一种循环雾化机构论文和设计-张润令

全文摘要

本实用新型公开了一种循环雾化机构,包括循环雾化管道,所述循环雾化管道具有可控的进气口、可控的出气口,以及驱动待雾化材料在循环雾化管道中流动的至少一个驱动装置;在所述循环雾化管道内设置有栅网;所述栅网被配置为:用于与在循环雾化管道中循环流动的待雾化材料发生碰撞,以配合循环雾化管道将待雾化材料雾化。本实用新型的一个技术效果在于:可以对待雾化材料进行快速雾化。

主设计要求

1.一种循环雾化机构,其特征在于,包括循环雾化管道,所述循环雾化管道具有可控的进气口、可控的出气口,以及驱动待雾化材料在循环雾化管道中流动的至少一个驱动装置;在所述循环雾化管道内设置有栅网;所述栅网被配置为:用于与在循环雾化管道中循环流动的待雾化材料发生碰撞,以配合循环雾化管道将待雾化材料雾化。

设计方案

1.一种循环雾化机构,其特征在于,包括循环雾化管道,所述循环雾化管道具有可控的进气口、可控的出气口,以及驱动待雾化材料在循环雾化管道中流动的至少一个驱动装置;

在所述循环雾化管道内设置有栅网;所述栅网被配置为:用于与在循环雾化管道中循环流动的待雾化材料发生碰撞,以配合循环雾化管道将待雾化材料雾化。

2.根据权利要求1所述的循环雾化机构,其特征在于,所述循环雾化管道内还设置有雾化导流体,所述雾化导流体与循环雾化管道内壁之间具有变化的截面积,以改变待雾化材料的流速和\/或方向。

3.根据权利要求2所述的循环雾化机构,其特征在于,所述雾化导流体设置在至少部分循环雾化管道中,所述雾化导流体的外壁与所述循环雾化管道的内壁之间形成了供待雾化材料流过的环状空间。

4.根据权利要求2所述的循环雾化机构,其特征在于,按照雾化导流体的延伸方向,所述雾化导流体包括多段具有不同尺寸的导流部。

5.根据权利要求4所述的循环雾化机构,其特征在于,所述导流部的尺寸是渐变的。

6.根据权利要求2所述的循环雾化机构,其特征在于,所述雾化导流体的外壁上设置有用于防止待雾化材料粘连的防粘连层。

7.根据权利要求1所述的循环雾化机构,其特征在于,所述进气口内设置有第一控制阀,所述第一控制阀被配置为:用于控制进气口的开启或关闭;

所述出气口内设置有第二控制阀,所述第二控制阀被配置为:用于控制出气口的开启或关闭;

当待雾化材料在循环雾化管道内流动时,控制第一控制阀和第二控制阀关闭,以使循环雾化管道形成封闭管道。

8.根据权利要求1所述的循环雾化机构,其特征在于,所述驱动装置采用循环风机,所述循环风机设置在循环雾化管道的循环路径中。

9.根据权利要求1所述的循环雾化机构,其特征在于,所述栅网上网孔的形状为矩形、圆形、椭圆形或者三角形;所述栅网上网孔的尺寸为0.1-10mm。

10.根据权利要求1所述的循环雾化机构,其特征在于,所述循环雾化管道的内壁上设置有用于防止待雾化材料粘连的防粘连层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种循环雾化机构。

背景技术

呼吸系统疾病属于一种常见病、多发病。目前,针对治疗各种呼吸系统疾病大多采用雾化吸入治疗的方法。雾化吸入治疗是现有呼吸系统疾病治疗中一种非常重要和有效的治疗方法。雾化吸入治疗是采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒,最终形成药雾,让药雾通过呼吸吸入的方式进入人体的呼吸道和肺部沉积,从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。

