全文摘要
本实用新型涉及一种电厂精处理系统，用于电厂精处理工艺流程中，属于电厂水处理领域。陶瓷过滤膜材料尤其是高空隙率纤维质陶瓷膜材料具有使用温度高，过滤精度高、过滤阻力小，使用寿命长，运行稳定等优点，故可将其应用到电厂精处理工艺中。本实用新型包括一号前置陶瓷过滤器、二号前置陶瓷过滤器和压缩空气罐；当其中一台陶瓷膜过滤器的出口流量达到设定值或进出口压差升高到设定值时，该陶瓷膜过滤器即达到实效状态，则退出运行，系统自动开前置过滤器旁路，实效陶瓷膜过滤器退出后，对其进行清洗。本实用新型采用陶瓷膜过滤膜作为除铁装置，优化了电厂的精处理系统。
主设计要求
1.一种电厂精处理系统，其特征在于，包括一号前置陶瓷过滤器（A）、二号前置陶瓷过滤器（B）和压缩空气罐（C）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进水管（41）与主机凝结水泵出口连接，且在一号前置过滤器进水管（41）上安装有一号前置过滤器进水手动阀（6）和一号前置过滤器进水气动阀（7），所述一号前置过滤器进水气动阀（7）的旁路上安装有一号前置过滤器升压阀（8）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器出水管（43）与高速阳床连接，且在一号前置过滤器出水管（43）上安装有一号前置过滤器出水气动阀（11）和一号前置过滤器出水手动阀（12）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）设置有一号前置过滤器排气管（44），且在一号前置过滤器排气管（44）上安装有一号前置过滤器排气阀（13）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进压缩空气管（45）与压缩空气-前置过滤器系统管（58）连接，且压缩空气-前置过滤器系统管（58）通过压缩空气罐出气管（56）与压缩空气罐（C）连接，在一号前置过滤器进压缩空气管（45）上安装有一号前置过滤器进压缩空气阀（14），在压缩空气-前置过滤器系统管（58）上安装有压缩空气-前置过滤系统逆止阀（35）和压缩空气-前置过滤系统安全阀（37）在压缩空气罐出气管（56）上安装有压缩空气罐安全阀（32）和压缩空气罐出口阀（33）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进反洗水管（46）与冲洗水母管（54）连接，且在一号前置过滤器进反洗水管（46）上安装有一号前置过滤器进反洗水阀（15）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进水管（47）与主机凝结水泵出口连接，且在二号前置过滤器进水管（47）上安装有二号前置过滤器进水手动阀（16）和二号前置过滤器进水气动阀（17），所述二号前置过滤器进水气动阀（17）的旁路上安装有二号前置过滤器升压阀（18）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器出水管（49）与高速阳床连接，且在二号前置过滤器出水管（49）上安装有二号前置过滤器出水气动阀（21）和二号前置过滤器出水手动阀（22）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）设置有二号前置过滤器排气管（50），且在二号前置过滤器排气管（50）上安装有二号前置过滤器排气阀（23）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进压缩空气管（51）与压缩空气-前置过滤器系统管（58）连接，且在二号前置过滤器进压缩空气管（51）上安装有二号前置过滤器进压缩空气阀（24）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进反洗水管（52）与冲洗水母管（54）连接，且在二号前置过滤器进反洗水管（52）上安装有二号前置过滤器进反洗水阀（25）。
