(淮南矿业集团安装工程分公司安徽淮南232001)
摘要：按照相关规定，煤矿副井使用的罐笼要按期更换，由于此项工作安全风险大，通常要求工期紧张，因此如何快速安全的更换罐笼显得尤为重要。基于此，我们针对某矿的副井主勾罐笼更换技术进行探讨和实践。
关键词：罐笼；更换；技术；方法
按照淮南矿业集团统一部署，安装公司某项目部对某矿副井双罐进行更换，主要工作有更换副井主勾罐笼、更换主勾罐笼悬挂、敷设电缆等。
1施工方案
本次罐笼更换先拆除井口出车侧主勾侧罐笼套架横梁，四角稳罐等临时施设，然后拆除尾绳，布置进出罐笼用滑道，拆除主绳连接，利用滑道拆除旧罐笼，安装新罐笼，恢复主、尾绳连接及四角稳罐。
2施工工序
换罐前准备→井口设施拆除→卡尾绳板卡及吊卡→卡副勾主绳、拆除主勾尾绳→布滑道，拆除主勾主绳悬挂→出旧罐，进新罐→恢复主绳悬挂，拆除滑道→恢复主勾尾绳，拆除副勾卡绳器→更换主勾悬挂→恢复井口设施试运转→井筒电缆敷设。
3施工方法
3.1换罐前准备
将副勾罐笼悬挂提升到井口位置，接通打压泵对副勾主绳悬挂油缸进行卸压平压，关闭悬挂总阀，拆除打压泵油管，然后让罐笼在井筒来回走一勾，待主勾提至井口后，接通打压泵对主绳悬挂油缸进行加压，直至4个悬挂油缸有1个到底，如4个悬挂油缸差距较大时，拆除打压泵油管，关闭悬挂总阀，拆除打压泵油管，按照上述方法继续进行卸压、走勾，然后继续对主勾接通打压泵对主绳悬挂油缸进行加压，直至4个悬挂油缸到底。
3.2井口设施拆除
首先要拆除安全门以及拆除滚轮罐耳、拆除主勾套架横梁、拆除主勾四角稳罐，施工这些一定要按照措施要求严格施工，确保安全。
3.3卡尾绳板卡及吊卡
施工人员上至临时施工平台上挂设好保险带用风动扳手进行尾绳板卡的卡设工作。在每根扁尾绳上卡设7副大板卡，然后在长板卡两端吊耳上分别挂上10t卸扣。
最后拆除尾绳悬挂下方第二、三副永久尾绳板卡。
3.4卡副勾侧主绳、拆除主勾尾绳
施工人员指挥调整主勾位置使得罐底离井口+1.1m左右停止。在副勾每根主绳两侧分别各布置1根1.87m的I32b工字钢，在I32b工字钢两端采[10槽钢焊接成整体。施工人员在I32b工字钢上布置四个卡绳器，将四根旧绳卡牢，然后在卡绳器上方增卡2付板卡，用红漆在钢丝绳卡上方的主绳位置作好标记，并派人进行监视，发现异常情况立即进行处理。起吊工字钢利用井口出车侧的慢绞进行配合，提前在工字钢上割孔便于起吊。
3.5布滑道，拆除主勾主绳悬挂
3.5.1布滑道
施工人员利用55t吊车将制作好的滑道装置起吊至井口房外的平板车上，然后将平板车推至井口房内。
施工人员先在主勾进车侧的套架横梁上挂设2个2t的手拉葫芦，然后利用套架梁上挂设的气动慢绞绳将轨道装置起吊卸至井口，再将井口进车侧套架横梁上挂设的2个2t手拉葫芦与轨道装置相连，最后用气动慢绞绳与2t手拉葫芦配合，将滑道装置起吊至安装位置。
施工人员调整好轨道装置的位置后，将轨道装置与进出车侧搭接的两端分别利用斜垫铁垫实。再20#工字钢将滑道装置与套架立柱焊接加固。
3.5.2拆除主勾主提升绳悬挂
施工人员利用出车侧的行车上挂设的20t风动葫芦将30t平板车起吊至滑道装置上，然后将平板车推至主勾下方，在滑道装置两端各挂设1个2t手拉葫芦，最后分别将滑道装置两端挂设的2t手拉葫芦与平板车两端相连。
施工人员利用打压泵对主勾主绳悬挂装置进行泄压，直至将主勾罐笼落至平板车上停止。
