全文摘要
本实用新型公开了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，所述底座的上端一侧设有立板，所述底座的上端四角均设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有加工台，所述加工台的上端两侧分别设有夹板，所述立板的上端左侧通过连接板安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿于立板连接有连接板，所述第二液压缸的下方位于立板中横向设有支撑板，所述支撑板的右侧下端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨盘，所述连接板的上部右侧连接有安装板，本装置集钻孔、打磨功能于一体，无需将钻孔后的机械配件拿下到另外一台独立的打磨设备上打磨，解决了现有技术中钻孔、打磨为两种设备的缺陷，提高了机械配件的加工效率。
主设计要求
1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设有立板(2)，所述底座(1)的上端四角均设有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端连接有加工台(4)，所述加工台(4)的上端两侧分别设有夹板(6)，所述立板(2)的上端左侧通过连接板安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出端贯穿于立板(2)连接有连接板(15)，所述第二液压缸(14)的下方位于立板(2)中横向设有支撑板(16)，所述连接板(15)的下端连接至支撑板(16)的上端，所述支撑板(16)的右侧下端安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端连接有打磨盘(13)，所述连接板(15)的上部右侧连接有安装板(21)，所述安装板(21)的右侧下端安装有第三液压缸(9)，所述支撑板(16)的右侧下端设有通孔(10)，所述第三液压缸(9)的输出端贯穿于通孔(10)中连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有钻头(12)。
设计方案
1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设有立板(2)，所述底座(1)的上端四角均设有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端连接有加工台(4)，所述加工台(4)的上端两侧分别设有夹板(6)，所述立板(2)的上端左侧通过连接板安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出端贯穿于立板(2)连接有连接板(15)，所述第二液压缸(14)的下方位于立板(2)中横向设有支撑板(16)，所述连接板(15)的下端连接至支撑板(16)的上端，所述支撑板(16)的右侧下端安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端连接有打磨盘(13)，所述连接板(15)的上部右侧连接有安装板(21)，所述安装板(21)的右侧下端安装有第三液压缸(9)，所述支撑板(16)的右侧下端设有通孔(10)，所述第三液压缸(9)的输出端贯穿于通孔(10)中连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有钻头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述加工台(4)的上端两边分别设有第一滑槽(7)，两侧所述第一滑槽(7)中分别滑接有第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)的上端连接于夹板(6)的下端，所述第一滑槽(7)的一侧还设有第一螺孔(8)，所述第一滑块(5)的上端设有第一螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述立板(2)中设有用于贯穿支撑板(16)的第二滑槽，所述支撑板(16)的上下端面均设有滑轨，且第二滑槽的上端设有第二滑块(19)，第二滑槽的下端设有第二滑轮(20)，第二滑块(19)的上端固定连接于第二滑槽中，第二滑块(19)的下端滑接于支撑板(16)上端的滑轨中，第二滑轮(20)通过销轴连接于第二滑槽的下端，第二滑轮(20)的上端滑接于支撑板(16)下端的滑轨中。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述底座(1)的下端设有移动轮，且移动轮为万向锁止轮。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述支撑板(16)的左端延伸至立板(2)的外部连接设有配重块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于：所述通孔(10)位于第一电机(18)的右侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工设备技术领域，具体为一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。
背景技术
随着社会经济和技术的发展，对于机械配件的使用也是越来越广，但是目前大多数的机械配件都不具有加工都不具有打磨和钻孔一体化，往往都是分开的，因而加工效率较低，为此，我们推出一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括底座，所述底座的上端一侧设有立板，所述底座的上端四角均设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有加工台，所述加工台的上端两侧分别设有夹板，所述立板的上端左侧通过连接板安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿于立板连接有连接板，所述第二液压缸的下方位于立板中横向设有支撑板，所述连接板的下端连接至支撑板的上端，所述支撑板的右侧下端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨盘，所述连接板的上部右侧连接有安装板，所述安装板的右侧下端安装有第三液压缸，所述支撑板的右侧下端设有通孔，所述第三液压缸的输出端贯穿于通孔中连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有钻头。
作为本技术方案的进一步优化，所述加工台的上端两边分别设有第一滑槽，两侧所述第一滑槽中分别滑接有第一滑块，两组所述第一滑块的上端连接于夹板的下端，所述第一滑槽的一侧还设有第一螺孔，所述第一滑块的上端设有第一螺栓。
