全文摘要
本实用新型公开了一种中空纤维膜组件干燥装置，包括装置本体、电机和加热元件，所述装置本体的顶部设置有顶盖，且装置本体的内部设置有电机，所述电机的顶部安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有活动杆，且活动杆的表面套设有链条和限位板，所述限位板的顶部设置有弹簧，且弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的外侧设置有活动腔，且活动腔的外侧设置有组件本体，所述组件本体的内部放置有纤维膜本体，且纤维膜本体的底部设置有加热元件。该中空纤维膜组件干燥装置，能够全面对中空纤维膜组件进行干燥，使得中空纤维膜的水分被排出，且方便对不同大小型号的中空纤维膜组件进行安装。
主设计要求
1.一种中空纤维膜组件干燥装置，包括装置本体（1）、电机（3）和加热元件（14），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部设置有顶盖（2），且装置本体（1）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的顶部安装有第一齿轮（4），且第一齿轮（4）的一侧连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内部贯穿有活动杆（6），且活动杆（6）的表面套设有链条（7）和限位板（8），所述限位板（8）的顶部设置有弹簧（9），且弹簧（9）的一端连接有活动板（10），所述活动板（10）的外侧设置有活动腔（11），且活动腔（11）的外侧设置有组件本体（12），所述组件本体（12）的内部放置有纤维膜本体（13），且纤维膜本体（13）的底部设置有加热元件（14），所述装置本体（1）的外侧安装有风机（15），且风机（15）的两端均连接有输风管（16），并且输风管（16）的一端插入有导热块（17）。
设计方案
1.一种中空纤维膜组件干燥装置，包括装置本体（1）、电机（3）和加热元件（14），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部设置有顶盖（2），且装置本体（1）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的顶部安装有第一齿轮（4），且第一齿轮（4）的一侧连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内部贯穿有活动杆（6），且活动杆（6）的表面套设有链条（7）和限位板（8），所述限位板（8）的顶部设置有弹簧（9），且弹簧（9）的一端连接有活动板（10），所述活动板（10）的外侧设置有活动腔（11），且活动腔（11）的外侧设置有组件本体（12），所述组件本体（12）的内部放置有纤维膜本体（13），且纤维膜本体（13）的底部设置有加热元件（14），所述装置本体（1）的外侧安装有风机（15），且风机（15）的两端均连接有输风管（16），并且输风管（16）的一端插入有导热块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件干燥装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）和第二齿轮（5）为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件干燥装置，其特征在于：所述活动杆（6）和弹簧（9）为焊接，且弹簧（9）在活动杆（6）上等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件干燥装置，其特征在于：所述活动板（10）的外轮廓和活动腔（11）的内壁相贴合，且活动板（10）的上端部分的外轮廓为弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件干燥装置，其特征在于：所述输风管（16）为倾斜设置，且输风管（16）和导热块（17）为贯穿设置。
6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件干燥装置，其特征在于：所述导热块（17）的一端通孔和加热元件（14）的顶部处于同一竖直线上，且导热块（17）的另一端和纤维膜本体（13）对应设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中空纤维膜组件技术领域，具体为一种中空纤维膜组件干燥装置。
背景技术
中空纤维膜组件是不对称的自身支撑的滤膜，可以反冲洗，使错流过滤方式得到最大的效益。中空纤维的此种几何组态使滤膜表面积在最小的空间得到最大，而中空纤维膜组件冲洗后需要进行干燥处理，然而现有的干燥装置：
1.对中空纤维膜组件的干燥效果不够彻底，使得中空纤维膜组件还存在部分潮湿，不利于中空纤维膜的后续使用；
2.不方便对不同型号的中空纤维膜组件进行安装，从而实用性不强；
针对上述问题，急需在原有干燥装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜组件干燥装置，以解决上述背景技术提出现有的干燥装置对中空纤维膜组件的干燥效果不够彻底，使得中空纤维膜组件还存在部分潮湿，不利于中空纤维膜的后续使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜组件干燥装置，包括装置本体、电机和加热元件，所述装置本体的顶部设置有顶盖，且装置本体的内部设置有电机，所述电机的顶部安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有活动杆，且活动杆的表面套设有链条和限位板，所述限位板的顶部设置有弹簧，且弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的外侧设置有活动腔，且活动腔的外侧设置有组件本体，所述组件本体的内部放置有纤维膜本体，且纤维膜本体的底部设置有加热元件，所述装置本体的外侧安装有风机，且风机的两端均连接有输风管，并且输风管的一端插入有导热块。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
