一种氧化池用缓慢搅拌装置论文和设计-付琦

全文摘要

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种氧化池用缓慢搅拌装置,包括氧化池,所述氧化池的内腔设置有过滤栅格,且过滤栅格将氧化池分隔为过滤室和氧化室,所述过滤室的侧壁上部插设有进水管,所述氧化室的内底壁设置有曝气组件,所述氧化池的上端设有药液投放组件,所述氧化池的侧壁上通过支架安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端到达氧化池的内腔并与氧化池的内侧壁转动连接。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过对搅拌装置加以改进,将转动搅拌与翻动搅拌相结合,有效的使得已充氧的污水均匀的流经填料,提高污水处理质量和效率。

主设计要求

1.一种氧化池用缓慢搅拌装置,包括氧化池,其特征在于:所述氧化池的内腔设置有过滤栅格,且过滤栅格将氧化池分隔为过滤室和氧化室,所述过滤室的侧壁上部插设有进水管,所述氧化室的内底壁设置有曝气组件,所述氧化池的上端设有药液投放组件,所述氧化池的侧壁上通过支架安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端到达氧化池的内腔并与氧化池的内侧壁转动连接,所述转轴位于氧化室的一段上套设有多个搅动叶轮和搅拌装置;所述搅拌装置包括多个缺齿轮,多个所述缺齿轮套设在转轴上,且缺齿轮交替啮合有两个平行的直齿条,所述直齿条安装在安装框架的侧壁上,所述安装框架的另一侧与氧化室的内壁滑动连接,所述安装框架的内部安装有多个倾斜设置的搅拌片,所述安装框架的下端通过伸缩杆与氧化池的内底壁相连接。

设计方案

1.一种氧化池用缓慢搅拌装置,包括氧化池,其特征在于:所述氧化池的内腔设置有过滤栅格,且过滤栅格将氧化池分隔为过滤室和氧化室,所述过滤室的侧壁上部插设有进水管,所述氧化室的内底壁设置有曝气组件,所述氧化池的上端设有药液投放组件,所述氧化池的侧壁上通过支架安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端到达氧化池的内腔并与氧化池的内侧壁转动连接,所述转轴位于氧化室的一段上套设有多个搅动叶轮和搅拌装置;

所述搅拌装置包括多个缺齿轮,多个所述缺齿轮套设在转轴上,且缺齿轮交替啮合有两个平行的直齿条,所述直齿条安装在安装框架的侧壁上,所述安装框架的另一侧与氧化室的内壁滑动连接,所述安装框架的内部安装有多个倾斜设置的搅拌片,所述安装框架的下端通过伸缩杆与氧化池的内底壁相连接。

2.如权利要求1所述的一种氧化池用缓慢搅拌装置,其特征在于:所述药液投放组件包括药液箱、胶塞、螺杆和旋钮,所述药液箱安装在氧化池的上端,所述胶塞卡设在药液箱底壁上开设的出液口上,所述胶塞安装在螺杆的下端,所述螺杆的上端螺纹贯穿药液箱的顶壁并连接有旋钮。

3.如权利要求1所述的一种氧化池用缓慢搅拌装置,其特征在于:多个所述搅动叶轮和搅拌装置沿转轴的延伸方向交替排列。

4.如权利要求1所述的一种氧化池用缓慢搅拌装置,其特征在于:所述氧化池的侧壁上平行开设有多个与安装框架相匹配的滑槽。

5.如权利要求1所述的一种氧化池用缓慢搅拌装置,其特征在于:所述过滤栅格的高度不低于氧化池的内部深度,所述过滤栅格的过滤孔径为50-100mm。

6.如权利要求1所述的一种氧化池用缓慢搅拌装置,其特征在于:所述搅拌片的数量多于等于八个,且多个搅拌片等间距排列。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种氧化池用缓慢搅拌装置。

背景技术

氧化池是废水处理的一个场所,主要通过生物接触达到净化水得功效,故又称“生物接触氧化池”。生物接触氧化池工艺主要通过填料表面的生物作用去除水中的氨氮、有机物以及铁、锰等污染物。

生物接触氧化处理技术属于生物膜法,是在曝气池内填充填料,同时已充氧的污水浸没全部填料并以一定的流速流经填料。氧化池是在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。由于该工艺具有体积负荷大、微生物浓度高、产泥量低、出水水质稳定、适应于低浓度污水处理等优点,在我国普遍应用于工业废水及小流量分散式生活污水的处理。

