一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置论文和设计-戴鹏辉

全文摘要

本实用新型公开了一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，包括底座、控制器、蓄电池、电量检测芯片，所述控制器固定在所述底座内部，所述蓄电池安装在所述控制器侧面，所述蓄电池内部设置有所述电量检测芯片，所述底座前部安装有触摸屏，摇把固定在所述底座侧面，所述底座上方焊接有限位座，所述限位座内侧安装有主动轴，主动轮固定在所述主动轴上，第一轴槽设置在所述主动轴远离所述摇把的一端。与现有技术相比，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置照明灯，可以为裂纹检测提供较好的光照条件，保证了裂纹检测的效果，采用人工手动控制合成树脂瓦片的旋转角度，保证了裂纹检测的全面性。

主设计要求

1.一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：包括底座、控制器、蓄电池、电量检测芯片，所述控制器固定在所述底座内部，所述蓄电池安装在所述控制器侧面，所述蓄电池内部设置有所述电量检测芯片，所述底座前部安装有触摸屏，摇把固定在所述底座侧面，所述底座上方焊接有限位座，所述限位座内侧安装有主动轴，主动轮固定在所述主动轴上，第一轴槽设置在所述主动轴远离所述摇把的一端，所述底座上固定有固定架，所述主动轮上方安装有从动轮，传动带安装在所述主动轮与所述从动轮之间，从动轴固定在所述从动轮侧面，照明灯通过螺钉固定在所述固定架内侧，所述照明灯下方设置有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置包括固定座、安装杆、固定套、连接杆、调节旋钮、固定块，所述安装杆固定在所述固定座两侧，所述安装杆()数量为4个，均匀分布在所述固定座两侧，所述固定套安装在所述固定座上，所述固定套内侧设置有连接杆，所述调节旋钮固定在所述连接杆上端，所述固定块固定在所述连接杆下端，所述瓦片固定装置两侧安装有固定板，所述固定架上固定有第二轴槽，所述第一轴槽和所述第二轴槽材质为不锈钢，所述固定板与所述第二轴槽之间安装有连接轴，超声波探头通过螺钉固定在所述瓦片固定装置下方，所述触摸屏、所述电量检测芯片、所述超声波探头和所述照明灯与所述控制器电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述控制器与所述底座通过螺钉连接，所述蓄电池与所述底座通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述摇把与所述主动轴焊接，所述主动轴与所述限位座转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述传动带材质为聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述从动轴与所述固定架转动连接，所述固定板与所述从动轴焊接。

6.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述固定板与所述连接轴焊接，所述第二轴槽与所述固定架焊接。

7.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，其特征在于：所述安装杆与所述固定板通过卡槽连接，所述连接杆与所述固定套通过螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及裂纹检测装置领域，具体地说是一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置。

背景技术

合成树脂，由人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。

合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，目前广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料。

现在的合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置结构复杂，使用起来很不方便，没有设置照明灯，光照条件不好时裂纹检查效果较差，并且无法将合成树脂瓦片调节至任意角度，实用性较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，以解决现有技术中的技术问题，它的优点在于结构简单，实用性强，通过设置照明灯，可以为裂纹检测提供较好的光照条件，保证了裂纹检测的效果，采用人工手动控制合成树脂瓦片的旋转角度，保证了裂纹检测的全面性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，包括底座、控制器、蓄电池、电量检测芯片，所述控制器固定在所述底座内部，所述蓄电池安装在所述控制器侧面，所述蓄电池内部设置有所述电量检测芯片，所述底座前部安装有触摸屏，摇把固定在所述底座侧面，所述底座上方焊接有限位座，焊接使得所述限位座与所述底座连接稳定可靠，提高了所述限位座的稳定性，所述限位座内侧安装有主动轴，主动轮固定在所述主动轴上，第一轴槽设置在所述主动轴远离所述摇把的一端，所述底座上固定有固定架，焊接使得所述固定架与所述第一轴槽连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，所述主动轮上方安装有从动轮，传动带安装在所述主动轮与所述从动轮之间，从动轴固定在所述从动轮侧面，照明灯通过螺钉固定在所述固定架内侧，螺钉连接使得所述照明灯不易脱落，保证了所述照明灯的安全，所述照明灯下方设置有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置包括固定座、安装杆、固定套、连接杆、调节旋钮、固定块，所述安装杆固定在所述固定座两侧，所述安装杆数量为4个，均匀分布在所述固定座两侧，如此设置保证了所述瓦片固定装置的稳定性，所述固定套安装在所述固定座上，所述固定套内侧设置有连接杆，所述调节旋钮固定在所述连接杆上端，所述固定块固定在所述连接杆下端，所述瓦片固定装置两侧安装有固定板，所述固定架上固定有第二轴槽，所述第一轴槽和所述第二轴槽材质为不锈钢，不锈钢具有良好耐腐蚀性能和较高的硬度，使用寿命长，所述固定板与所述第二轴槽之间安装有连接轴，超声波探头通过螺钉固定在所述瓦片固定装置下方，螺钉连接使得所述超声波探头与所述底座连接稳定可靠，提高了所述超声波探头的稳定性，所述触摸屏、所述电量检测芯片、所述超声波探头和所述照明灯与所述控制器电连接。

