全文摘要
本实用新型提供一种燃气窑炉的助燃烧嘴管，包括烧嘴本体，本体上设有燃气管和空气管，所述烧嘴本体前端设有喷出管，该喷出管为缩口结构，其较大口与烧嘴固接；喷出管内壁上设有三条轴向筋板，三条筋板均匀分布；筋板处于较小口或较大口的一侧为倒角结构，本实用新型提供的燃气窑炉的助燃烧嘴管硬度高，抗变形能力强，不易损坏。
主设计要求
1.一种燃气窑炉的助燃烧嘴管，包括烧嘴本体，本体上设有燃气管和空气管，其特征是：所述烧嘴本体前端设有喷出管，该喷出管为缩口结构，其较大口与烧嘴固接；喷出管内壁上设有三条轴向筋板，三条筋板均匀分布；筋板处于较小口或较大口的一侧为倒角结构。
设计方案
1.一种燃气窑炉的助燃烧嘴管，包括烧嘴本体，本体上设有燃气管和空气管，其特征是：所述烧嘴本体前端设有喷出管，该喷出管为缩口结构，其较大口与烧嘴固接；喷出管内壁上设有三条轴向筋板，三条筋板均匀分布；筋板处于较小口或较大口的一侧为倒角结构。
2.如权利要求1所述燃气窑炉的助燃烧嘴管，其特征是：所述喷出管直径为8厘米；长度4厘米。
3.如权利要求1所述燃气窑炉的助燃烧嘴管，其特征是：所述筋板高度为5mm。
4.如权利要求1所述燃气窑炉的助燃烧嘴管，其特征是：喷出管为碳化硅材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于窑炉配件设备技术领域，特别是一种节能窑炉烧嘴。
背景技术
烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。烧嘴是窑炉燃烧的核心部件，也是窑炉的基础，烧嘴能否满足窑炉结构及制品烧成工艺要求，对生产经济效益有显著影响。
现有技术中公开了一种窑炉烧嘴，包括烧嘴本体，烧嘴本体后端安装燃气管，本体后端下侧设有空气管，煤气管直通烧嘴腔前部，烧嘴前端通过直径较小的喷出管直接喷火至窑炉内。空气和燃气在烧嘴中混合从连接管喷出时燃烧，这就要求烧嘴前端的喷出管具备能够承受该位置环境的特点。现有技术中烧嘴的喷出管多采用金属材料，硬度高，耐高温。但是金属材料膨胀系数较高，且在长期高温环境因为氧化严重消耗比较严重，因此，经常发生损坏。
实用新型内容
为解决现有技术中烧嘴喷出管高温耐受性差，容易损坏的缺陷，本实用新型提供一种新的烧嘴喷出管结构，其膨胀系数小，高温环境下承受力强。
为达到上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种燃气窑炉的助燃烧嘴管，包括烧嘴本体，本体上设有燃气管和空气管，所述烧嘴本体前端设有喷出管，该喷出管为缩口结构，其较大口与烧嘴固接；喷出管内壁上设有三条轴向筋板，三条筋板均匀分布；筋板处于较小口或较大口的一侧为倒角结构。
本实用新型提供的燃气窑炉的助燃烧嘴管硬度高，抗变形能力强，不易损坏。
本实用新型优选的方案为：
所述喷出管直径为8厘米；长度4厘米；
所述筋板高度为5mm。
喷出管为碳化硅材料制成。
附图说明
图1为本助燃浇嘴安装结构示意图；
图2为本助燃烧嘴整体俯角结构图；
图3为本助燃烧嘴外表形状图。
图中，烧嘴本体1、喷出管2、烧嘴砖3、筋板4。
具体实施方式
下面对本实用新型结构详细说明：如图1-3所示，一种燃气窑炉的助燃烧嘴管，包括烧嘴本体1、燃气管、空气管和喷出管2，其中燃气管设在烧嘴本体1 后端，空气管设在烧嘴本体1侧壁上。喷出管2设在烧嘴本体1的喷出口，所述的喷出管2为缩口结构，其较大口与烧嘴本体1固接，其较小口与烧嘴砖3 连接。
喷出管2内壁上设有三条轴向筋板4，三条筋板4均匀分布；筋板4处于较小口或较大口的一侧为倒角结构。
本实用新型的喷出管实例：喷出管2直径为8厘米；长度4厘米；筋板4高度为5mm。喷出管2的大小根据烧嘴的规格可以进行调整。筋板4的高度指筋板径向上的宽度，其值为5mm时能满足大部分喷出管的工作要求，但也不限于这个高度，它可以根据喷出管的直径及使用要求进行调整。
本实用新型的喷出管筋板有加强的作用，本喷出管所用材料在高温环境下性能更优于金属，本实用新型提供的烧嘴使用寿命更长，安全性更高。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822269497.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209622771U
授权时间:20191112
主分类号:F23D 14/00
专利分类号:F23D14/00;F23D14/46;F23D14/58
范畴分类:35B;
申请人:唐山富达莱新材料有限公司
第一申请人:唐山富达莱新材料有限公司
申请人地址:063000河北省唐山市路北区韩城镇小崔庄村北
发明人:郭玉广;刘丽华;郭建
第一发明人:郭玉广
当前权利人:唐山富达莱新材料有限公司
代理人:魏伟
代理机构:13103
代理机构编号:唐山永和专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计