在现有的雾化吸入治疗中,为了实现对药物的雾化处理,通常是采用医用超声雾化器和医用压缩雾化器。超声雾化或压缩空气雾化所雾化的药剂或液剂均为如今常用的消炎药雾。实际上,长期吸服这些消炎药雾会使人体产生抗药性或者其他的一些副作用。经研究发现,采用盐粉作为治疗药剂(盐疗)供人们吸服,可以有效避免上述消炎药雾所带来的副作用,且能够达到相似、甚至是更好的治疗效果。盐疗治疗的方法具体是指:将盐粒雾化成为盐雾(粉尘直径在1微米至50微米之间)后由患者吸入盐雾,盐雾可以直接吸附于患者的口腔、咽喉、气管、支气管、肺泡等处并由其粘膜吸附,从而对人体起到杀菌消炎的作用,之后可以再随着呼吸排出体外而达到治疗的目的。

经上述论述可以知晓,采用雾化吸入治疗呼吸系统疾病时,无论是采用消炎药物还是采用盐粉,具有雾化功能的设备必不可少。然而,现有的雾化设备大多结构复杂,雾化速度慢,且雾化效果不佳,最终会导致雾化吸入治疗效果不好。

由此可见,很有必要研究雾化机构的新结构,以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种循环雾化机构的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种循环雾化机构,包括循环雾化管道,所述循环雾化管道具有可控的进气口、可控的出气口,以及驱动待雾化材料在循环雾化管道中流动的至少一个驱动装置;在所述循环雾化管道内设置有栅网;所述栅网被配置为:用于与在循环雾化管道中循环流动的待雾化材料发生碰撞,以配合循环雾化管道将待雾化材料雾化。

可选地,所述循环雾化管道内还设置有雾化导流体,所述雾化导流体与循环雾化管道内壁之间具有变化的截面积,以改变待雾化材料的流速和\/或方向。

可选地,所述雾化导流体设置在至少部分循环雾化管道中,所述雾化导流体的外壁与所述循环雾化管道的内壁之间形成了供待雾化材料流过的环状空间。

可选地,按照雾化导流体的延伸方向,所述雾化导流体包括多段具有不同尺寸的导流部。

可选地,所述导流部的尺寸是渐变的。

可选地,所述雾化导流体的外壁上设置有用于防止待雾化材料粘连的防粘连层。

可选地,所述进气口内设置有第一控制阀,所述第一控制阀被配置为:用于控制进气口的开启或关闭;所述出气口内设置有第二控制阀,所述第二控制阀被配置为:用于控制出气口的开启或关闭;当待雾化材料在循环雾化管道内流动时,控制第一控制阀和第二控制阀关闭,以使循环雾化管道形成封闭管道。

可选地,所述驱动装置采用循环风机,所述循环风机设置在循环雾化管道的循环路径中。

可选地,所述栅网上网孔的形状为矩形、圆形、椭圆形或者三角形;所述栅网上网孔的尺寸为0.1-10mm。

可选地,所述循环雾化管道的内壁上设置有用于防止待雾化材料粘连的防粘连层。

本实用新型实施例提供的循环雾化机构,具有结构简单、以及操作方便的优点。该循环雾化机构基于气流碰撞原理,可以实现对待雾化材料的快速雾化。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例提供的循环雾化机构的结构示意图。

附图标记说明:

101-循环雾化管道,102-第一循环风机,103第二循环风机,104-栅网,105-雾化导流体,1051-导流部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的装置和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型实施例提供了一种循环雾化机构,该机构可应用于盐疗设备中,可以使待雾化材料快速雾化,本实用新型对循环雾化机构的应用范围不作限制。

本实用新型实施例提供的循环雾化机构,其结构为:可参考图1所示,包括循环雾化管道101,该循环雾化管道101具有可控的进气口、可控的出气口,以及驱动待雾化材料在循环雾化管道101中流动的至少一个驱动装置(102、103)。并且,在循环雾化管道101内设置有栅网104,该栅网104被配置为:用于与在循环雾化管道101中循环流动的待雾化材料发生碰撞,以配合循环雾化管道101将待雾化材料雾化。