确认罐笼完全落实后，井架防撞梁位置主钩侧4根主绳上分别配合Ф15.5mm钢丝绳扣卡上1个Y-40钢丝绳卡，同时在防撞梁上挂设2个3t手拉葫芦配合Ф15.5mm钢丝绳扣生根牢固，然后将2个3t手拉葫芦后留4根主绳，并使3t手拉葫芦稍微受力，罐顶施工人员先利用10#铁丝及一根长度为1.3米的DN50钢管将四个主绳悬挂捆扎好，防止主绳悬挂轴销拆除后打绞。
在罐笼顶上利用大锤、销铳等工器具依次将悬挂销轴铳出，铳销轴时要避免销轴铳入井筒。当销轴无法正常铳出时，在征得矿方同意后将销轴利用氧气、乙炔等工器具熔去一部分之后，利用大锤或风镐再将销轴铳出。
3.6进新罐
出旧罐后，要进新罐笼。首先施工人员利用2根3米长Φ28mm钢丝绳扣及2个20t卸扣将新罐笼主绳悬挂连接板上，将拴挂在连接板上的其中1根3米长Φ28mm钢丝绳扣与55t吊车钩头相连，然后指挥55t吊车上起钩头，直至将新罐笼翻身至竖直状态停止。
施工人员指挥55t吊车将新罐笼起吊至平板车上放置牢靠，利用气动慢绞将平板车牵引进井口房一半，此时室内20t风动葫芦以满足挂设起吊绳，安排人员将平板车掩牢靠，，施工人员采用扶梯上至新罐笼顶部，拆除55t吊车钩头上的Φ28mm钢丝绳扣，将另外挂设的1根起吊绳挂设在行车上的20t风动葫芦上并使起吊绳稍微受力，保住罐笼。同时将井口气动慢绞绳栓挂在平板车上，安排人员操作行车大车行走，慢绞绳牵引平板车将罐笼倒运至井口位置。
施工人员上起20t风动葫芦将罐笼起吊至井口铺设的轨道平板车上放置牢靠，然后拉轨道装置进车侧的2t手拉葫芦，与此同时缓慢松轨道装置出车侧的2t手拉葫芦，直至将罐笼拽至安装位置停止。
3.7恢复主绳悬挂，拆除滑道
施工人员利用慢绞绳配合Ф15.5mm钢丝绳扣吊住滑道中间位置，进车侧利用套架梁上挂设的2只2t手拉葫芦及出车侧拴挂棕绳配合，将滑道装置起吊出井筒，然后放置在井口平板车上，同时倒运至井口房室外，采用55t吊车配合Ф15.5mm钢丝绳扣吊放至不影响施工位置放置。
3.8恢复主勾尾绳
待滑道装置拆除后将主绳悬挂整体泄压，使主勾慢慢下落直至方便安装尾绳悬挂处，利用罐笼底部挂设的2只手拉葫芦配合，打起留悬挂头并解除留悬挂头的手拉葫芦，利用大锤穿入悬挂销轴，安装好尾绳悬挂，最后将尾绳悬挂永久板卡恢复齐全。
待尾绳悬挂安装好后利用打压泵对主绳悬挂打压，直至悬吊尾绳的4个5t手拉葫芦不带劲后停止，最后拆除4只5t手拉葫芦、Φ28mm的钢丝绳头及防撞梁位置后留主绳的2个3t手拉葫芦和卡设的钢丝绳卡。
3.9井口临时设施恢复
首先恢复井口四角稳罐，最后将安全门采用行车起吊至安装位置并按照拆除位置进行恢复固定，同时恢复罐顶的雨淋伞等设施。
4校核验算
4.1双罐主钩罐笼更换时挂尾绳用钢丝绳校核
尾绳重G＝7.9t，选用钢丝绳头为φ21.5mm的钢丝绳，破断拉力为26.8t。4绳受力，选择不平衡系数1.1
则每根绳受力：T=7.9×1.1/4=2.17t
安全系数K=P破/T=26.8/2.17=12.35﹥6满足使用要求。
4.2起吊罐笼用钢丝绳校核
罐笼重G＝10.88t，选用钢丝绳头为Φ28mm的钢丝绳，破断拉力为43.2t。2绳受力，钢丝绳对称夹角为60°，选择动载系数1.1，则每根绳受力：T=10.88×1.1/2COS30°=6.8t安全系数K=P破/T=43.2/6.8=6.3﹥6满足使用要求
4结束语
副井主勾罐笼更换技术含量高，安全风险大，要求施工人员和管理人员必须密切配合，按照既定的技术方案和注意事项施工，就一定可以确保安全施工。