全文摘要
本实用新型涉及一种用于大直径净化塔的进风装置，包括塔体，所述塔体顶部设置有出风口，所述塔体底部设置有进风口与排液管，所述塔体内部设置有喷淋装置，所述进风口沿着以塔体中心轴线为圆心的圆的切线方向设置，所述进风口数量至少为一个，使用时，进入塔体内的气体将在塔体内先做螺旋运动，此时这些气体将均布在塔体内，进而在逐渐上升，直至与被喷淋装置喷淋出的净化液接触，此时空气中的有害物质将被吸收与反应，在净化时，气体在塔体内均匀分布，因此相同量的气体可与更多的净化液接触，因此对气体的净化效果好。同时不易出现气体从塔体局部上升至出风口处的情况。
主设计要求
1.一种用于大直径净化塔的进风装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)顶部设置有出风口(2)，所述塔体(1)底部设置有进风口(3)与排液管(4)，所述塔体(1)内部设置有喷淋装置，其特征在于：所述进风口(3)沿着以塔体(1)中心轴线为圆心的圆的切线方向设置，所述进风口(3)数量至少为一个。
设计方案
1.一种用于大直径净化塔的进风装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)顶部设置有出风口(2)，所述塔体(1)底部设置有进风口(3)与排液管(4)，所述塔体(1)内部设置有喷淋装置，其特征在于：所述进风口(3)沿着以塔体(1)中心轴线为圆心的圆的切线方向设置，所述进风口(3)数量至少为一个。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述塔体(1)内部靠近进风口(3)端设置有配风板(6)，所述配风板(6)上设置有若干网孔，所述进风口(3)位于配风板(6)与塔体(1)底部之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述配风板(6)上设置第一支架(7)，所述第一支架(7)上连接有用于将配风板(6)支撑在塔体(1)内的第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的一端与第一支架(7)连接，另一端连接在塔体(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述喷淋装置包括沿着塔体(1)的高度方向自上而下设置的第一喷淋部(9)、第二喷淋部(10)和第三喷淋部(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述第一喷淋部(9)、第二喷淋部(10)和第三喷淋部(19)结构一致均包括喷淋主管(11)和连通在喷淋主管(11)上的若干喷淋支管(12)，所述喷淋支管(12)上连通有喷淋雾化喷头(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述塔体(1)上设置有冲洗部(13)，所述冲洗部(13)位于第一喷淋部(9)背离第二喷淋部(10)侧，所述冲洗部(13)包括冲洗主管(131)和连通在冲洗主管(131)上的若干冲洗支管(132)，所述冲洗支管(132)上连通有冲洗雾化喷头(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述第一喷淋部(9)、第二喷淋部(10)和第三喷淋部(19)上均连接有第二支架(14)，所述冲洗部(13)上连接有第三支架(15)，所述第二支架(14)和第三支架(15)上均连接有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)一端连接在塔体(1)底部，所述第二支架(14)与喷淋主管(11)和喷淋支管(12)连接，所述第三支架(15)与冲洗主管(131)和冲洗支管(132)连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于大直径净化塔的进风装置，其特征在于：所述喷淋雾化喷头(17)的喷淋方向朝向塔体(1)底部侧，所述冲洗雾化喷头(18)的喷淋方向朝向塔体(1)顶部侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酸雾净化环保设备的技术领域，尤其是涉及一种用于大直径净化塔的进风装置。
背景技术
酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备，由于酸性气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格的处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中，因此酸雾净化塔广泛地应用于学校、医院、研究中心，化工，电子、实验室等通风配套中。
申请公布号为CN105268296A的专利申请公开了一种酸雾净化塔，包括塔体，所述塔体上设置有进气口与出气口，在塔体内设置有若喷淋头，使用时通过喷淋头喷淋净化液，然后将需要净化的气体从进气口通入塔体内，在此过程中气体将被净化。
