全文摘要
本实用新型公开了一种水压机供气源，包括鼓风机、送风管、衔接管、导流管、排风块和进风管，所述送风管与鼓风机的外壁焊接，二者的内腔相通，所述衔接管的两侧分别与送风管和导流管相向的两侧焊接，所述衔接管外壁的下方焊接有集液块，所述集液块内开有集液槽，所述导流管内腔的底壁设有斜坡，所述斜坡靠近集液槽的一侧逐渐收窄，所述导流管外壁固定粘接有岩棉套。该水压机供气源，通过设置了斜坡、集液块和集液槽，使得在导流管内流动的气体所带有的少量水汽可以附着在导流管内壁并聚集成流，然后在斜坡的作用下流向集液槽，从而防止导流管内的水汽进入水压机内，避免对水压机造成影响。
主设计要求
1.一种水压机供气源，包括鼓风机（1）、送风管（2）、衔接管（3）、导流管（4）、排风块（5）和进风管（6），其特征在于：所述送风管（2）与鼓风机（1）的外壁焊接，二者的内腔相通，所述衔接管（3）的两侧分别与送风管（2）和导流管（4）相向的两侧焊接，所述衔接管（3）外壁的下方焊接有集液块（8），所述集液块（8）内开有集液槽（9），所述导流管（4）内腔的底壁设有斜坡（20），所述斜坡（20）靠近集液槽（9）的一侧逐渐收窄，所述导流管（4）外壁固定粘接有岩棉套（12），所述岩棉套（12）套设在导流管（4）外侧，所述排风块（5）与导流管（4）远离衔接管（3）的一侧焊接，所述导流管（4）靠近排风块（5）一侧的外壁上焊接有伸出块（13）；所述伸出块（13）内开有容纳槽（16），所述容纳槽（16）内设有伸缩杆（14）和挡片（15），所述排风块（5）远离导流管（4）的五组外壁均开有多组出风口（17），所述导流管（4）内腔靠近排风块（5）的一侧设有两组斜板（18），两组所述斜板（18）的一端分别与导流管（4）内腔的顶壁和底壁焊接，其另一端靠近排风块（5）且向靠近导流管（4）水平中心线的一侧倾斜，两组所述斜板（18）相互靠近的一侧均固定粘接有吸尘棉（19）。
设计方案
1.一种水压机供气源，包括鼓风机（1）、送风管（2）、衔接管（3）、导流管（4）、排风块（5）和进风管（6），其特征在于：所述送风管（2）与鼓风机（1）的外壁焊接，二者的内腔相通，所述衔接管（3）的两侧分别与送风管（2）和导流管（4）相向的两侧焊接，所述衔接管（3）外壁的下方焊接有集液块（8），所述集液块（8）内开有集液槽（9），所述导流管（4）内腔的底壁设有斜坡（20），所述斜坡（20）靠近集液槽（9）的一侧逐渐收窄，所述导流管（4）外壁固定粘接有岩棉套（12），所述岩棉套（12）套设在导流管（4）外侧，所述排风块（5）与导流管（4）远离衔接管（3）的一侧焊接，所述导流管（4）靠近排风块（5）一侧的外壁上焊接有伸出块（13）；
所述伸出块（13）内开有容纳槽（16），所述容纳槽（16）内设有伸缩杆（14）和挡片（15），所述排风块（5）远离导流管（4）的五组外壁均开有多组出风口（17），所述导流管（4）内腔靠近排风块（5）的一侧设有两组斜板（18），两组所述斜板（18）的一端分别与导流管（4）内腔的顶壁和底壁焊接，其另一端靠近排风块（5）且向靠近导流管（4）水平中心线的一侧倾斜，两组所述斜板（18）相互靠近的一侧均固定粘接有吸尘棉（19）。
2.根据权利要求1所述的一种水压机供气源，其特征在于：所述集液块（8）远离衔接管（3）的一侧固定连接有排液管（10），所述排液管（10）与集液槽（9）相通，所述排液管（10）上安装有阀门（11）。
3.根据权利要求1所述的一种水压机供气源，其特征在于：所述鼓风机（1）其中一侧的侧壁与进风管（6）的一侧焊接，所述进风管（6）与鼓风机（1）内腔相通，所述进风管（6）远离鼓风机（1）的一侧开有多组吸风口（7）。
4.根据权利要求1所述的一种水压机供气源，其特征在于：所述送风管（2）与衔接管（3）相通，所述衔接管（3）与导流管（4）相通，所述导流管（4）与排风块（5）相通。
