边梁组装用定位安装装置论文和设计-崔雅臣

全文摘要

本实用新型涉及一种边梁组装用定位安装装置，包括工作台、左端板顶紧机构、下压板、立板定位机构、立板顶紧机构、上压板以及后叉板定位顶紧机构，工作台上表面的左侧制出一个竖直的定位面，在该定位面左侧的工作台上表面安装左端板顶紧机构，在定位面右侧的工作台上表面安装多个下压板，立板定位机构和立板顶紧机构均安装在工作台上，每个立板定位机构和每个立板顶紧机构的上端面均安装一个上压板；在工作台上表面的右侧安装后叉板定位顶紧机构。本实用新型是一种设计科学、结构合理、操作便捷、实用性强的边梁组装用定位安装装置，本装置使用简便、易于掌握，为工作人员提高了便利，使用本装置可以提高工作效率，并保障工件的加工质量。

主设计要求

1.一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：包括工作台、左端板顶紧机构、下压板、立板定位机构、立板顶紧机构、上压板以及后叉板定位顶紧机构，工作台上表面的左侧制出一个竖直的定位面，在该定位面左侧的工作台上表面安装左端板顶紧机构，在定位面右侧的工作台上表面的前后两侧均安装多个下压板，位于前侧的每个下压板的侧边均设置一个立板顶紧机构，位于后侧的每个下压板的侧边均设置一个立板定位机构，该立板定位机构和立板顶紧机构均安装在工作台上，每个立板定位机构和每个立板顶紧机构的上端面均安装一个上压板；在工作台上表面的右侧安装后叉板定位顶紧机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的左端板顶紧机构为对称设置的两个，每个左端板顶紧机构均包括支座和顶柱，支座安装在工作台上，每个支座上均安装两个水平设置的顶柱，该两个顶柱上下排列，其中位于上方的顶柱通过插装块安装在支座上。

3.根据权利要求1所述的一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的立板定位机构包括定位座和定位块，定位座安装在工作台上，定位块安装在定位座的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的立板顶紧机构包括安装座和顶杆，安装座安装在工作台上，顶杆水平安装在安装座上。

5.根据权利要求1所述的一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的后叉板定位顶紧机构包括支撑板、定位板、活动块和推杆，支撑板为三个，其均安装在工作台上，其中一个支撑板的内侧壁安装定位板，且该支撑板设置在工作台的后侧，另外两个支撑板的上端均插装一个活动块，每个活动块上均安装一个水平设置的推杆，该两个推杆的轴线为垂直设置，且其中一个推杆的端部朝向定位板。

6.根据权利要求1所述的一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的最左侧的立板定位机构上安装两个孔定位板，该孔定位板为板状，其后端安装在立板定位机构的定位座上，其前端制出一个开口向下的定位槽，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机生产加工技术领域，尤其是一种边梁组装用定位安装装置。

背景技术

风力发电机的边梁在生产过程中需要进行组装及点焊，即：工作人员将边梁的各个部件边组装边点焊。由于风电边梁的长度长、体积大，而且目前没有专用的工件压紧定位装置，工作人员通常只能采用普通的压板对工件进行定位，因此给工作人员的操作带来了极大的不便，不但导致工件拆装速度慢，而且工件定位的精度不高，影响工件的加工质量，导致返工现象较多，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够降低装卡难度、提高操作便利性、提高工作效率的边梁组装用定位安装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种边梁组装用定位安装装置，其特征在于：包括工作台、左端板顶紧机构、下压板、立板定位机构、立板顶紧机构、上压板以及后叉板定位顶紧机构，工作台上表面的左侧制出一个竖直的定位面，在该定位面左侧的工作台上表面安装左端板顶紧机构，在定位面右侧的工作台上表面的前后两侧均安装多个下压板，位于前侧的每个下压板的侧边均设置一个立板顶紧机构，位于后侧的每个下压板的侧边均设置一个立板定位机构，该立板定位机构和立板顶紧机构均安装在工作台上，每个立板定位机构和每个立板顶紧机构的上端面均安装一个上压板；在工作台上表面的右侧安装后叉板定位顶紧机构。

而且，所述的左端板顶紧机构为对称设置的两个，每个左端板顶紧机构均包括支座和顶柱，支座安装在工作台上，每个支座上均安装两个水平设置的顶柱，该两个顶柱上下排列，其中位于上方的顶柱通过插装块安装在支座上。