但是，在直径较大的塔体内通入需要净化的气体时，会导致这些气体从塔体内的局部位置上升最终从出气口排出，使得气体被净化的效果较差，净化后的气体不能达到处理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大直径净化塔的进风装置，具有气体净化效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大直径净化塔的进风装置，包括塔体，所述塔体顶部设置有出风口，所述塔体底部设置有进风口与排液管，所述塔体内部设置有喷淋装置，所述进风口沿着以塔体中心轴线为圆心的圆的切线方向设置，所述进风口数量至少为一个。
通过上述技术方案，使用时，进入塔体内的气体将在塔体内先做螺旋运动，此时这些气体将均布在塔体内，进而在逐渐上升，直至与被喷淋装置喷淋出的净化液接触，此时空气中的有害物质将被吸收与反应，在净化时，气体在塔体内均匀分布，因此相同量的气体可与更多的净化液接触，因此对气体的净化效果好。同时不易出现气体从塔体局部上升至出风口处的情况。
优选的，所述塔体内部靠近进风口端设置有配风板，所述配风板上设置有若干网孔，所述进风口位于配风板与塔体底部之间。
通过上述技术方案，通过设置配风板可使得进入塔体内的空气各处均匀的上升，使得塔体内的空气可以受到均匀的喷淋，净化效果更好。
优选的，所述配风板上设置第一支架，所述第一支架上连接有用于将配风板支撑在塔体内的第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与第一支架连接，另一端连接在塔体底部。
通过上述技术方案，由于塔体的尺寸较大，因此配风板尺寸也较大，而为了节省成本通常配风板均较薄，因此为了避免在使用中配风板破裂或发生较大形变，需要在配风板上连接有第一支架，通过第一支撑使得配风板结构强度增大，通过第一支撑杆可将配风板连同第一支架稳固的固定在塔体内。
优选的，所述喷淋装置包括沿着塔体的高度方向自上而下设置的第一喷淋部、第二喷淋部和第三喷淋部。
通过上述技术方案，通过第三喷淋部可将气体初步净化，初步净化的气体将进入第三喷淋部与第二喷淋部之间，然后被第二喷淋部进行再次净化，之后再次净化后的气体将进入第一喷淋部与第二喷淋部之间被第一喷淋部进行三次净化，通过三次净化后气体的净化效果更好。
优选的，所述第一喷淋部、第二喷淋部和第三喷淋部结构一致均包括喷淋主管和连通在喷淋主管上的若干喷淋支管，所述喷淋支管上连通有喷淋雾化喷头。
通过上述技术方案，通过喷淋主管与喷淋支管可使得第一喷淋部、第二喷淋部和第三喷淋部能够连接有更多的喷淋雾化喷头，进而使得空气在被净化时效果更好。
优选的，所述塔体上设置有冲洗部，所述冲洗部位于第一喷淋部背离第二喷淋部侧，所述冲洗部包括冲洗主管和连通在冲洗主管上的若干冲洗支管，所述冲洗支管上连通有冲洗雾化喷头。
通过上述技术方案，在使用完毕后为了保持塔体内部的清洁，需要对塔体内部进行冲洗，通过冲洗部可对塔体内部进行冲洗，使得塔体内部残留的净化液等被冲洗干净，方便后期使用。
优选的，所述第一喷淋部、第二喷淋部和第三喷淋部上均连接有第二支架，所述冲洗部上连接有第三支架，所述第二支架和第三支架上均连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端连接在塔体底部，所述第二支架与喷淋主管和喷淋支管连接，所述第三支架与冲洗主管和冲洗支管连接。
通过上述技术方案，由于塔体尺寸较大，因此第一喷淋部、第二喷淋部、第三喷淋部和冲洗部的尺寸较大，在使用中为了保证第一喷淋部、第二喷淋部、第三喷淋部和冲洗部的稳定，需要通过第二支撑杆对第一喷淋部、第二喷淋部、第三喷淋部和冲洗部进行固定，固定后第一喷淋部、第二喷淋部、第三喷淋部和冲洗部在使用中不易晃动与脱落。
优选的，所述喷淋雾化喷头的喷淋方向朝向塔体底部侧，所述冲洗雾化喷头的喷淋方向朝向塔体顶部侧。
通过上述技术方案，喷淋雾化喷头朝下可对从下上升的气体进行有效的净化，冲洗雾化喷头朝上时喷淋出的液体将落在冲洗部本身和第一喷淋部、第二喷淋部和第三喷淋部上，对塔体内的清洁更加充分。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、在净化时，相同量的气体可与更多的净化液接触，因此对气体的净化效果好；
2、在使用时，由于进风口沿着塔体的切线方向设置，因此不易出现气体从塔体局部上升至出风口处的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的剖视图；
图3为实施例的内部结构示意图。
附图标记：1、塔体；2、出风口；3、进风口；4、排液管；6、配风板；7、第一支架；8、第一支撑杆；9、第一喷淋部；10、第二喷淋部；11、喷淋主管；12、喷淋支管；13、冲洗部；131、冲洗主管；132、冲洗支管；14、第二支架；15、第三支架；16、第二支撑杆；17、喷淋雾化喷头；18、冲洗雾化喷头；19、第三喷淋部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种用于大直径净化塔的进风装置，包括塔体1，塔体1顶部设置有出风口2、底部设置有出风口2，同时在塔体1底部设置有排液管4，在塔体1内部设置有喷淋装置与冲洗部13，冲洗部13位于喷淋装置上侧，其中，进风口3沿着以塔体1中心轴线为圆心的圆的切线方向设置，且进风口3数量至少为一个，本实施例中进风口3数量为两个，均布在塔体1的周向上。