本实用新型的循环雾化机构,其主要作用是完成对待雾化材料的雾化处理。具体来说:待雾化材料可以在气流的推动下在循环雾化管道101内产生运动。此时,在循环雾化管道101内,待雾化材料可以不断地与循环雾化管道101的管壁、以及循环雾化管道101内的栅网104反复进行碰撞。而经过如此的反复碰撞,可以使待雾化材料变成微米级的微小微粒,最终被完全雾化。本实用新型的循环雾化机构具有结构简单、以及雾化速度快的特点。而且,该循环雾化机构可以很容易装配到其他的仪器或者设备中,可以实现对待雾化材料的快速雾化处理。

本实用新型中,可控的进气口是指进气口可以被开启或者关闭,可控的出气口是指出气口可以被开启或者关闭。待雾化材料可以为盐粉、各种药粉等本领域熟知的材料,本实用新型对此不作限制。

本实用新型的循环雾化机构,参考图1所示,在循环雾化管道101的进气口内设置有第一控制阀(图1中未示出),且该第一控制阀被配置为:用于控制进气口的开启或关闭。在循环雾化管道101的出气口内设置有第二控制阀(图1中未示出),且该第二控制阀被配置为:用于控制出气口的开启或关闭。具体地,第一控制阀和第二控制阀可以由外置的电气控制单元对其进行控制。当然,也可以采用本领域熟知的其它方式对其进行控制。当需要向循环雾化管道101内送入待雾化材料时,第一控制阀控制进气口开启,以便于待雾化材料进入循环雾化管道101内。当待雾化材料进入到循环雾化管道101内并在循环雾化管道101内高速流动时,可以关闭第一控制阀、第二控制阀,此时进气口、出气口均处于关闭状态,可以防止在循环雾化管道101内雾化的盐雾\/药雾不经控制而产生外溢的情况。实际上,同时关闭第一控制阀、第二控制阀可以使循环雾化管道101形成封闭的循环雾化管道。

本实用新型的循环雾化管道101可以为圆管、方管、或者扁管等,本实用新型对此不做限制。其中,循环雾化管道101可以采用耐腐蚀的金属材料制成,以提高耐用性。当然,也可以采用本领域熟知的其它材质,本实用新型对此不作限制。

并且,本实用新型的循环雾化管道101,在其内壁上可以设置用于防止待雾化材料粘连的防粘连层,以避免待雾化材料在循环雾化管道101中循环流动时粘连到管壁上。在本实用新型的一个具体实施方式中,防粘连层的材料可以选用聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有高润滑不粘性且耐腐蚀。当然,防粘连层也可以采用本领域熟知的其它材料,本实用新型对此不作限制。另外,防粘连层可以采用本领域熟知的方式,例如:喷涂、涂覆等形成在循环雾化管道101的内壁上,本实用新型对此不作限制。

本实用新型的驱动装置可以采用循环风机。可以将循环风机设置在循环雾化管道101的循环路径中。可选地,驱动装置可以设置一个或者多个。具体可以根据实际情况,例如循环雾化管道的长度、形状等合理调整,本实用新型对此不作限制。

在雾化循环管道101中,循环风机用于产生足够大的风力,以使待雾化材料在雾化循环管道101中进行高速的运动。其中,循环风机可以采用直流驱动电机,也可以采用交流驱动电机,本实用新型对此不作限制。

可选地,循环风机的输出风量应处于(10~150CFM)范围内。当然,也可以处于(20~100CFM)范围内,或者处于(25~50CFM)范围内,或者约为30CFM。循环风机的输出风量应当合理控制,才能使待雾化材料在循环雾化管道101中顺利的循环运动,且不会造成功耗过大。

在本实用新型的一个具体实施方式中,循环风机设置有两个,参考图1所示,分别记为:第一循环风机102,第二循环风机103,且第一循环风机102,第二循环风机103呈相对设置。实际上,循环风机的设置数量可以根据需要灵活选择,本实用新型对此不作限制。