设计方案
1.一种电厂精处理系统，其特征在于，包括一号前置陶瓷过滤器（A）、二号前置陶瓷过滤器（B）和压缩空气罐（C）；
所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进水管（41）与主机凝结水泵出口连接，且在一号前置过滤器进水管（41）上安装有一号前置过滤器进水手动阀（6）和一号前置过滤器进水气动阀（7），所述一号前置过滤器进水气动阀（7）的旁路上安装有一号前置过滤器升压阀（8）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器出水管（43）与高速阳床连接，且在一号前置过滤器出水管（43）上安装有一号前置过滤器出水气动阀（11）和一号前置过滤器出水手动阀（12）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）设置有一号前置过滤器排气管（44），且在一号前置过滤器排气管（44）上安装有一号前置过滤器排气阀（13）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进压缩空气管（45）与压缩空气-前置过滤器系统管（58）连接，且压缩空气-前置过滤器系统管（58）通过压缩空气罐出气管（56）与压缩空气罐（C）连接，在一号前置过滤器进压缩空气管（45）上安装有一号前置过滤器进压缩空气阀（14），在压缩空气-前置过滤器系统管（58）上安装有压缩空气-前置过滤系统逆止阀（35）和压缩空气-前置过滤系统安全阀（37）在压缩空气罐出气管（56）上安装有压缩空气罐安全阀（32）和压缩空气罐出口阀（33）；所述一号前置陶瓷过滤器（A）通过一号前置过滤器进反洗水管（46）与冲洗水母管（54）连接，且在一号前置过滤器进反洗水管（46）上安装有一号前置过滤器进反洗水阀（15）；
所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进水管（47）与主机凝结水泵出口连接，且在二号前置过滤器进水管（47）上安装有二号前置过滤器进水手动阀（16）和二号前置过滤器进水气动阀（17），所述二号前置过滤器进水气动阀（17）的旁路上安装有二号前置过滤器升压阀（18）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器出水管（49）与高速阳床连接，且在二号前置过滤器出水管（49）上安装有二号前置过滤器出水气动阀（21）和二号前置过滤器出水手动阀（22）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）设置有二号前置过滤器排气管（50），且在二号前置过滤器排气管（50）上安装有二号前置过滤器排气阀（23）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进压缩空气管（51）与压缩空气-前置过滤器系统管（58）连接，且在二号前置过滤器进压缩空气管（51）上安装有二号前置过滤器进压缩空气阀（24）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）通过二号前置过滤器进反洗水管（52）与冲洗水母管（54）连接，且在二号前置过滤器进反洗水管（52）上安装有二号前置过滤器进反洗水阀（25）。
