说明的是，所述导向柱3与导向孔4间隙配合，所述销钉6为方形销钉，所述导向柱3底部以及下模块2的销钉孔7为方形孔，相比圆柱销钉和销钉孔，额能够更好的固定导向柱3。
进一步说明的是，所述上模块1和下模块2均设有模具卡槽8，初步定位模具。所述螺纹抵柱504下端转动安装有圆盘508，所述圆盘508设有转动轴承509，所述螺纹抵柱504安装在转动轴承509中，减少多上模块的磨损，且圆盘有利于上模块受力均匀。
本实用新型的具体工作原理：通过摇把摇动带动蜗杆旋转，从而带动与蜗杆啮合的蜗轮旋转，蜗轮带动与其固定连接的内螺纹轴套旋转，从而使与内螺纹轴套螺纹啮合的螺纹抵柱相对运动，由于压紧装置固定在导向柱上，所以螺纹抵柱旋转并受到向下的推力向下运动，通过与其转动连接的圆盘，推动上模块沿导向柱向下滑动，由于蜗轮蜗杆的自锁特性，上模块在向下滑动压紧模具的同时锁定位置，结合上模块和下模块的模具卡槽，达到定位固定模具的目的。
在上述的基础上，作为本实施方式的优选，所述上模块1和下模块2对应位置处分别设有定位校正筒12和定位校正针13，所述定位校正筒12和定位校正针13呈三角状分别设置在上模块1和下模块2上，呈三角状分布的定位校正筒12和定位校正针13，能够全面的囊括整个模具的对准状态，使其可以通过多组定位校正筒12和定位校正针13的对准状态来反应整个模具的定位情况，当得知了具体的定位情况后，在对模的同时就需要进行微调，在本实施方式中，为了实现具体的调整过程：所述导向柱孔4内和导向柱3的连接处设有橡胶柱塞9，所述橡胶柱塞9内沿着轴向固定安装有若干组相互平行的校正杆10，校正杆10的作用是设在橡胶柱塞9内起到标识作用，一旦发生位置对焦不准确，既可以通过设在每组所述校正杆10末端呈S型的调整撬动杆11来进行调整，从而达到最佳的位置调整和定位。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：本实用新型结构简单，操作简便，相比依次锁紧某个螺栓以及单独定位和锁定而言，不仅避免了模具在定位过程中偏移移动，且在定位过程中逐渐完成锁定，节约了操作时间，提高了工作效率，且通过摇把转动，降低劳动强度，且摇把与装置之前方便拆卸，避免摇把的体积和重力对模具的影响，导向柱通过销钉与下模板固定连接，方便装置整体的拆装，而且模具在上升和下降的过程中具有微定位和微调整结构，使得调整效果更佳。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048135.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209393860U
授权时间:20190917
主分类号:B21D 37/14
专利分类号:B21D37/14
范畴分类:26J;
申请人:江苏康非特动力科技有限公司
第一申请人:江苏康非特动力科技有限公司
申请人地址:226341 江苏省南通市通州区十总镇骑石桥东200米
发明人:蒋建华
第一发明人:蒋建华
当前权利人:江苏康非特动力科技有限公司
代理人:赵白;杨乐
代理机构:11577
代理机构编号:北京创遇知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计