现有的氧化池在进行废水处理时,并不具有搅拌功能,无法使得已充氧的污水以一定的流速流经填料,没有将投放药液和搅拌二者有效地结合,导致污水处理质量和效率较低。

公开号为CN204779146U的专利,公开了一种接触氧化池装置,它包括接触氧化池本体、一级过滤格栅、二级过滤格栅、活性炭吸附层以及氧化药物投放装置,所述接触氧化池本体上部一侧设置有进水口,所述接触氧化池本体底部中间位置上设置有出水口,该装置为后续的污水处理,节省了处理的时间,但是该装置存在虽然设置有搅拌组件,但是其结构简单,搅拌的效果并不理想,为此,我们提出了一种氧化池用缓慢搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氧化池用缓慢搅拌装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过对搅拌装置加以改进,将转动搅拌与翻动搅拌相结合,有效的使得已充氧的污水均匀的流经填料,提高污水处理质量和效率。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种氧化池用缓慢搅拌装置,包括氧化池,所述氧化池的内腔设置有过滤栅格,且过滤栅格将氧化池分隔为过滤室和氧化室,所述过滤室的侧壁上部插设有进水管,所述氧化室的内底壁设置有曝气组件,所述氧化池的上端设有药液投放组件,所述氧化池的侧壁上通过支架安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端到达氧化池的内腔并与氧化池的内侧壁转动连接,所述转轴位于氧化室的一段上套设有多个搅动叶轮和搅拌装置;

所述搅拌装置包括多个缺齿轮,多个所述缺齿轮套设在转轴上,且缺齿轮交替啮合有两个平行的直齿条,所述直齿条安装在安装框架的侧壁上,所述安装框架的另一侧与氧化室的内壁滑动连接,所述安装框架的内部安装有多个倾斜设置的搅拌片,所述安装框架的下端通过伸缩杆与氧化池的内底壁相连接。

进一步的,所述药液投放组件包括药液箱、胶塞、螺杆和旋钮,所述药液箱安装在氧化池的上端,所述胶塞卡设在药液箱底壁上开设的出液口上,所述胶塞安装在螺杆的下端,所述螺杆的上端螺纹贯穿药液箱的顶壁并连接有旋钮。

进一步的,多个所述搅动叶轮和搅拌装置沿转轴的延伸方向交替排列。

进一步的,所述氧化池的侧壁上平行开设有多个与安装框架相匹配的滑槽。

进一步的,所述过滤栅格的高度不低于氧化池的内部深度,所述过滤栅格的过滤孔径为50-100mm。

进一步的,所述搅拌片的数量多于等于八个,且多个搅拌片等间距排列。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种氧化池用缓慢搅拌装置。具备以下有益效果:

1、通过氧化池、过滤栅格和进水管的组合结构,进水管进入的污水先通过过滤栅格进行过滤,将污水中的大块固体污染物过滤清除,防止这些污染物堵塞曝气组件的曝气孔,同时,为后续的污水处理,节省了处理的时间。

2、通过药液箱、胶塞、螺杆和旋钮的组合结构,通过调节胶塞与出液口的间距,有效的调节氧化药液的下滴速度,根据污水的情况调节实用,一方面节约了氧化药液的用量,另一方面也使得氧化药液与污水中的污染物充分反应,提高处理效率。

3、在伺服电机启动时,转轴保持低速转动,带动转轴上套设的多个搅动叶轮同时搅动氧化池中的污水,配合曝气组件充入的氧气,使得已充氧的污水以一定的流速流经填料,处理效率更高。

4、通过缺齿轮、直齿条、安装框架、搅拌片和伸缩杆的组合结构,在搅动叶轮搅动的同时,转轴上套设的缺齿轮随之转动,交替啮合两个平行设置的直齿条,带动两侧的安装框架反向上下运动,安装框架上倾斜安装的多个搅拌片翻搅污水,配合曝气组件充入的氧气,将投放药液和搅拌二者有效地结合,提高污水处理质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中A-A结构示意图;

图3为药液投放组件的结构示意图;