5.根据权利要求1所述的一种水压机供气源，其特征在于：所述伸缩杆（14）的两端分别与容纳槽（16）内腔的顶壁和挡片（15）的一侧焊接，所述挡片（15）另一端伸入导流管（4）内腔中。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于水压机技术领域，具体涉及一种水压机供气源。
背景技术
水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器，它主要有以下几部分组成：钢管传送装置、水路系统、油路系统和控制系统。钢管传送装置负责钢管的进出传送，水路系统负责钢管进行静水压试验时向钢管里充水打压，油路系统负责钢管静水压试验时控制封头实现管端油水压力平衡，控制系统负责整个设备的自动运行控制和试验数据的自动保存和历史数据的管理。
水压机在实际操作时常常需要用到供气源，但现有的水压机供气源还存在以下问题：1、供气源输送的气体中含有的水汽会随着气体一同进入水压机内，从而可能对水压机造成影响；2、气体的流速不可控；3、外界环境温度的改变会对供气源内的气体产生影响；4、气体进入指定的腔室后需要等待其混合均匀，会浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水压机供气源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水压机供气源，包括鼓风机、送风管、衔接管、导流管、排风块和进风管，所述送风管与鼓风机的外壁焊接，二者的内腔相通，所述衔接管的两侧分别与送风管和导流管相向的两侧焊接，所述衔接管外壁的下方焊接有集液块，所述集液块内开有集液槽，所述导流管内腔的底壁设有斜坡，所述斜坡靠近集液槽的一侧逐渐收窄，所述导流管外壁固定粘接有岩棉套，所述岩棉套套设在导流管外侧，所述排风块与导流管远离衔接管的一侧焊接，所述导流管靠近排风块一侧的外壁上焊接有伸出块；
所述伸出块内开有容纳槽，所述容纳槽内设有伸缩杆和挡片，所述排风块远离导流管的五组外壁均开有多组出风口，所述导流管内腔靠近排风块的一侧设有两组斜板，两组所述斜板的一端分别与导流管内腔的顶壁和底壁焊接，其另一端靠近排风块且向靠近导流管水平中心线的一侧倾斜，两组所述斜板相互靠近的一侧均固定粘接有吸尘棉。
优选的，所述集液块远离衔接管的一侧固定连接有排液管，所述排液管与集液槽相通，所述排液管上安装有阀门。
优选的，所述鼓风机其中一侧的侧壁与进风管的一侧焊接，所述进风管与鼓风机内腔相通，所述进风管远离鼓风机的一侧开有多组吸风口。
优选的，所述送风管与衔接管相通，所述衔接管与导流管相通，所述导流管与排风块相通。
优选的，所述伸缩杆的两端分别与容纳槽内腔的顶壁和挡片的一侧焊接，所述挡片另一端伸入导流管内腔中。
本实用新型的技术效果和优点：该水压机供气源，通过设置了斜坡、集液块和集液槽，使得在导流管内流动的气体所带有的少量水汽可以附着在导流管内壁并聚集成流，然后在斜坡的作用下流向集液槽，从而防止导流管内的水汽进入水压机内，避免对水压机造成影响；通过设置了伸出块、容纳槽、伸缩杆和挡片，伸缩杆伸长可以使挡片伸向远离容纳槽的一侧，从而使导流管内壁可容许气体通过的空间减小，从而使气体的流速加快，同理使伸缩杆缩短可以使气体流速减缓，从而根据实际生产的需要来调节气体流速；通过在排风块远离导流管的五组外壁上开设了多组出风口，将排风块置于所要排放的腔室的中心，气体会从各个位置的出风口散发至腔室的各个位置，从而在短时间内充满腔室，减少了等待气体混匀的时间；通过在导流管外设置了岩棉套，使得外界环境温度对导流管内气体温度的影响大大减小，防止气体因外界环境温度降低（或升高）而产生水汽，从而防止对水压机造成不利影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导流管和衔接管的剖面图；
图3为本实用新型的排风块的剖面图。
