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摘要：在高层建筑钢结构施工中，吊装环节属于一项关键性环节，通过深入探讨钢结构吊装施工技术，对于高层建筑钢结构工程的整体质量的保障具有重要的意义。本文介绍了高层建筑钢结构的特点，并对高层建筑钢结构吊装施工技术要点进行了分析，旨在为业内人士提供参考。
关键词：高层建筑；钢结构；吊装施工技术
引言
高层建筑钢结构施工阶段中，钢结构吊装施工技术的应用十分重要，同时该项技术也是施工中的重点与难点，吊装设备、吊装方法与吊装技术的选择都关乎着工程整体质量安全。在高层建筑施工中，如何保证钢结构吊装技术的顺利实施，成为业内技术人员重点研究的问题。
一、高层建筑钢结构的特点
1、钢结构的优点
（1）材料强度高
在跨度和荷载较大的结构和构件中，钢结构与其他建筑材料相比，其材料强度高、塑性和韧性较好，在高层建筑施工中得到了广泛的应用。钢结构塑性好，能最大程度避免一般条件下因超载而突然断裂；钢结构韧性好，提高了结构对动力荷载的适应性；良好的吸能能力和延伸能力使得钢结构具备较强的抗震性能。
（2）材质均匀
钢结构内部组织较为均匀，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的，可以看出钢结构的实际受力情况与工程力学计算结果比较符合。在冶炼与轧制钢材过程中，往往质量可以得到严格地控制，材质波动范围较小。
（3）制造简便，施工周期短
钢结构主要的材料为钢材，通常都是采用机械进行加工，流程十分简便，并且钢结构大部分都是在专业的金属结构厂内加工制作的，精确度很高。
2、钢结构的不足
钢材表面铁原子会与空气中的氧气发生反应，若是处理不当，很可能会在钢结构表面产生铁锈，直接影响着钢结构的使用性能，同时也会降低建筑结构整体的安全性与稳定性。此外，钢结构相较于混凝土结构来说，其导热系数较大，耐火性不高，因此在钢结构建筑中，要注重抗火这方面内容。
二、钢结构吊装施工准备工作
前期准备是保证钢结构吊装施工顺利开展的基础条件，在这一阶段，技术人员应当合理划分吊装施工工序，其中包括地下室到首层、转换层、裙楼底层到标准层的三部分。由于钢结构吊装施工属于一项综合项目，在具体施工中，要求严格控制钢结构重量与构件长度。如果实际情况与设计图纸存在较大差异，那么尺寸大小也会存在差别。通常情况下，一般施工企业都会采用塔楼核心筒布置的吊装方式，而在采用该项方式时，应当保证混凝土的强度合格，同时做好基础轴线高度的调整工作，落实构件部位的测量放线处理工作。
三、选择、布置及装拆塔吊
起重机是高层钢结构工程施工的关键设备，在塔式起重机的选型中，应优先考虑内爬起重机。由于钢结构建筑采用爬式起重机，不需要对地面进行加固，在铺设起重机时有较大的自由度。采用爬升式起重机的钢结构高层建筑吊装施工与提升塔机的能力和振幅要求不高。此外，附着式塔式起重机的使用成本远远高于同类型的小内爬塔式起重机的起重能力，从经济角度分析，为降低费用，应当优先考虑选用爬式起重机来进行钢结构高层建筑的施工。
四、高层建筑钢结构吊装施工技术
1、地脚螺栓预埋
在高层建筑钢结构施工中，所采用的螺栓一般包括普通螺栓与高强螺栓。在地脚螺栓预埋过程中，预埋位置的精准性直接关系着钢结构整体安装的质量。因此必须严格控制标高基准点和基础轴线，定位轴线的偏差往往在±2mm范围内，标高偏差在±5mm范围内。地脚螺栓预埋完成后，务必要进行复测，一旦出现偏差就应当立即重新布设。