图4为安装框架与搅拌片的组合结构示意图。

图中:氧化池1、过滤栅格2、进水管3、药液投放组件4、药液箱41、胶塞42、螺杆43、旋钮44、曝气组件5、伺服电机6、转轴7、搅动叶轮8、搅拌装置9、缺齿轮91、直齿条92、安装框架93、搅拌片94、伸缩杆95。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1,本实用新型一实施例提供的一种氧化池用缓慢搅拌装置,包括氧化池1,所述氧化池1的内腔设置有过滤栅格2,且过滤栅格2将氧化池1分隔为过滤室和氧化室,所述过滤室的侧壁上部插设有进水管3,进水管3进入的污水先通过过滤栅格2进行过滤,将污水中的大块固体污染物过滤清除,防止这些污染物堵塞曝气组件5的曝气孔,同时,为后续的污水处理,节省了处理的时间,所述氧化室的内底壁设置有曝气组件5,曝气组件5包括外接气源和曝气管网,曝气管网上开设有多个曝气孔,多个曝气孔同时对污水曝气,便于与氧化药液充分反应,所述氧化池1的上端设有药液投放组件4,所述氧化池1的侧壁上通过支架安装有伺服电机6,且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7,所述转轴7的另一端到达氧化池1的内腔并与氧化池1的内侧壁转动连接,所述转轴7位于氧化室的一段上套设有多个搅动叶轮8和搅拌装置9,在伺服电机6启动时,转轴7保持低速转动,带动转轴7上套设的多个搅动叶轮8同时搅动氧化池1中的污水,配合曝气组件5充入的氧气,使得已充氧的污水以一定的流速流经填料,处理效率更高。

本实施例中,如图2所示,所述搅拌装置9包括多个缺齿轮91,多个所述缺齿轮91套设在转轴7上,且缺齿轮91交替啮合有两个平行的直齿条92,所述直齿条92安装在安装框架93的侧壁上,所述安装框架93的另一侧与氧化室的内壁滑动连接,所述安装框架93的内部安装有多个倾斜设置的搅拌片94,所述安装框架93的下端通过伸缩杆95与氧化池1的内底壁相连接,在搅动叶轮8搅动的同时,转轴7上套设的缺齿轮91随之转动,交替啮合两个平行设置的直齿条92,带动两侧的安装框架93反向上下运动,安装框架93上倾斜安装的多个搅拌片94翻搅污水,配合曝气组件5充入的氧气,将投放药液和搅拌二者有效地结合,提高污水处理质量和效率。

本实施例中,如图3所示,所述药液投放组件4包括药液箱41、胶塞42、螺杆43和旋钮44,所述药液箱41安装在氧化池1的上端,所述胶塞42卡设在药液箱41底壁上开设的出液口上,所述胶塞42安装在螺杆43的下端,所述螺杆43的上端螺纹贯穿药液箱41的顶壁并连接有旋钮44,通过调节胶塞42与出液口的间距,有效的调节氧化药液的下滴速度,根据污水的情况调节实用,一方面节约了氧化药液的用量,另一方面也使得氧化药液与污水中的污染物充分反应,提高处理效率。

本实施例中,如图1所示,多个所述搅动叶轮8和搅拌装置9沿转轴7的延伸方向交替排列,将转动搅拌与翻动搅拌相结合,有效的使得已充氧的污水均匀的流经填料,提高污水处理质量和效率。

本实施例中,如图2所示,所述氧化池1的侧壁上平行开设有多个与安装框架93相匹配的滑槽,便于安装框架93的上下滑动以及配合伸缩杆95进行定位,防止直齿条92与缺齿轮91的错位。

本实施例中,所述过滤栅格2的高度不低于氧化池1的内部深度,防止污水满溢,所述过滤栅格2的过滤孔径为50-100mm,保证有效的过滤污水中的大块污染物,为后续的污水处理节省时间。

本实施例中,如图4所示,所述搅拌片94的数量多于等于八个,且多个搅拌片94等间距排列,多个等间距分布的搅拌片94可以在上下运动时,有效的搅动污水,使得污水充分充氧并与氧化药剂进行反应,提高污水处理质量和效率。

所述伺服电机6与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种氧化池用缓慢搅拌装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920001741.X

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:82(吉林)

授权编号:CN209522735U

授权时间:20191022

主分类号:C02F 9/14

专利分类号:C02F9/14

范畴分类:41B;

申请人:吉林省虹心环保科技有限公司

第一申请人:吉林省虹心环保科技有限公司

申请人地址:130000 吉林省长春市农安县经济开发区西区广建路1号

发明人:付琦;欧阳嘉鹏;梁钰杭;李楠

第一发明人:付琦

当前权利人:吉林省虹心环保科技有限公司

代理人:张雁

代理机构:34141

代理机构编号:合肥汇融专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

一种氧化池用缓慢搅拌装置论文和设计-付琦
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