全文摘要
本实用新型公开了一种带有2835贴片光源的LED灯，包括由塑制或者纤维制成且用于弯曲的柔性灯架框和并排间隔设置在柔性灯架框内的LED灯，所述LED灯设置为条形结构，所述LED灯包括底座以及设置在底座上的COB光源和灯罩，所述柔性灯架框上向外延伸有电源线和设置在电源线端部的插头，所述柔性灯架框上设置有将其固定的挂件装置；本实用新型通过将多个COB光源并排间隔安装在柔性灯架框内，利用COB光源内的单排倒装晶片，采用无金线连接，没有断线失效，性能更可靠，热源距基板更近，导热更快捷，金属焊料导热，消除热瓶颈，低热阻，方便将柔性LED灯进行弯曲固定，不仅方便携带，而且有利于扩大照明范围，可达到360度进行照明。
主设计要求
1.一种带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：包括由塑制或者纤维制成且用于弯曲的柔性灯架框和并排间隔设置在柔性灯架框内的LED灯，所述LED灯设置为条形结构，所述LED灯包括底座以及设置在底座上的COB光源和灯罩，所述柔性灯架框上向外延伸有电源线和设置在电源线端部的插头，所述柔性灯架框上设置有将其固定的挂件装置；所述COB光源包括镜面铝基板，所述镜面铝基板设置为条形结构且其表面上设置有围坝，所述镜面铝基板上靠近围坝处设置有正极焊盘和负极焊盘，所述围坝内设置有与正极焊盘连接的条形电路a区和与负极焊盘连接的条形电路b区，所述条形电路a区和条形电路b区之间设置有1排且平均分布的LED晶片，所述LED晶片倒装设置，所述LED晶片通过高导热锡膏回流焊接在镜面铝基板上，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
设计方案
1.一种带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：包括由塑制或者纤维制成且用于弯曲的柔性灯架框和并排间隔设置在柔性灯架框内的LED灯，所述LED灯设置为条形结构，所述LED灯包括底座以及设置在底座上的COB光源和灯罩，所述柔性灯架框上向外延伸有电源线和设置在电源线端部的插头，所述柔性灯架框上设置有将其固定的挂件装置；
所述COB光源包括镜面铝基板，所述镜面铝基板设置为条形结构且其表面上设置有围坝，所述镜面铝基板上靠近围坝处设置有正极焊盘和负极焊盘，所述围坝内设置有与正极焊盘连接的条形电路a区和与负极焊盘连接的条形电路b区，所述条形电路a区和条形电路b区之间设置有1排且平均分布的LED晶片，所述LED晶片倒装设置，所述LED晶片通过高导热锡膏回流焊接在镜面铝基板上，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
2.如权利要求1所述的带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：所述正极焊盘和负极焊盘位于所述镜面铝基板的两侧，所述镜面铝基板的两侧还设置有导电铜片，所述导电铜片分别焊接在正极焊盘和负极焊盘上。
3.如权利要求2所述的带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：所述柔性灯架框两端内侧设置有安装板，所述安装板上设置有容纳LED灯的弧形槽。
4.如权利要求3所述的带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：所述弧形槽内设置有用于与导电铜片连接的铜柱，所述LED灯底部设置有用于铜柱插入的插孔，所述柔性灯架框内设置有与铜柱连接的铜片或者铜柱，所述铜片或者铜柱与电源线连接。
5.如权利要求1所述的带有2835贴片光源的LED灯，其特征在于：所述挂件装置设置为位于灯架框顶部的挂钩、位于灯架框背部的吸盘或者位于灯架框两侧框架上相互连接的扣件。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于产生变化的照明效果的照明装置和系统的的技术领域，具体是涉及一种具有高光效、耐硫化、低成本且带有2835贴片光源的LED灯。
背景技术
目前，2835贴片光源是一个中、低功率、高效率光源，是固态照明解决方案应用于日常生活中的先驱，其推出的中功率光源，率先实现了传统照明的高亮度和LED的小体积、长寿命和其他优势的结合，使体积更小，设计空间大，主要用于球泡、轮廓灯、面板灯、投光灯等应用，传统的LED的光源采用沉金板(镜面铝、铜基板)、正装晶片、金线、固晶胶等物料组成的LED光源，此LED光源通过灯架或灯筒固定在墙体上，其中灯架或灯筒需要在墙体上开孔，走线，并且散热效果差，占用空间面积，光源被固定，其存在的缺陷为：