2.根据权利要求1所述的电厂精处理系统，其特征在于，所述一号前置陶瓷过滤器（A）和二号前置陶瓷过滤器（B）具有前置过滤器旁路（40），且主机凝结水泵出口通过前置过滤器旁路（40）与高速阳床连接；所述一号前置陶瓷过滤器（A）、二号前置陶瓷过滤器（B）分别通过一号前置过滤器进水管（41）、二号前置过滤器进水管（47）与前置过滤器旁路（40）的一端连接，所述一号前置陶瓷过滤器（A）、二号前置陶瓷过滤器（B）分别通过一号前置过滤器出水管（43）、二号前置过滤器出水管（49）与前置过滤器旁路（40）的另一端连接；所述前置过滤器旁路（40）上安装有前置过滤器电动旁路阀（2），且前置过滤器电动旁路阀（2）的两端分别设置有前置过滤器电动旁路阀前手动阀（3）和前置过滤器电动旁路阀后手动阀（4），所述前置过滤器电动旁路阀（2）的旁路上安装有前置过滤器旁路手动阀（1）。
3.根据权利要求1所述的电厂精处理系统，其特征在于，所述主机凝结水泵出口设置有入口取样阀（5）。
4.根据权利要求1所述的电厂精处理系统，其特征在于，所述一号前置陶瓷过滤器（A）设置有一号前置过滤器排水管（42），且在一号前置过滤器排水管（42）上安装有一号前置过滤器排水气动阀（9）和一号前置过滤器排水手动阀（10）；所述二号前置陶瓷过滤器（B）设置有二号前置过滤器排水管（48），且在二号前置过滤器排水管（48）上安装有二号前置过滤器排水气动阀（19）和二号前置过滤器排水手动阀（20）。
5.根据权利要求1所述的电厂精处理系统，其特征在于，所述冲洗水母管（54）的一端与冲洗水泵连接，所述冲洗水母管（54）的另一端与高速阳床、高速阴床连接，且在冲洗水母管（54）上安装有冲洗水母管安全阀（27）。
6.根据权利要求1所述的电厂精处理系统，其特征在于，所述压缩空气罐（C）连接有压缩空气罐进气管（55），且在压缩空气罐进气管（55）上安装有压缩空气罐进气手动阀（28）和压缩空气罐进气逆止阀（29）；所述压缩空气罐（C）还设置有压缩空气罐排污阀（30）和压缩空气罐出口减压阀（31）。
7.根据权利要求1中所述的电厂精处理系统，其特征在于，一号前置陶瓷过滤器（A）和二号前置陶瓷过滤器（B）的孔径为4µm~10µm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种电厂精处理系统，用于电厂精处理工艺流程中，属于电厂水处理领域。
背景技术
超临界及以上参数汽轮机组或由直流锅炉供汽的亚临界及以下参数的汽轮机组，全部凝结水都应进行精处理。
精处理装置一般分为除铁、除盐装置。除铁装置一般选用管式过滤器、电磁过滤器、粉末过滤器或采用阳离子交换器。除铁装置的作用是去除凝结水中的铁、铜氧化物等悬浮物质，从而延长除盐装置运行周期并保护树脂（尤其是阴树脂）不被污染，在机组启动阶段尤为重要，如专利号为201721122353.4的中国专利。
陶瓷膜是国际近年来发展的一种重要的MBR膜生物反应器材料，与有机膜相比具有透水阻力小，抗污染性好，易于清洗，可以解决现有的中空纤维膜、有机平板膜在工程应用过程中存在的使用寿命短，易受酸碱腐蚀等问题。陶瓷过滤膜材料尤其是高空隙率纤维质陶瓷膜材料具有使用温度高（最高900℃），过滤精度高（0.5微米以上颗粒去除率99.8%以上）、过滤阻力小，使用寿命长，运行稳定等优点，故可将其应用到电厂精处理工艺中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电厂精处理系统，采用陶瓷膜过滤膜作为除铁装置，优化电厂的精处理系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电厂精处理系统，其特征在于，包括一号前置陶瓷过滤器、二号前置陶瓷过滤器和压缩空气罐；