进一步地，所述控制器与所述底座通过螺钉连接，所述蓄电池与所述底座通过螺钉连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺钉连接提高了所述控制器的稳定性，保证了检测装置的正常运行，螺钉连接使得所述蓄电池与所述底座连接稳定可靠，提高了所述蓄电池的稳定性。

进一步地，所述摇把与所述主动轴焊接，所述主动轴与所述限位座转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：焊接使得所述摇把与所述主动轴连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，转动连接使得所述主动轴可以围绕所述限位座转动，保证了合成树脂瓦片角度的调节。

进一步地，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述传动带材质为聚氨酯。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述传动带使得所述主动轮可以带动所述从动轮转动，保证了动能的顺利传递，聚氨酯具有超耐磨、超高回弹、高吸震性、耐高温和抗静电等优点。

进一步地，所述从动轴与所述固定架转动连接，所述固定板与所述从动轴焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动连接减小了所述从动轴与所述固定架之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命，焊接使得所述固定板与所述从动轴连接紧密可靠，提高了装置的结构强度。

进一步地，所述固定板与所述连接轴焊接，所述第二轴槽与所述固定架焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是：焊接使得所述固定板与所述连接轴连接稳定可靠，提高了所述固定板的稳定性，焊接提高了所述第二轴槽的稳定性，进一步保证了所述连接轴的稳定性。

进一步地，所述安装杆与所述固定板通过卡槽连接，所述连接杆与所述固定套通过螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：卡槽连接使得所述安装杆与所述固定板连接紧密可靠，提高了所述瓦片固定装置的稳定性，螺纹连接使得所述连接杆与所述固定套练级紧密可靠，提高了所述连接杆的稳定性。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

结构简单，实用性强，通过设置照明灯，可以为裂纹检测提供较好的光照条件，保证了裂纹检测的效果，采用人工手动控制合成树脂瓦片的旋转角度，保证了裂纹检测的全面性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置中瓦片固定装置的放大图；

图4是本实用新型所述一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置中固定板的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置的电路结构流程框图。

图中：1、底座；2、控制器；3、蓄电池；4、电量检测芯片；5、摇把；6、限位座；7、主动轴；8、主动轮；9、第一轴槽；10、传动带；11、从动轮；12、从动轴；13、固定架；14、固定板；15、连接轴；16、第二轴槽；17、照明灯；18、超声波探头；19、瓦片固定装置；1901、固定座；1902、安装杆；1903、固定套；1904、连接杆；1905、调节旋钮；1906、固定块；20、触摸屏。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