1)装灯位置固定；
2)寿命短，半衰期短；
3)易断金线，易死灯；
4)散热差，光衰大。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有2835贴片光源的LED灯，该带有2835贴片光源的LED灯通过将多个COB光源并排间隔安装在柔性灯架框内，利用COB光源内的单排倒装晶片，采用无金线连接，没有断线失效，性能更可靠，热源距基板更近，导热更快捷，金属焊料导热，消除热瓶颈，低热阻，方便将柔性LED灯进行弯曲固定，不仅方便携带，而且有利于扩大照明范围，可达到360度进行照明。
为了达到上述目的，本实用新型一种带有2835贴片光源的LED灯，包括由塑制或者纤维制成且用于弯曲的柔性灯架框和并排间隔设置在柔性灯架框内的 LED灯，所述LED灯设置为条形结构，所述LED灯包括底座以及设置在底座上的 COB光源和灯罩，所述柔性灯架框上向外延伸有电源线和设置在电源线端部的插头，所述柔性灯架框上设置有将其固定的挂件装置。
进一步，所述COB光源包括镜面铝基板，所述镜面铝基板设置为条形结构且其表面上设置有围坝，所述镜面铝基板上靠近围坝处设置有正极焊盘和负极焊盘，所述围坝内设置有与正极焊盘连接的条形电路a区和与负极焊盘连接的条形电路b区，所述条形电路a区和条形电路b区之间设置有1排且平均分布的LED晶片，所述LED晶片倒装设置，所述LED晶片通过高导热锡膏回流焊接在镜面铝基板上，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
进一步，所述正极焊盘和负极焊盘位于所述镜面铝基板的两侧，所述镜面铝基板的两侧还设置有导电铜片，所述导电铜片分别焊接在正极焊盘和负极焊盘上。
进一步，所述柔性灯架框两端内侧设置有安装板，所述安装板上设置有容纳LED灯的弧形槽。
进一步，所述弧形槽内设置有用于与导电铜片连接的铜柱，所述LED灯底部设置有用于铜柱插入的插孔，所述柔性灯架框内设置有与铜柱连接的铜片或者铜柱，所述铜片或者铜柱与电源线连接。
进一步，所述挂件装置设置为位于灯架框顶部的挂钩、位于灯架框背部的吸盘或者位于灯架框两侧框架上相互连接的扣件。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型带有2835贴片光源的LED灯通过将多个COB光源并排间隔安装在柔性灯架框内，利用COB光源内的单排倒装晶片，采用无金线连接，没有断线失效，性能更可靠，热源距基板更近，导热更快捷，金属焊料导热，消除热瓶颈，低热阻，方便将柔性LED灯进行弯曲固定，不仅方便携带，而且有利于扩大照明范围，可达到360度进行照明；
2、本实用新型带有2835贴片光源的光源板材为两边夹测，芯片-支架-散热器；
3、本实用新型带有2835贴片光源的支架使用镜面铝支架其反射率为98％，镜面铝支架具有高耐热，抗UV，亮度高，通高电流，体积小等特点；
4、本实用新型带有2835贴片光源的使用此款支架搭配合适尺寸高亮芯片做0.2-0.5W光源光效可以在原有220lm\/W光效基础上提升10％,达到240lm\/W。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型带有2835贴片光源的LED灯弯曲状态的结构示意图
图2为本实用新型带有2835贴片光源的LED灯的结构示意图；
图3为本实用新型带有2835贴片光源的LED灯中COB光源的结构示意图；
图4为本实用新型带有2835贴片光源的LED灯COB光源安装部剖视图。
附图标记：1-镜面铝基板；2-正极焊盘；3-负极焊盘；4-LED晶片；5-隔离沟；6-安装孔；7-导电铜片；8-COB光源；9-柔性灯架框；10-安装螺栓；11- 安装板；12-插头；13-挂钩；14-铜柱。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-4所述为本实用新型带有2835贴片光源的LED灯的结构示意图；本实用新型一种带有2835贴片光源的LED灯，包括由塑制或者纤维制成且用于弯曲的柔性灯架框8和并排间隔设置在柔性灯架框9内的LED灯8，所述LED灯8 设置为条形结构，所述LED灯8包括底座以及设置在底座上的COB光源和灯罩，所述柔性灯架框9上向外延伸有电源线和设置在电源线端部的插头12，所述柔性灯架框9上设置有将其固定的挂件装置。