所述一号前置陶瓷过滤器通过一号前置过滤器进水管与主机凝结水泵出口连接，且在一号前置过滤器进水管上安装有一号前置过滤器进水手动阀和一号前置过滤器进水气动阀，所述一号前置过滤器进水气动阀的旁路上安装有一号前置过滤器升压阀；所述一号前置陶瓷过滤器通过一号前置过滤器出水管与高速阳床连接，且在一号前置过滤器出水管上安装有一号前置过滤器出水气动阀和一号前置过滤器出水手动阀；所述一号前置陶瓷过滤器设置有一号前置过滤器排气管，且在一号前置过滤器排气管上安装有一号前置过滤器排气阀；所述一号前置陶瓷过滤器通过一号前置过滤器进压缩空气管与压缩空气-前置过滤器系统管连接，且压缩空气-前置过滤器系统管通过压缩空气罐出气管与压缩空气罐连接，在一号前置过滤器进压缩空气管上安装有一号前置过滤器进压缩空气阀，在压缩空气-前置过滤器系统管上安装有压缩空气-前置过滤系统逆止阀和压缩空气-前置过滤系统安全阀在压缩空气罐出气管上安装有压缩空气罐安全阀和压缩空气罐出口阀；所述一号前置陶瓷过滤器通过一号前置过滤器进反洗水管与冲洗水母管连接，且在一号前置过滤器进反洗水管上安装有一号前置过滤器进反洗水阀；
所述二号前置陶瓷过滤器通过二号前置过滤器进水管与主机凝结水泵出口连接，且在二号前置过滤器进水管上安装有二号前置过滤器进水手动阀和二号前置过滤器进水气动阀，所述二号前置过滤器进水气动阀的旁路上安装有二号前置过滤器升压阀；所述二号前置陶瓷过滤器通过二号前置过滤器出水管与高速阳床连接，且在二号前置过滤器出水管上安装有二号前置过滤器出水气动阀和二号前置过滤器出水手动阀；所述二号前置陶瓷过滤器设置有二号前置过滤器排气管，且在二号前置过滤器排气管上安装有二号前置过滤器排气阀；所述二号前置陶瓷过滤器通过二号前置过滤器进压缩空气管与压缩空气-前置过滤器系统管连接，且在二号前置过滤器进压缩空气管上安装有二号前置过滤器进压缩空气阀；所述二号前置陶瓷过滤器通过二号前置过滤器进反洗水管与冲洗水母管连接，且在二号前置过滤器进反洗水管上安装有二号前置过滤器进反洗水阀。
进一步而言，所述一号前置陶瓷过滤器和二号前置陶瓷过滤器具有前置过滤器旁路，且主机凝结水泵出口通过前置过滤器旁路与高速阳床连接；所述一号前置陶瓷过滤器、二号前置陶瓷过滤器分别通过一号前置过滤器进水管、二号前置过滤器进水管与前置过滤器旁路的一端连接，所述一号前置陶瓷过滤器、二号前置陶瓷过滤器分别通过一号前置过滤器出水管、二号前置过滤器出水管与前置过滤器旁路的另一端连接；所述前置过滤器旁路上安装有前置过滤器电动旁路阀，且前置过滤器电动旁路阀的两端分别设置有前置过滤器电动旁路阀前手动阀和前置过滤器电动旁路阀后手动阀，所述前置过滤器电动旁路阀的旁路上安装有前置过滤器旁路手动阀。
进一步而言，所述主机凝结水泵出口设置有入口取样阀。
进一步而言，所述一号前置陶瓷过滤器设置有一号前置过滤器排水管，且在一号前置过滤器排水管上安装有一号前置过滤器排水气动阀和一号前置过滤器排水手动阀；所述二号前置陶瓷过滤器设置有二号前置过滤器排水管，且在二号前置过滤器排水管上安装有二号前置过滤器排水气动阀和二号前置过滤器排水手动阀。
进一步而言，所述冲洗水母管的一端与冲洗水泵连接，所述冲洗水母管的另一端与高速阳床、高速阴床连接，且在冲洗水母管上安装有冲洗水母管安全阀。
进一步而言，所述压缩空气罐连接有压缩空气罐进气管，且在压缩空气罐进气管上安装有压缩空气罐进气手动阀和压缩空气罐进气逆止阀；所述压缩空气罐还设置有压缩空气罐排污阀和压缩空气罐出口减压阀。
进一步而言，一号前置陶瓷过滤器和二号前置陶瓷过滤器的孔径为4µm~10µm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型可以用在空冷机组或湿冷机组上。在设计上，陶瓷膜过滤器可以布置在地下，不占用地面的面积，并且可以优化现有精处理系统的布置方案。目前常用的过滤膜是电磁过滤器和微孔过滤器，陶瓷膜相比具有过滤面积大、流量大、压降小、截污能力强、化学稳定性好等优点，可以作为前置过滤器，也可以作为后置过滤器，适用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电厂精处理系统的工艺流程结构示意图。