第一实施例：

参考图1-图5，本具体实施方式提供了一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，包括底座1、控制器2、蓄电池3、电量检测芯片4，控制器2固定在底座1内部，控制器2型号为MAM-200，用以控制装置运行，蓄电池3安装在控制器2侧面，蓄电池3用以储存和提供电能，蓄电池3内部设置有电量检测芯片4，电量检测芯片4型号为HYM485，用以检测蓄电池3剩余电量，底座1前部安装有触摸屏20，触摸屏20用以显示检测画面和设定参数，摇把5固定在底座1侧面，摇把5用以带动主动轴7转动，底座1上方焊接有限位座6，限位座6用以固定主动轴7，焊接使得限位座6与底座1连接稳定可靠，提高了限位座6的稳定性，限位座6内侧安装有主动轴7，主动轴7用以传递动能，主动轮8固定在主动轴7上，主动轮8用以传递动能，第一轴槽9设置在主动轴7远离摇把5的一端，第一轴槽9用以固定主动轴7，底座1上固定有固定架13，固定架13用以固定设备，焊接使得固定架13与第一轴槽9连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，主动轮8上方安装有从动轮11，从动轮11用以传递动能，传动带10安装在主动轮8与从动轮11之间，传动带10用以传递动能，从动轴12固定在从动轮11侧面，从动轴12用以带动固定板14转动，照明灯17通过螺钉固定在固定架13内侧，照明灯17用以照明，螺钉连接使得照明灯17不易脱落，保证了照明灯17的安全，照明灯17下方设置有瓦片固定装置19，瓦片固定装置19包括固定座1901、安装杆1902、固定套1903、连接杆1904、调节旋钮1905、固定块1906，安装杆1902固定在固定座1901两侧，安装杆1902用以固定固定座1901，安装杆1902数量为4个，均匀分布在固定座1901两侧，如此设置保证了瓦片固定装置19的稳定性，固定套1903安装在固定座1901上，固定套1903用以固定连接杆1904，固定套1903内侧设置有连接杆1904，连接杆1904用以连接调节旋钮1905和固定块1906，调节旋钮1905固定在连接杆1904上端，固定块1906固定在连接杆1904下端，固定块1906用以固定合成树脂瓦片，瓦片固定装置19两侧安装有固定板14，固定板14用以固定瓦片固定装置19，固定架13上固定有第二轴槽16，第二轴槽16用以固定连接轴15，第一轴槽9和第二轴槽16材质为不锈钢，不锈钢具有良好耐腐蚀性能和较高的硬度，使用寿命长，固定板14与第二轴槽16之间安装有连接轴15，超声波探头18通过螺钉固定在瓦片固定装置19下方，超声波探头18用以检测合成树脂瓦片的裂纹，螺钉连接使得超声波探头18与底座1连接稳定可靠，提高了超声波探头18的稳定性，触摸屏20、电量检测芯片4、超声波探头18和照明灯17与控制器2电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置，在使用装置之前，将合成树脂瓦片放置在固定座1901上，顺时针转动调节旋钮1905，调节旋钮1905带动连接杆1904下降，连接杆1904带动固定块1906下降，最终使得固定块1906对合成树脂瓦片挤压固定，对合成树脂瓦片固定完毕后，通过触摸屏20开启照明灯17和超声波探头18，超声波探头18发出超声波对合成树脂瓦片进行裂纹检测，然后检测画面显示在触摸屏20上，通过触摸屏20观察合成树脂瓦片是否有裂纹，转动摇把5，摇把5带动主动轴7转动，主动轴7带动主动轮8转动，主动轮8通过传动带10带动从动轮11转动，从动轮11带动从动轴12转动，从动轴12带动固定板14转动，固定板14带动瓦片固定装置19旋转一定的角度，然后通过触摸屏20观察合成树脂瓦片是否有斜侧裂纹。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：控制器2与底座1通过螺钉连接，螺钉连接提高了控制器2的稳定性，保证了检测装置的正常运行，蓄电池3与底座1通过螺钉连接，螺钉连接使得蓄电池3与底座1连接稳定可靠，提高了蓄电池3的稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：摇把5与主动轴7焊接，焊接使得摇把5与主动轴7连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，主动轴7与限位座6转动连接，转动连接使得主动轴7可以围绕限位座6转动，保证了合成树脂瓦片角度的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置论文和设计

一种合成树脂瓦片生产用裂纹检测装置论文和设计-戴鹏辉

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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