而且，所述的立板定位机构包括定位座和定位块，定位座安装在工作台上，定位块安装在定位座的内侧。

而且，所述的立板顶紧机构包括安装座和顶杆，安装座安装在工作台上，顶杆水平安装在安装座上。

而且，所述的后叉板定位顶紧机构包括支撑板、定位板、活动块和推杆，支撑板为三个，其均安装在工作台上，其中一个支撑板的内侧壁安装定位板，且该支撑板设置在工作台的后侧，另外两个支撑板的上端均插装一个活动块，每个活动块上均安装一个水平设置的推杆，该两个推杆的轴线为垂直设置，且其中一个推杆的端部朝向定位板。

而且，所述的最左侧的立板定位机构上安装两个孔定位板，该孔定位板为板状，其后端安装在立板定位机构的定位座上，其前端制出一个开口向下的定位槽，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置主要由工作台、左端板顶紧机构、下压板、立板定位机构、立板顶紧机构、上压板以及后叉板定位顶紧机构构成，上述各机构和上下压板等可以起到固定并紧固工件的作用，本装置是专门根据边梁的外形特点设计的，因此卡装定位准确度高，可减少装卡误差，提高加工质量。

2、本装置中的定位及锁紧结构，如上下压板以及顶紧机构等使用方便，只需旋转螺丝、顶杆等即可，此设计有利于加快工件的拆装速度，加快生产进度。

3、本实用新型是一种设计科学、结构合理、操作便捷、实用性强的边梁组装用定位安装装置，本装置使用简便、易于掌握，为工作人员提高了便利，使用本装置可以提高工作效率，并保障工件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的轴侧图；

图3是本实用新型的轴侧图(安装工件)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种边梁组装用定位安装装置，包括工作台6、左端板顶紧机构、下压板7、立板定位机构、立板顶紧机构、上压板1以及后叉板定位顶紧机构。

工作台上表面的左侧制出一个竖直的定位面13，在该定位面左侧的工作台上表面安装左端板顶紧机构。左端板顶紧机构为对称设置的两个，每个左端板顶紧机构均包括支座15和顶柱14，支座安装在工作台上，每个支座上均安装两个水平设置的顶柱，该两个顶柱上下排列，其中位于上方的顶柱通过插装块安装在支座上，插装块与支座采用可拆装方式连接。

在定位面右侧的工作台上表面的前后两侧均安装多个下压板，每个下压板上均制出长孔，该长孔内穿装顶丝。

位于前侧的每个下压板的侧边均设置一个立板顶紧机构，立板顶紧机构包括安装座9和顶杆8，安装座安装在工作台上，顶杆水平安装在安装座上。

位于后侧的每个下压板的侧边均设置一个立板定位机构，立板定位机构包括定位座4和定位块5，定位座安装在工作台上，定位块安装在定位座的内侧。

立板定位机构和立板顶紧机构均安装在工作台上，每个立板定位机构和每个立板顶紧机构的上端面均安装一个上压板，该上压板的结构与下压板相同。

在工作台上表面的右侧安装后叉板定位顶紧机构，后叉板定位顶紧机构包括支撑板12、定位板10、活动块和推杆11，支撑板为三个，其均安装在工作台上，其中一个支撑板的内侧壁安装定位板，且该支撑板设置在工作台的后侧，另外两个支撑板的上端均插装一个活动块，每个活动块上均安装一个水平设置的推杆，该两个推杆的轴线为垂直设置，且其中一个推杆的端部朝向定位板。

在最左侧的立板定位机构上安装两个孔定位板2，该孔定位板为板状，其后端安装在立板定位机构的定位座上，其前端制出一个开口向下的定位槽3，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

本实用新型的使用方法为：

先将工件16的左端板放置在定位面处，并利用左端板顶紧机构和定位面对左端板顶紧固定，然后将底板放置在工作台上，并利用下压板紧固定位，再将立板放置在底板上，并利用立板定位机构、立板顶紧机构以及孔定位板定位并紧固，将上板放置在立板上，并利用上压板进行定位固定，最后将后叉板插装在上板和底板的槽内，并利用后叉板定位顶紧机构定位紧固。

设计图

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