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摘要：在整个过程中要对混凝土的选材、调配以及后期养护等个阶段都必须严格控制，以此来确保实现大体积混凝土施工质量所提出的要求与烈举的标准，除此之外，还需要加强对施工技术以及施工现场管理能力等各方面的培养，避免这些问题所带来的工程质量较差等问题，要推行全面控制的方法，为建造高质量建筑做好铺垫。
关键词：高层混凝土；施工质量；控制措施
1高层建筑混凝土施工问题分析
1.1施工管理问题
建筑行业在以较快发展的同时，土地资源也在以较快的速度在减少，正因如此，建筑则逐渐成为主流建筑，在现场加强对大体积混凝土的施工管理，对于保证施工质量非常有效。有些人经受不住利益的诱惑，再就是专业技术能力有限，偷工减料以及工序不完善等问题则是在混凝土施工人员常存在的问题，这是混凝土施工质量的直接影响因素。
1.2技术问题
混凝土的管理与控制是建筑大体积混凝土施工在质量的直接影响因素。要想提升施工质量，就必须做到以下几点，第一。认真、严格选择高质量的混凝土原材料，详细掌握水泥、粉煤灰以及粗骨料等各种材料的等级划分以及质量需求，如果任何一种材料质量不合格都会导致混泥土整体质量下降，可能会出现拉力不足，这就会导致裂缝以及不均匀沉淀现象的发生。混凝土在选好材料之后，随之而来的问题就是以怎样的比例来调和混凝土，这就需要运用科学合理的配比方法，对技术的要求较高，其影响非常大。第二，要掌控好混凝土浇筑的整个过程，在浇筑的整个过程要严格遵循其比例以及工序进行，这都与建筑的基础质量息息相关，再就是注意在后期进行通病预防、测温以及养护等，这都需要通过较为先进的技术来完成，这也是施工整体质量的掌控点。有许多地方都关系着大体积混凝土施工质量，任何一个环节或者某一细节出现问题，都可能会导致整体建筑完整性不足或者耐久性较差等问题，这都需要引起人们的注意。
2控制混凝土施工质量的对策措施
2.1严格控制好原材料的质量
构成混凝土的主要部分就是原材料，所以，原材料质量的好坏会直接影响着混凝土施工的质量，因此，在混凝土施工期间应当加大对原材料质量的控制力度[2]。主要可从以下几方面着手：第一，必须确保骨料与有关标准及设计预案相符合，例如骨料必须具备较高的强度，而且必须具备较为稳定的物理化学性能，同时绝不允许有机杂质夹杂于其中等。对于进入施工现场的骨料，必须对其实施抽样检查及检验。在施工之前，应该对水泥进行取样化验，主要是对粗骨料、砂石粒径的级配进行控制，例如石杂质的含量不得超过1%，砂杂质的含量不得超过3%，粗骨料的最大颗粒粒径应该小于钢筋间最小净间距的3/4，小于结构截面最小尺寸的1/4。第二，必须对水泥的质量进行严格的把关。有关的工作人员一定要严格地控制好进入施工场地的水泥质量，唯有持有生产资格证以及质量保证书等一系列证书的水泥，方能允许进入施工现场，而且必须对水泥的强度等级、品种以及生产日期等方面进行核实，以确保其符合标准要求。同时，还必须加大抽查量，特别是对于出厂3个月以上的水泥，更加必须严格检验其抗折强度及初终凝时间、安定性等性能，倘若其中任何一项指标与要求不相符，都不可允许其进入施工现场。
2.2结构设计方面的有效控制措施
首先，在总体的设计上来说，要严格按照混凝土结构设计的相关规范进行设计，不能为了节省施工成本，在设计施工上偷工减料，影响高层建筑项目的质量。一旦混凝土构件出现了裂缝，也要根据相关规范的有关内容进行合理的控制，依照有关裂缝控制的相关要求来验算构件的抗裂性能和裂缝宽度，从而进行修复;其次，在混凝土结构设计方面，要充分考虑到高层建筑工程对混凝土构件的使用要求，以及未来混凝土构件所需要承载的重量负荷，还要充分的考虑到未来可能出现的一些不确定因素。对于可能出现裂缝的部位采取合理的防裂构造措施，以保证其在未来的使用中不会留下隐患。此外，对于上文提到的混凝土构件出现裂缝的常见原因和部位，要引起足够的重视，提出对经常出现裂缝部位的防裂措施，在未来的施工过程中，一旦出现裂缝，施工单位可以根据相关说明及时对裂缝进行修复，减少裂缝对工程质量及施工进度的影响。
2.3现场施工方面的有效措施
在高层建筑工程项目的施工现场，建立一套完整、健全的工程质量保证体系。在大体积混凝土浇筑施工时，要严格按照有关规定进行施工作业，要注意温度对混凝土构件的影响，要勤于测温，将内外温差控制在一个安全的区间之内，以免因为混凝土凝固过程中内外温差过大导致裂缝的产生。施工现场要加强对混凝土原材料的控制，对于进场的材料要严格进行验收，并且对材料的样本进行采集、检验。在混凝土材料的选择和配置上，要根据工程的需要来进行有条件的选择，不要按照经验进行生搬硬套。
2.4提高混凝土的浇筑质量
混凝土在浇筑前钢筋模板必须符合浇筑质量要求，对浇筑人员按照浇筑方案进行浇筑技术交底，振捣棒采用“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀，每一插点要掌握准振捣时间，一般应为砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
2.5加大对后续混凝土的养护力度
在完成混凝土浇筑之后，混凝土需要经过一个自我伸缩的过程，而在此过程中，混凝土结构中水分的挥发速度会越来越快。为了保证混凝土结构能够凝固充分，在完成混凝土浇筑之后，通常必须对混凝土实施养护。在完成混凝土浇筑之后，将薄膜铺设于混凝土表面，再不定时对其实施洒水处理，每天至少应当洒水6次，且时间间隔不可超过1小时，薄膜的覆盖时间不可少于2周，待混凝土凝固完全之后方可将薄膜撤除。此外，在拆除模板时，会有一些大小各异的裂缝或沟壑存在于混凝土结构的表面，针对存在较大裂缝的位置应当采取结构补强法，可通过对构造筋进行增配来提升抗裂性能，再对间距小且直径小的钢筋加以选用，这样可以使混凝土的抗压性能得到极大的提升；而针对只有较小裂缝的位置，则只需实施修补即可。
结束语
在我国现在的高层建筑中，由于混凝土构件裂缝产生的质量问题屡见不鲜，只有对混凝土出现裂缝的原因进行详细的分析，制订一套完整的、行之有效的预防和控制措施，才能从根本上解决高层建筑混凝土的质量问题。这不仅是对高层建筑质量上的要求，也能够在一定程度上提高建筑的美观性，为发展我国建筑业奠定基础。
参考文献
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