当然,驱动装置也可以采用本领域熟知的其它机构,只要能使促进待雾化材料在雾化循环管道101中产生运动即可,本实用新型对此不作限制。

本实用新型的栅网104可以设置一个或者多个。具体可以根据雾化循环管道101的长度、形状等因素灵活调整,本实用新型对此不作限制。其中,栅网104上形成有若干网孔,其网孔的形状可以为矩形、圆形、椭圆型、三角形或者本领域熟知的其它任意形状,本实用新型对此不作限制。另外,栅网104的网孔等效直径尺寸在0.1~10mm范围内设置,或者在2~8mm范围内设置,或者在3~7mm范围内设置,或者在4~6mm范围内设置,或者5mm设置,当然,也可以不受此网孔等效直径数值的限制。栅网104用于碰撞待雾化材料,其上网孔的尺寸应当合理设置,避免待雾化材料直接穿过栅网104而没有产生碰撞。当待雾化材料在循环雾化管道101内循环流动时,不仅可以碰撞到循环雾化管道101的内壁上,还可以碰撞到栅网104上,可以实现对待雾化材料的快速雾化效果,可以在一定程度上提高雾化效率。

本实用新型的循环雾化机构,参考图1所示,在循环雾化管道101内还设置有雾化导流体105,该雾化导流体105与循环雾化管道101内壁之间具有变化的截面积,以改变待雾化材料的流速和\/或方向。具体来说:当待雾化材料在循环雾化管道101中快速流动时,采用雾化导流体105能够形成多处变向和碰撞点,从而能增加待雾化材料发生碰撞的几率,从而能更加快速的实现待雾化材料的雾化。

其中,雾化导流体105设置在至少部分循环雾化管道101中,雾化导流体105的外壁与循环雾化管道101的内壁之间形成了可供待雾化材料流过的环状空间。当然,雾化导流体105也可以设置在全部的循环雾化管道101中,可以根据需要灵活调整,本实用新型对此不作限制。

本实用新型中,按照雾化导流体105的延伸方向,雾化导流体105可以包括多段具有不同尺寸的导流部1051,本实用新型中对于雾化导流体105的导流部1051的数量、形状、尺寸等不作限制,可以根据具体的情况灵活设置。具体地,导流部1051的尺寸可以设计为渐变的,当待雾化材料流过时可以从一个较大的空间向较小的空间流动,从而可以适当的实现加速流动,即该设计可以加速待雾化材料的流速,也能够增加待雾化材料发生碰撞的几率,从而能更加快速的实现待雾化材料的雾化。进一步地,导流部1051的外壁面可以呈圆弧形。当然,导流部1051的外壁面也可以为其它的形状,本实用新型对此不作限制。

并且,为了防止待雾化材料粘连在雾化导流体105的外壁上,可以在雾化导流体105的外壁上设置用于防止待雾化材料粘连的防粘连层。在本实用新型的一个具体实施方式中,防粘连层的材料可以选用聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有高润滑不粘性且耐腐蚀。当然,防粘连层也可以采用本领域熟知的其它材料,本实用新型对此不作限制。另外,防粘连层可以采用本领域熟知的方式,例如:喷涂、涂覆等形成在雾化导流体105的外壁上,本实用新型对此不作限制。

本实用新型中,循环雾化管道101的内壁上,以及雾化导流体105的外壁上形成的防粘连层的材料可以相同,也可以不同,本实用新型对此不作限制。

本实用新型的循环雾化机构,可以对待雾化材料、进行快速的雾化处理,雾化后的产物可以被送到吸入面罩或被散播到室内空间中,从而用于供患者治疗使用。本实用新型的循环雾化机构结构简单、便于装配,且制造成本低,操作起来也比较方便。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

设计图

一种循环雾化机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920110731.X

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209771038U

授权时间:20191213

主分类号:A61M11/00

专利分类号:A61M11/00

范畴分类:16A;

申请人:北京麦邦天工医疗技术有限公司

第一申请人:北京麦邦天工医疗技术有限公司

申请人地址:102621 北京市大兴区中关村科技园区大兴生物医药产业基地永旺路27号1幢6304室

发明人:张润令;贾洪涛;苏学宏;刘忠英

第一发明人:张润令

当前权利人:北京麦邦天工医疗技术有限公司

代理人:王昭智

代理机构:11442

代理机构编号:北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种循环雾化机构论文和设计-张润令
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