图中：一号前置陶瓷过滤器A、二号前置陶瓷过滤器B、压缩空气罐C、前置过滤器旁路手动阀1、前置过滤器电动旁路阀2、前置过滤器电动旁路阀前手动阀3、前置过滤器电动旁路阀后手动阀4、入口取样阀5、一号前置过滤器进水手动阀6、一号前置过滤器进水气动阀7、一号前置过滤器升压阀8、一号前置过滤器排水气动阀9、一号前置过滤器排水手动阀10、一号前置过滤器出水气动阀11、一号前置过滤器出水手动阀12、一号前置过滤器排气阀13、一号前置过滤器进压缩空气阀14、一号前置过滤器进反洗水阀15、二号前置过滤器进水手动阀16、二号前置过滤器进水气动阀17、二号前置过滤器升压阀18、二号前置过滤器排水气动阀19、二号前置过滤器排水手动阀20、二号前置过滤器出水气动阀21、二号前置过滤器出水手动阀22、二号前置过滤器排气阀23、二号前置过滤器进压缩空气阀24、二号前置过滤器进反洗水阀25、进水母管排污阀26、冲洗水母管安全阀27、压缩空气罐进气手动阀28、压缩空气罐进气逆止阀29、压缩空气罐排污阀30、压缩空气罐出口减压阀31、压缩空气罐安全阀32、压缩空气罐出口阀33、压缩空气-再生系统逆止阀34、压缩空气-前置过滤系统逆止阀35、压缩空气-处理系统逆止阀36、压缩空气-前置过滤系统安全阀37、压缩空气-处理系统安全阀38、前置过滤器旁路40、一号前置过滤器进水管41、一号前置过滤器排水管42、一号前置过滤器出水管43、一号前置过滤器排气管44、一号前置过滤器进压缩空气管45、一号前置过滤器进反洗水管46、二号前置过滤器进水管47、二号前置过滤器排水管48、二号前置过滤器出水管49、二号前置过滤器排气管50、二号前置过滤器进压缩空气管51、二号前置过滤器进反洗水管52、进水母管排污管53、冲洗水母管54、压缩空气罐进气管55、压缩空气罐出气管56、压缩空气-再生系统管57、压缩空气-前置过滤器系统管58、压缩空气-处理系统管59。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中的电厂精处理系统，包括一号前置陶瓷过滤器A、二号前置陶瓷过滤器B和压缩空气罐C；
一号前置陶瓷过滤器A通过一号前置过滤器进水管41与主机凝结水泵出口连接，且在一号前置过滤器进水管41上安装有一号前置过滤器进水手动阀6和一号前置过滤器进水气动阀7，一号前置过滤器进水气动阀7的旁路上安装有一号前置过滤器升压阀8；一号前置陶瓷过滤器A通过一号前置过滤器出水管43与高速阳床连接，且在一号前置过滤器出水管43上安装有一号前置过滤器出水气动阀11和一号前置过滤器出水手动阀12；一号前置陶瓷过滤器A设置有一号前置过滤器排气管44，且在一号前置过滤器排气管44上安装有一号前置过滤器排气阀13；一号前置陶瓷过滤器A通过一号前置过滤器进压缩空气管45与压缩空气-前置过滤器系统管58连接，且压缩空气-前置过滤器系统管58通过压缩空气罐出气管56与压缩空气罐C连接，在一号前置过滤器进压缩空气管45上安装有一号前置过滤器进压缩空气阀14，在压缩空气-前置过滤器系统管58上安装有压缩空气-前置过滤系统逆止阀35和压缩空气-前置过滤系统安全阀37在压缩空气罐出气管56上安装有压缩空气罐安全阀32和压缩空气罐出口阀33；一号前置陶瓷过滤器A通过一号前置过滤器进反洗水管46与冲洗水母管54连接，且在一号前置过滤器进反洗水管46上安装有一号前置过滤器进反洗水阀15；
二号前置陶瓷过滤器B通过二号前置过滤器进水管47与主机凝结水泵出口连接，且在二号前置过滤器进水管47上安装有二号前置过滤器进水手动阀16和二号前置过滤器进水气动阀17，二号前置过滤器进水气动阀17的旁路上安装有二号前置过滤器升压阀18；二号前置陶瓷过滤器B通过二号前置过滤器出水管49与高速阳床连接，且在二号前置过滤器出水管49上安装有二号前置过滤器出水气动阀21和二号前置过滤器出水手动阀22；二号前置陶瓷过滤器B设置有二号前置过滤器排气管50，且在二号前置过滤器排气管50上安装有二号前置过滤器排气阀23；二号前置陶瓷过滤器B通过二号前置过滤器进压缩空气管51与压缩空气-前置过滤器系统管58连接，且在二号前置过滤器进压缩空气管51上安装有二号前置过滤器进压缩空气阀24；二号前置陶瓷过滤器B通过二号前置过滤器进反洗水管52与冲洗水母管54连接，且在二号前置过滤器进反洗水管52上安装有二号前置过滤器进反洗水阀25。