优选的，所述活动杆和弹簧为焊接，且弹簧在活动杆上等角度分布。
优选的，所述活动板的外轮廓和活动腔的内壁相贴合，且活动板的上端部分的外轮廓为弧形设置。
优选的，所述输风管为倾斜设置，且输风管和导热块为贯穿设置。
优选的，所述导热块的一端通孔和加热元件的顶部处于同一竖直线上，且导热块的另一端和纤维膜本体对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空纤维膜组件干燥装置，能够全面对中空纤维膜组件进行干燥，使得中空纤维膜的水分被排出，且方便对不同大小型号的中空纤维膜组件进行安装；
1.通过该干燥装置设置的加热元件和导热块，不仅能够直接对中空纤维膜组件进行加热，使得中空纤维膜组件干燥，还能够使得侧面被热风吹射，从而使得中空纤维膜组件的干燥更加彻底；
2.通过该干燥装置设置的弹簧和活动板，能够对不同大小的组件本体进行安装，从而增强了该干燥装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型弹簧和活动板连接结构示意图；
图4为本实用新型俯视内部结构示意图；
图5为本实用新型侧视内部结构示意图。
图中：1、装置本体；2、顶盖；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、活动杆；7、链条；8、限位板；9、弹簧；10、活动板；11、活动腔；12、组件本体；13、纤维膜本体；14、加热元件；15、风机；16、输风管；17、导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中空纤维膜组件干燥装置，包括装置本体1、顶盖2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、活动杆6、链条7、限位板8、弹簧9、活动板10、活动腔11、组件本体12、纤维膜本体13、加热元件14、风机15、输风管16和导热块17，装置本体1的顶部设置有顶盖2，且装置本体1的内部设置有电机3，电机3的顶部安装有第一齿轮4，且第一齿轮4的一侧连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内部贯穿有活动杆6，且活动杆6的表面套设有链条7和限位板8，限位板8的顶部设置有弹簧9，且弹簧9的一端连接有活动板10，活动板10的外侧设置有活动腔11，且活动腔11的外侧设置有组件本体12，组件本体12的内部放置有纤维膜本体13，且纤维膜本体13的底部设置有加热元件14，装置本体1的外侧安装有风机15，且风机15的两端均连接有输风管16，并且输风管16的一端插入有导热块17；
第一齿轮4和第二齿轮5为啮合连接，通过啮合连接使得电机3转动后的力能够传递给第二齿轮5，从而带动组件本体12转动，使得组件本体12内部的纤维膜本体13均匀被烘干；
活动杆6和弹簧9为焊接，且弹簧9在活动杆6上等角度分布，焊接保证了活动杆6和弹簧9之间的连接稳定性，且等角度分布的弹簧9使得组件本体12和活动杆6之间的连接更加牢固；
活动板10的外轮廓和活动腔11的内壁相贴合，且活动板10的上端部分的外轮廓为弧形设置，贴合保证了活动板10对活动腔11的力，使得活动板10能够带动组件本体12活动，而通过弧形设置的活动板10，方便不同大小的组件本体12安装；
输风管16为倾斜设置，且输风管16和导热块17为贯穿设置，倾斜设置的输风管16能够将风吹向上方，通过热气流一起吹到纤维膜本体13上，而通过贯穿设置保证了输风管16和导热块17之间的密封性；
导热块17的一端通孔和加热元件14的顶部处于同一竖直线上，且导热块17的另一端和纤维膜本体13对应设置，同一竖直线上的导热块17能够将加热元件14上的热量传递上去，再通过风机15的工作，能够将热风吹到纤维膜本体13上。
工作原理：在使用该中空纤维膜组件干燥装置时，根据图1-3，首先将顶盖2打开，将组件本体12放入到活动杆6上，通过限位板8的工作对组件本体12进行限位，而组件本体12放入后，通过活动腔11对活动板10的挤压，使得弹簧9收缩，当完成组件本体12的安装后，通过弹簧9的反作用力，使得组件本体12被固定，从而便于不同大小的组件本体12的安装，当组件本体12安装完毕后，通过启动电机3，电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动活动杆6转动，活动杆6通过链条7带动另一活动杆6转动，而通过活动杆6的转动带动组件本体12转动，组件本体12带动纤维膜本体13转动，从而使得纤维膜本体13均匀的拉出，而通过加热元件14的工作，能够对纤维膜本体13进行烘干；
根据图1和图4-5，当加热元件14对纤维膜本体13进行烘干时，通过导热块17的设置，部分热量通过导热块17进入，在通过导热块17的另一端流出，而通过风机15的工作，风机15将风通过输风管16送入到导热块17中，而输风管16为倾斜设置，风输送到导热块17后向上运动，和热量一同吹出，从而吹到均匀运动的纤维膜本体13上，对纤维膜本体13的侧面进行烘干，加强了该干燥装置的干燥效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257519.4
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209399706U
授权时间:20190917
主分类号:F26B 13/02
专利分类号:F26B13/02;F26B13/12;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/18
范畴分类:35E;
申请人:山西格瑞思科技有限公司
第一申请人:山西格瑞思科技有限公司
申请人地址:030006 山西省太原市山西综改示范区太原学府园区产业路36号B幢2层4号、5号
发明人:李爱民;廖家友;焦宏;谢军;谢忠宝;程彦平
第一发明人:李爱民
当前权利人:山西格瑞思科技有限公司
代理人:吴月琴
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计