2、钢柱结构吊装施工
（1）十字劲板的焊接技术
在对钢柱结构进行安装之前，应当做好十字劲板安装工作，焊接十字劲板之前应当保证预埋铁保持整齐的状态，在完成十字劲板的放线工作后便可进行焊接，注意控制焊接垂直度。
（2）吊运钢管柱
钢管柱起吊详细使用2点捆绑垂直起吊的办法，注意起吊前一点要用垫木把钢管柱根部垫到要求高度，同时在钢管柱的合理部位固定调整好的缆风绳、吊装索具、溜绳，避免钢管柱根部出现变形。钢管柱起吊过程，起重机的起钩和起重臂的回转一定要同步，直到钢管柱吊直方可终止回转，另外钢管柱的上端口一定要包封，防止杂物进入到管内。钢管柱现场对接前要做好相关区域的除锈工作，并且要详细标明柱轴线与水平标高。
（3）钢柱垂直度校正
校正钢柱的垂直度使用2台经纬仪从柱的2个纵横轴线同时观测，凭借千斤顶实施调整，观测钢柱轴线无误后，就能固定柱脚，把螺栓紧固。在安装环节结束后应当及时使用混凝土来填实钢柱地板下方的空隙，随后在对标高和垂直度进行检验，若是检验后发现标高与垂直度和设计要求存在较大偏差，那么应当立即进行调整，以防对后续环节安装精度产生影响。安装钢柱时尽可能的在天气晴朗、无风的条件下安装，以免受到天气影响导致校正后的钢柱再次产生偏移，影响安装工作的开展。
（4）实施焊接钢柱、钢梁
结构安装和校正完后，对焊接接vI用toe气体保护焊实施焊接，焊接时活动脚手架需要搭设。斜梁安装时，因为构件相对重，而且安装斜梁需要精确的定位，所以在脚手架上用千斤顶渐渐对钢梁实施调平，让斜梁安装就位，确保斜梁安装精度，最后安装钢结构验收完成。
3、钢梁吊运
高层建筑钢结构吊装施工以前，把钢结构吊装外架提高到有关施工楼层之后，钢梁之后开始吊装，测量钢结构预埋件部位标高，正确实施放线，临时梁支承结构应用角钢来设置。施工人员在地面实施操作是在距离梁端不足1m的部位绑扎高强螺栓与节点板，之后依照高层建筑每一个楼层钢梁结构的吊装施工程序做好安装施工。通常状况下，每次吊装2根或者3根钢梁，能够确保塔吊的运输质量。在高层建筑钢梁吊装施工时，要依照规范的吊装程序：吊装低楼层主梁、吊装中间楼层主梁，吊装高楼层主梁，假如要想合理提升塔吊的起吊速度，能够合理的增加两副吊索。当钢梁结构起吊准备就位之后，应用冲头与撬棍来认真调整构件部位，认真检验每一个螺栓孔，保证对正之后应用高强螺栓拧紧固定，而且安装柱梁施工时，依照高层建筑钢结构施工设计要求，预留合理的焊缝，其控制在2mm～3mm的收缩量。应用全站仪来检验与跟踪柱的倾斜度与垂直度，一旦出现相对大偏差要及时实施调整校正。
4、焊接
在钢梁与钢柱吊装结束后，需要对这两者进行焊接处理，焊接前应当明确焊接工艺与参数，焊接中务必要保证钢梁与钢柱的精度。焊接中应当由中心向周边扩展，待焊接完成后，应当由焊接工打上操作者钢印，同时严格检验其质量。
结语
钢结构的应用在当前建筑领域中受到了密切的关注，钢结构以其强度高、塑性好、刚度强、成本低等多项优势得到了快速的发展。但在钢结构的实际应用中，其技术难度较大，复杂程度较高，尤其是在吊装环节中，为此，施工企业应当注重钢结构吊装施工技术的应用研究，严谨控制各项吊装施工环节，进而保障钢结构吊装施工技术的实践应用效果，充分发挥出钢结构建筑的优势，为高层建筑钢结构的应用发展提供重要保障。
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