全文摘要
本实用新型公开了废料分离极耳冲切模具，包括上模板、压料板与刀口板，所述压料板设置于上模板的正下方，所述刀口板设置与压料板的正下方，所述上模板的上方设有推杆安装座，所述推杆安装座一侧设有摆杆安装座，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型废料分离极耳冲切模具，在冲切前压料板与上模板的下表面保持有间隙，冲切时当压料板抵压到待冲切的极耳时，压料板停止向下移动，而上模板继续带动上切刀向下移动，从而使上模板与压料板之间的距离缩小，当废料从极耳上冲切下来后，压料板上的顶推杆推动摆杆活动，摆杆带动推料杆向下活动，将切出的废料向下推出，避免废料在模具内堆积影响到模具使用寿命。
主设计要求
1.一种废料分离极耳冲切模具，其特征在于，包括上模板(1)、压料板(2)与刀口板(3)，所述压料板(2)设置于上模板(1)的正下方，并且所述上模板(1)与压料板(2)之间保留有活动间隙，所述刀口板(3)设置与压料板(2)的正下方，所述上模板(1)的上表面设有推杆安装座(4)，所述推杆安装座(4)一侧设有摆杆安装座(5)，所述上模板(1)对应推杆安装座(4)的位置均固定安装有直线轴承(7)，所述直线轴承(7)内活动套接有导杆(8)，所述导杆(8)的上端贯穿上模板(1)的上表面与推杆安装座(4)连接，所述摆杆安装座(5)的上端通过转轴转动连接有摆杆(9)，所述摆杆(9)的一端伸向推杆安装座(4)并与推杆安装座(4)连接，所述压料板(2)上设有向上伸出的顶推杆(11)，所述顶推杆(11)的上端与摆杆(9)的另一端抵触连接，所述推杆安装座(4)的下表面固定连接有向下伸出的推料杆(6)，所述推料杆(6)远离推杆安装座(4)的一端贯穿上模板(1)并向下延伸，合模前，所述推料杆(6)的下端缩于压料板(2)内，合模后，推料杆(6)的下端伸出于压料板(2)的下表面。
设计方案
1.一种废料分离极耳冲切模具，其特征在于，包括上模板(1)、压料板(2)与刀口板(3)，所述压料板(2)设置于上模板(1)的正下方，并且所述上模板(1)与压料板(2)之间保留有活动间隙，所述刀口板(3)设置与压料板(2)的正下方，所述上模板(1)的上表面设有推杆安装座(4)，所述推杆安装座(4)一侧设有摆杆安装座(5)，所述上模板(1)对应推杆安装座(4)的位置均固定安装有直线轴承(7)，所述直线轴承(7)内活动套接有导杆(8)，所述导杆(8)的上端贯穿上模板(1)的上表面与推杆安装座(4)连接，所述摆杆安装座(5)的上端通过转轴转动连接有摆杆(9)，所述摆杆(9)的一端伸向推杆安装座(4)并与推杆安装座(4)连接，所述压料板(2)上设有向上伸出的顶推杆(11)，所述顶推杆(11)的上端与摆杆(9)的另一端抵触连接，所述推杆安装座(4)的下表面固定连接有向下伸出的推料杆(6)，所述推料杆(6)远离推杆安装座(4)的一端贯穿上模板(1)并向下延伸，合模前，所述推料杆(6)的下端缩于压料板(2)内，合模后，推料杆(6)的下端伸出于压料板(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的废料分离极耳冲切模具，其特征在于，所述摆杆(9)伸向推杆安装座(4)的一端设有与推杆安装座(4)抵触连接的滚动轴承(10)。
3.根据权利要求1所述的废料分离极耳冲切模具，其特征在于，所述推杆安装座(4)通过第一限位螺栓()可活动的安装于上模板(1)的上表面，所述第一限位螺栓()外套装有使推杆安装座(4)始终具有向上活动之趋势的第一复位弹簧()。
4.根据权利要求1所述的废料分离极耳冲切模具，其特征在于，所述刀口板(3)上贯穿开设有刀口(13)，所述上模板(1)的下表面对应刀口(13)的位置固定连接有上切刀(14)，所述推料杆(6)的位置与刀口(13)的位置相对应，所述上切刀(14)上设有供推料杆(6)穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的废料分离极耳冲切模具，其特征在于，所述顶推杆(11)的下端通过第二限位螺栓()安装于压料板(2)上，所述第二限位螺栓()外套装有使顶推杆(11)始终具有向上活动趋势的第二复位弹簧(12)，所述压料板(2)的侧壁设有用于锁紧顶推杆(11)的锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的废料分离极耳冲切模具，其特征在于，所述压料板(2)与刀口板(3)之间的位置设有极耳(15)，所述极耳(15)的两端均延伸至压料板(2)与刀口板(3)外。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及极耳冲切模具，特别涉及废料分离极耳冲切模具，属于冲切模具技术领域。
背景技术
现有的冲切模具在冲切极耳时，由于冲掉的废料没有及时掉出，容易在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命，因此针对以上问题有必要提出废料分离极耳冲切模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供废料分离极耳冲切模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种废料分离极耳冲切模具，包括上模板、压料板与刀口板，所述压料板设置于上模板的正下方，并且所述上模板与压料板之间保留有活动间隙，所述刀口板设置与压料板的正下方，所述上模板的上表面设有推杆安装座，所述推杆安装座一侧设有摆杆安装座，所述上模板对应推杆安装座的位置均固定安装有直线轴承，所述直线轴承内活动套接有导杆，所述导杆的上端贯穿上模板的上表面与推杆安装座连接，所述摆杆安装座的上端通过转轴转动连接有摆杆，所述摆杆的一端伸向推杆安装座并与推杆安装座连接，所述压料板上设有向上伸出的顶推杆，所述顶推杆的上端与摆杆的另一端抵触连接，所述推杆安装座的下表面固定连接有向下伸出的推料杆，所述推料杆远离推