作为本技术方案的进一步优化，所述立板中设有用于贯穿支撑板的第二滑槽，所述支撑板的上下端面均设有滑轨，且第二滑槽的上端设有第二滑块，第二滑槽的下端设有第二滑轮，第二滑块的上端固定连接于第二滑槽中，第二滑块的下端滑接于支撑板上端的滑轨中，第二滑轮通过销轴连接于第二滑槽的下端，第二滑轮的上端滑接于支撑板下端的滑轨中，这样使得第二液压缸输出时，支撑板得以移动，进而使得第一电机、第二电机得以实现移动调整位置，进而调整打磨盘、钻头的位置。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座的下端设有移动轮，且移动轮为万向锁止轮，使得本装置实现移动便捷的功能。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板的左端延伸至立板的外部连接设有配重块，这样使得支撑板的左端有足够的重与右端的重量相平衡。
作为本技术方案的进一步优化，所述通孔位于第一电机的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加工台的设置，放置机械配件，通过两侧夹板的设置，对机械配件两端进行夹持固定，通过第一滑槽、第一滑块的设置，使得夹板得以移动，这样便可根据不同尺寸的机械配件来调整两侧夹板之间的距离，大大提高本装置的适用范围，通过第二液压缸的输出端贯穿于立板连接有连接板，第二液压缸输出端输出使得支撑板向右移动，也就使得钻头可以左右调整钻孔位置，通过连接板的上部右侧连接有安装板来安装第三液压缸，并且支撑板的右侧下端设有通孔，第三液压缸的输出端贯穿于通孔中连接有第二电机，在第二电机的输出端安装有钻头，第三液压缸输出使得第二电机从通孔中向下同时带动钻头向下靠近机械配件，第二电机工作使得钻头对机械配件进行钻孔，第一电机的设置为打磨盘提供动力对机械配件进行毛刺打磨，第二液压缸这样重复输出和回缩的行程，使得支撑板不断左右移动，进而使得打磨盘不断左右移动打磨，这样设置便满足了打磨盘对不同尺的机械配件打磨使用，通过第一液压缸的设置，使得加工台的高度得到调节，以实现打磨盘对机械配件进行打磨，本装置集钻孔、打磨功能于一体，无需将钻孔后的机械配件拿下到另外一台独立的打磨设备上打磨，解决了现有技术中钻孔、打磨为两种设备的缺陷，提高了机械配件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型第二滑轮结构示意图；
图3为本实用新型第一滑槽俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-立板；3-第一液压缸；4-加工台；5-第一滑块；6-夹板；7-第一滑槽；8-第一螺孔；9-第三液压缸；10-通孔；11-第二电机；12-钻头；13-打磨盘；14-第二液压缸；15-连接板；16-支撑板；17-配重块；18-第一电机；19-第二滑块；20-第二滑轮；21-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括底座1，所述底座1的上端一侧设有立板2，所述底座1的上端四角均设有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出端连接有加工台4，所述加工台4的上端两侧分别设有夹板6，所述立板2的上端左侧通过连接板安装有第二液压缸14，所述第二液压缸14的输出端贯穿于立板2连接有连接板15，所述第二液压缸14的下方位于立板2中横向设有支撑板16，所述连接板15的下端连接至支撑板16的上端，所述支撑板16的右侧下端安装有第一电机18，所述第一电机18的输出端连接有打磨盘13，所述连接板15的上部右侧连接有安装板21，所述安装板21的右侧下端安装有第三液压缸9，所述支撑板16的右侧下端设有通孔10，所述第三液压缸9的输出端贯穿于通孔10中连接有第二电机11，所述第二电机11的输出端安装有钻头12。
具体的，所述加工台4的上端两边分别设有第一滑槽7，两侧所述第一滑槽7中分别滑接有第一滑块5，两组所述第一滑块5的上端连接于夹板6的下端，所述第一滑槽7的一侧还设有第一螺孔8，所述第一滑块5的上端设有第一螺栓10，这样使得夹板6得以移动调节并且被固定。
具体的，所述立板2中设有用于贯穿支撑板16的第二滑槽，所述支撑板16的上下端面均设有滑轨，且第二滑槽的上端设有第二滑块19，第二滑槽的下端设有第二滑轮20，第二滑块19的上端固定连接于第二滑槽中，第二滑块19的下端滑接于支撑板16上端的滑轨中，第二滑轮20通过销轴连接于第二滑槽的下端，第二滑轮20的上端滑接于支撑板16下端的滑轨中，这样使得第二液压缸14输出时，支撑板16得以移动，进而使得第一电机18、第二电机11得以实现移动调整位置，进而调整打磨盘13、钻头12的位置。
具体的，所述底座1的下端设有移动轮，且移动轮为万向锁止轮，使得本装置实现移动便捷的功能。
具体的，所述支撑板16的左端延伸至立板2的外部连接设有配重块17，这样使得支撑板16的左端有足够的重与右端的重量相平衡。
具体的，所述通孔10位于第一电机18的右侧。
具体的，使用时，通过加工台4的设置，放置机械配件，通过两侧夹板6的设置，对机械配件两端进行夹持固定，通过第一滑槽7、第一滑块5的设置，使得夹板6得以移动，这样便可根据不同尺寸的机械配件来调整两侧夹板6之间的距离，大大提高本装置的适用范围，通过第二液压缸14的输出端贯穿于立板2连接有连接板15，第二液压缸14输出端输出使得支撑板16向右移动，也就使得钻头12可以左右调整钻孔位置，通过连接板15的上部右侧连接有安装板21来安装第三液压缸9，并且支撑板16的右侧下端设有通孔10，第三液压缸9的输出端贯穿于通孔10中连接有第二电机11，在第二电机11的输出端安装有钻头12，第三液压缸9输出使得第二电机11从通孔10中向下同时带动钻头12向下靠近机械配件，第二电机11工作使得钻头12对机械配件进行钻孔，第一电机18的设置为打磨盘13提供动力对机械配件进行毛刺打磨，第二液压缸14这样重复输出和回缩的行程，使得支撑板16不断左右移动，进而使得打磨盘13不断左右移动打磨，这样设置便满足了打磨盘13对不同尺的机械配件打磨使用，通过第一液压缸3的设置，使得加工台4的高度得到调节，以实现打磨盘13对机械配件进行打磨。
需要说明的是，第一电机18、第二电机11以及第一液压缸3、第二液压缸14、第三液压缸9的启动停止控制在本领域均为现有技术，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现，在此不做过多说明，第一电机18、第二电机11以及第一液压缸3、第二液压缸14、第三液压缸9的电性连接也同样是现有成熟技术，在此不做说明。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095100.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209565772U
授权时间:20191101
主分类号:B23P 23/04
专利分类号:B23P23/04;B23Q3/06;B23Q1/25
范畴分类:26H;
申请人:刘君威;刘君峰
第一申请人:刘君威
申请人地址:430205 湖北省武汉市东湖高新技术开发区武汉华夏理工学院
发明人:刘君威;刘君峰
第一发明人:刘君威
当前权利人:刘君威;刘君峰
代理人:李岿
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计