一号前置陶瓷过滤器A和二号前置陶瓷过滤器B具有前置过滤器旁路40，且主机凝结水泵出口通过前置过滤器旁路40与高速阳床连接；一号前置陶瓷过滤器A、二号前置陶瓷过滤器B分别通过一号前置过滤器进水管41、二号前置过滤器进水管47与前置过滤器旁路40的一端连接，一号前置陶瓷过滤器A、二号前置陶瓷过滤器B分别通过一号前置过滤器出水管43、二号前置过滤器出水管49与前置过滤器旁路40的另一端连接；前置过滤器旁路40上安装有前置过滤器电动旁路阀2，且前置过滤器电动旁路阀2的两端分别设置有前置过滤器电动旁路阀前手动阀3和前置过滤器电动旁路阀后手动阀4，前置过滤器电动旁路阀2的旁路上安装有前置过滤器旁路手动阀1。
主机凝结水泵出口设置有入口取样阀5。
一号前置陶瓷过滤器A设置有一号前置过滤器排水管42，且在一号前置过滤器排水管42上安装有一号前置过滤器排水气动阀9和一号前置过滤器排水手动阀10；二号前置陶瓷过滤器B设置有二号前置过滤器排水管48，且在二号前置过滤器排水管48上安装有二号前置过滤器排水气动阀19和二号前置过滤器排水手动阀20。
冲洗水母管54的一端与冲洗水泵连接，冲洗水母管54的另一端与高速阳床、高速阴床连接，且在冲洗水母管54上安装有冲洗水母管安全阀27。
压缩空气罐C连接有压缩空气罐进气管55，且在压缩空气罐进气管55上安装有压缩空气罐进气手动阀28和压缩空气罐进气逆止阀29；压缩空气罐C还设置有压缩空气罐排污阀30和压缩空气罐出口减压阀31。
在电厂精处理工艺流程中，每台机组设置2×50%凝结水量的陶瓷膜过滤器，即一号前置陶瓷过滤器A和二号前置陶瓷过滤器B，当其中一台陶瓷膜过滤器的出口流量达到设定值或进出口压差升高到设定值时，该陶瓷膜过滤器即达到实效状态，则退出运行，系统自动开前置过滤器旁路40，实效陶瓷膜过滤器退出后，对其进行清洗。
一号前置陶瓷过滤器A和二号前置陶瓷过滤器B作为除铁装置且设置在地下。一号前置陶瓷过滤器A和二号前置陶瓷过滤器B的孔径为4µm~10µm。
一号前置过滤器进水管41和二号前置过滤器进水管47的进水母管上设置有进水母管排污管53，且在进水母管排污管53上安装有进水母管排污阀26。
压缩空气罐C通过压缩空气-再生系统管57连接至再生系统，且在压缩空气-再生系统管57上安装有压缩空气-再生系统逆止阀34；压缩空气罐C还通过压缩空气-处理系统管59连接至高速阳床、高速阴床或高速混床，且在压缩空气-处理系统管59上安装有压缩空气-处理系统逆止阀36和压缩空气-处理系统安全阀38。
本实施例中的电厂精处理系统可以用在空冷机组或湿冷机组上，在设计上，陶瓷膜过滤器可以布置在地下，不占用地面的面积。
虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025231.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209702433U
授权时间:20191129
主分类号:C02F9/04
专利分类号:C02F9/04
范畴分类:申请人:华电电力科学研究院有限公司
第一申请人:华电电力科学研究院有限公司
申请人地址:310030 浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号
发明人:王涛英;徐军锋;姬海宏;胡鑫;俞旷;周璇;柏杨
第一发明人:王涛英
当前权利人:华电电力科学研究院有限公司
代理人:张狄峰
代理机构:33209
代理机构编号:杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计