本实施例通过将多个COB光源并排间隔安装在柔性灯架框内，利用COB光源内的单排倒装晶片，采用无金线连接，没有断线失效，性能更可靠，热源距基板更近，导热更快捷，金属焊料导热，消除热瓶颈，低热阻，方便将柔性LED 灯进行弯曲固定，不仅方便携带，而且有利于扩大照明范围，可达到360度进行照明。
本实施例带有2835贴片光源的LED灯方便用于隧道，钻井，煤矿、潜艇以及航天领域中，通过帘式LED灯方便携带，安装，体积小，光照强度高。
进一步，所述COB光源包括镜面铝基板1，所述镜面铝基板1设置为条形结构且其表面上设置有围坝，所述镜面铝基板1上靠近围坝处设置有正极焊盘2 和负极焊盘3，所述围坝内设置有与正极焊盘2连接的条形电路a区和与负极焊盘3连接的条形电路b区，所述条形电路a区和条形电路b区之间设置有1排且平均分布的LED晶片4，所述LED晶片4倒装设置，所述LED晶片4通过高导热锡膏回流焊接在镜面铝基板1上，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
本实施例中通过将镜面铝基板设置为细条形结构，在铝基板上下均布一排倒装晶片，采用无金线连接，没有断线失效，性能更可靠，热源距基板更近，导热更快捷，金属焊料导热，消除热瓶颈，低热阻，方便多个COB光源帘式安装在卷帘架上。
本实施例中使用LED基板为进口高导热镜面铝基板，反射率达98％以上，采用高导热锡膏，导热系数达50-70w\/m.k，熔点为217-220℃，粒径大小为10-20um，晶片采用平均分布，使出光分布均匀，更易配二次光学透镜，耐高温250℃快沉降胶水，焊盘设计可以匹配102114302235mil等规格晶片。
进一步，所述正极焊盘2和负极焊盘3位于所述镜面铝基板的两侧，所述镜面铝基板的两侧还设置有导电铜片7，所述导电铜片分别焊接在正极焊盘和负极焊盘上，该结构通过将卷帘架两侧柔性软管结构，电线通过柔性电线接入与导电铜片7压紧贴合的铜片，方便接入电源，避免漏电和提高用电安全性。
进一步，所述条形电路a区和条形电路b区之间通过隔离沟5隔离开来。
进一步，所述隔离沟5距离设置为4-6mm。
进一步，所述镜面铝基板1的两侧设置有安装孔6，本实施例通过螺栓配合安装孔6将镜面铝基板1压紧在卷帘架上，同时使导电铜片7压紧贴合在卷帘架上的铜片上，方便接入电源，提高通电安全性。
进一步，所述柔性灯架框9两端内侧设置有安装板11，所述安装板11上设置有容纳LED灯的弧形槽，本实施例通过安装螺栓10将LED灯8固定在弧形槽内。
进一步，所述弧形槽内设置有用于与导电铜片连接的铜柱14，所述LED灯底部设置有用于铜柱插入的插孔，所述柔性灯架框内设置有与铜柱连接的铜片或者铜柱，所述铜片或者铜柱与电源线连接，该结构主要，方便接入电源，提高通电安全性。
进一步，所述挂件装置设置为位于灯架框顶部的挂钩、位于灯架框背部的吸盘或者位于灯架框两侧框架上相互连接的扣件。
本实用新型带有2835贴片光源的LED灯LED一体化制造工艺，包括步骤:
A)选取镜面铝底部夹测支架；
B)将合适发光晶片与板材进行固定；
C)对检测合格的固晶后的LED进行焊线：
D)对焊线好的材料进行点粉；
E)对点粉后材料进行点胶，进行烘烤固化：
F)对成品进行点亮测试。
其中封装胶，其材质为苯基高折硅树脂胶，具有透光率高，耐候性佳，能在-60℃～250℃下长期于户外使用，低温烘烤固化后转高温使得内应力完全释放，降低热膨胀，提升产品性能，很大程度的提高了LED产品性价比。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062490.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209470054U
授权时间:20191008
主分类号:F21S 2/00
专利分类号:F21S2/00;F21V19/00;F21V21/08;F21V7/24;F21Y115/10
范畴分类:35A;
申请人:深圳市德润达光电股份有限公司
第一申请人:深圳市德润达光电股份有限公司
申请人地址:518110 广东省深圳市龙华新区观澜街道新城社区竹村西区工业路福庭工业区13栋4至6层
发明人:李炳炎;钟桂源
第一发明人:李炳炎
当前权利人:深圳市德润达光电股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计