图中：1鼓风机、2送风管、3衔接管、4导流管、5排风块、6进风管、7吸风口、8集液块、9集液槽、10排液管、11阀门、12岩棉套、13伸出块、14伸缩杆、15挡片、16容纳槽、17出风口、18斜板、19吸尘棉、20斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种水压机供气源，包括鼓风机1、送风管2、衔接管3、导流管4、排风块5和进风管6，所述送风管2与鼓风机1的外壁焊接，二者的内腔相通，所述衔接管3的两侧分别与送风管2和导流管4相向的两侧焊接，所述衔接管3外壁的下方焊接有集液块8，所述集液块8内开有集液槽9，所述导流管4内腔的底壁设有斜坡20，所述斜坡20靠近集液槽9的一侧逐渐收窄，从而可以将导流管4内聚集成流的水汽导向集液槽9中，所述导流管4外壁固定粘接有岩棉套12，岩棉套12具有保温隔热的作用，使导流管4内气体的温度几乎不受外界环境温度的影响，所述岩棉套12套设在导流管4外侧，所述排风块5与导流管4远离衔接管3的一侧焊接，所述导流管4靠近排风块5一侧的外壁上焊接有伸出块13；
所述伸出块13内开有容纳槽16，所述容纳槽16内设有伸缩杆14和挡片15，所述排风块5远离导流管4的五组外壁均开有多组出风口17，鼓风机1工作吸入的气体最终从出风口17排出，所述导流管4内腔靠近排风块5的一侧设有两组斜板18，两组所述斜板18的一端分别与导流管4内腔的顶壁和底壁焊接，其另一端靠近排风块5且向靠近导流管4水平中心线的一侧倾斜，两组所述斜板18相互靠近的一侧均固定粘接有吸尘棉19，吸尘棉19用于吸收气体中含有的灰尘等杂物。
具体的，所述集液块8远离衔接管3的一侧固定连接有排液管10，所述排液管10与集液槽9相通，所述排液管10上安装有阀门11，打开阀门11可以将集液槽9内聚集的液体排出。
具体的，所述鼓风机1其中一侧的侧壁与进风管6的一侧焊接，所述进风管6与鼓风机1内腔相通，所述进风管6远离鼓风机1的一侧开有多组吸风口7，鼓风机1工作可以通过进风管6上的吸风口7吸入气体，吸风口7的口径应尽可能地小，避免将大颗粒的杂物吸入鼓风机1内。
具体的，所述送风管2与衔接管3相通，所述衔接管3与导流管4相通，所述导流管4与排风块5相通，使鼓风机1吸入的气体可以通过送风管2、衔接管3和导流管4送入排风块5并释放出去。
具体的，所述伸缩杆14的两端分别与容纳槽16内腔的顶壁和挡片15的一侧焊接，所述挡片15另一端伸入导流管4内腔中，伸缩杆14伸长可以使挡片15伸向远离容纳槽16的一侧，从而使导流管4内壁可容许气体通过的空间减小，使气体的流速加快，同理使伸缩杆14缩短可以使气体流速减缓。
具体的，该水压机供气源，在工作时，首先驱动鼓风机1工作，通过进风管6上的吸风口7将外界环境中的空气（或其它气体）吸入，并通过送风管2、衔接管3和导流管4运送至排风块5，气体中含有的少量水汽会附着在导流管4的内壁上（因为实际生产时，导流管4的长度一般很长，可能会超过10米），导流管4内腔顶壁的水汽聚集成流后会落下，并和附着在导流管4内腔底壁的水汽一同流向集液槽9，打开阀门11即可通过排液管10释放出液体，通过驱动伸缩杆14伸长或缩短可以控制气体的流速，气体最终从排风块5上的出风口17排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096776.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209542310U
授权时间:20191025
主分类号:G01N 3/12
专利分类号:G01N3/12;G01N3/02
范畴分类:31E;
申请人:大连远信检测有限公司
第一申请人:大连远信检测有限公司
申请人地址:116600 辽宁省大连市经济技术开发区港兴大街72号-1-4层301
发明人:沈源峰
第一发明人:沈源峰
当前权利人:大连远信检测有限公司
代理人:吴维敬
代理机构:21209
代理机构编号:沈阳利泰专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计