杆安装座的一端贯穿上模板并向下延伸，合模前，所述推料杆的下端缩于压料板内，合模后，推料杆的下端伸出于压料板的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆杆伸向推杆安装座的一端设有与推杆安装座抵触连接的滚动轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆安装座通过第一限位螺栓可活动的安装于上模板的上表面，所述第一限位螺栓外套装有使推杆安装座始终具有向上活动之趋势的第一复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀口板上贯穿开设有刀口，所述上模板的下表面对应刀口的位置固定连接有上切刀，所述推料杆的位置与刀口的位置相对应，所述上切刀上设有供推料杆穿过的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶推杆的下端通过第二限位螺栓安装于压料板上，所述第二限位螺栓外套装有使顶推杆始终具有向上活动趋势的第二复位弹簧，所述压料板的侧壁设有用于锁紧顶推杆的锁紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料板与刀口板之间的位置设有极耳，所述极耳的两端均延伸至压料板与刀口板外。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型废料分离极耳冲切模具，在冲切前压料板与上模板的下表面保持有间隙，冲切时当压料板抵压到待冲切的极耳时，压料板停止向下移动，而上模板继续带动上切刀向下移动，从而使上模板与压料板之间的距离缩小，当废料从极耳上冲切下来后，压料板上的顶推杆推动摆杆活动，摆杆带动推料杆向下活动，将切出的废料向下推出，避免废料在模具内堆积影响到模具使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的侧视结构示意图；
图2是本实用新型中压料板的连接结构示意图；
图3是本实用新型压料板的立体结构示意图；
图4是本实用新型部分零部件的立体结构示意图；
图5是本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、上模板；2、压料板；3、刀口板；4、推杆安装座；5、摆杆安装座；6、推料杆；7、直线轴承；8、导杆；9、摆杆；10、滚动轴承；11、顶推杆；12、第一限位螺栓；13、刀口；14、上切刀；15、极耳；16、第一复位弹簧；17、第二限位螺栓；18、第二复位弹簧；19、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供一种废料分离极耳冲切模具，包括上模板1、压料板2与刀口板3，所述压料板2设置于上模板1的正下方，并且所述上模板1与压料板2之间保留有活动间隙，所述刀口板3设置与压料板2的正下方，所述上模板1的上表面设有推杆安装座4，所述推杆安装座4一侧设有摆杆安装座5，所述上模板1对应推杆安装座4的位置均固定安装有直线轴承7，所述直线轴承7内活动套接有导杆8，所述导杆8的上端贯穿上模板1的上表面与推杆安装座4连接，所述摆杆安装座5的上端通过转轴转动连接有摆杆9，所述摆杆9的一端伸向推杆安装座4并与推杆安装座4连接，所述压料板2上设有向上伸出的顶推杆11，所述顶推杆11的上端与摆杆9的另一端抵触连接，所述推杆安装座4的下表面固定连接有向下伸出的推料杆6，所述推料杆6远离推杆安装座4的一端贯穿上模板1并向下延伸，合模前，所述推料杆6的下端缩于压料板2内，合模后，推料杆6的下端伸出于压料板2的下表面。
具体的，所述摆杆9伸向推杆安装座4的一端设有滚动轴承10，所述摆杆9通过滚动轴承110与推杆安装座4抵触连接。所述推杆安装座4通过第一限位螺栓12可活动的安装于上模板1的上表面，所述第一限位螺栓12外套装有使推杆安装座4始终具有向上活动之趋势的第一复位弹簧16。所述刀口板3上贯穿开设有刀口13，所述上模板1的下表面对应刀口13的位置固定连接有上切刀14，所述推料杆6的位置与刀口13的位置相对应，所述上切刀14上设有供推料杆6穿过的通孔。所述顶推杆11的下端通过第二限位螺栓17安装于压料板2上，所述第二限位螺栓17外套装有使顶推杆11始终具有向上活动趋势的第二复位弹簧18，所述压料板2的侧壁设有用于锁紧顶推杆11的锁紧螺栓19。
工作时，所述压料板2与刀口板3之间的位置设有极耳，所述极耳的两端均延伸至压料板2与刀口板3外。在对极耳15进行冲切前，压料板2与上模板1的下表面保持有间隙，推料杆6的下端缩于压料板2内，此时推料杆6不会抵触到极耳15；当对极耳15进行冲切时，在压料板2抵压到待冲切的极耳15后，压料板2停止向下移动，而上模板1继续带动上切刀14向下移动，从而使上模板1与压料板2之间的距离缩小，当废料从极耳15上冲切下来后，压料板2上的顶推杆11推动摆杆9活动，摆杆9带动推料杆6向下活动，将切出的废料向下推出，避免了废料会在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033156.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209334532U
授权时间:20190903
主分类号:B21D 28/14
专利分类号:B21D28/14;B21D45/04
范畴分类:26J;
申请人:东莞致宏精密模具有限公司
第一申请人:东莞致宏精密模具有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇新安社区红山一街1号
发明人:付海明;刘勇军;陈焰媚
第一发明人:付海明
当前权利人:东莞致宏精密模具有限公司
代理人:曹明兰
代理机构:44419
代理机构编号:深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：直线轴承论文;