使用时，需要净化的气体通过进风口3进入塔体1内部，之后通过喷淋装置喷淋净化液对空气进行净化，净化后的气体将通过出风口2排到外界；实用完毕后可通过冲洗部13对塔体1内部进行冲洗，使得塔体1内部保持清洁状态。
如图2所示，其中，在塔体1内部靠近进风口3端设置有配风板6，配风板6上设置有若干网孔，进风口3位于配风板6与塔体1底部之间，配风板6上设置第一支架7，第一支架7上连接有用于将配风板6支撑在塔体1内的第一支撑杆8，第一支撑杆8的一端与第一支架7连接，另一端连接在塔体1底部。
如图2、3所示，其中，喷淋装置包括沿着塔体1的高度方向自上而下设置的第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19。第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19结构一致均包括喷淋主管11和连通在喷淋主管11上的若干喷淋支管12，喷淋支管12上连通有喷淋雾化喷头17。为了保证第一喷淋部9、第二喷淋部10、第三喷淋部19的强度，在第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19上均连接有第二支架14，第二支架14与喷淋主管11和喷淋支管12连接。本实施例中，第一喷淋部9、第二喷淋部10以及第三喷淋部19上的喷淋主管11均与外界净化液连通，且通过管道泵将净化液送至第一喷淋部9、第二喷淋部10以及第三喷淋部19上。
如图2、3所示，其中，冲洗部13包括冲洗主管131和连通在冲洗主管131上的若干冲洗支管132，冲洗支管132上连通有冲洗雾化喷头18，冲洗部13上连接有第三支架15，通过第三支架15保证冲洗部13的强度，使用中，冲洗支管132和冲洗主管131均与第三支架15连接。
在第二支架14和第三支架15上均连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16一端连接在塔体1底部，第二支撑杆16使得第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19以及冲洗部13之间的相对位置保持稳定，避免第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19以及冲洗部13在使用中发生晃动的情况。
如图3所示，其中，喷淋雾化喷头17的喷淋方向朝向塔体1底部侧，冲洗雾化喷头18的喷淋方向朝向塔体1顶部侧，喷淋雾化喷头17朝下可对从下上升的气体进行有效的净化，冲洗雾化喷头18朝上时喷淋出的液体将落在冲洗部13本身和第一喷淋部9、第二喷淋部10和第三喷淋部19上，对塔体1内的清洁更加充分。
使用时，通过进风口3进入塔体1内的气体先在塔体1内做螺旋运动，此时气体将把配风板6与塔体1底部之间的空间填充满，之后配风板6与塔体1底部之间的气体将通过配风板6上的孔进入塔体1上侧，此时这些气体将与第一喷淋部9、第二喷淋部10以及第三喷淋部19喷出的净化液接触，此时由于净化液量较大因此可对气体进行有效的初次净化。
初次净化后的气体将进入第二喷淋部10与第三喷淋部19之间，此时第一喷淋部9与第二喷淋部10喷出的净化液将对这些气体进行喷淋，由于初次净化后的气体有害气体较少，因此通过第一喷淋部9与第二喷淋部10喷出的净化液即可进行充分的再次净化。
再次净化后的气体将进入第一喷淋部9与第二喷淋部10之间，此时气体中的有害物质将极少，因此仅通过第一喷淋部9即可进行有效的喷淋，最终使得气体中的有害气体极少，达到排放标准。
使用完毕后可通过冲洗部13进行冲洗，冲洗部13与外界洁净液体连通，此时外部洁净液体将陪喷洒到塔体1内部，使得塔体1内部残留的净化液与有害气体溶液被冲洗干净，方便下次继续使用，也避免塔体1内部被长期残留的液体腐蚀。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060069.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209612615U
授权时间:20191112
主分类号:B01D 53/78
专利分类号:B01D53/78;B01D53/40
范畴分类:41B;
申请人:成都三缘玻璃钢有限责任公司
第一申请人:成都三缘玻璃钢有限责任公司
申请人地址:611745四川省成都市郫县团结镇平安村八社
发明人:陈国迪
第一发明人:陈国迪
当前权利人:成都三缘玻璃钢有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计