一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线论文和设计-余峰

全文摘要

本实用新型公开了一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，包括铜线主体、包芯结构、电镀结构和铜芯，所述铜线主体内部的中心位置处设置有铜芯，且铜芯的外侧壁上均匀设置有电镀结构，所述电镀结构的外侧套装有包芯结构，且包芯结构的内侧壁与电镀结构的外侧壁紧密接触，所述包芯结构的外侧包裹有编织套，且编织套与包芯结构之间构成气腔。该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，不仅起到内部隔断、耐高温以及抗氧化的功能，保证了镀锡软圆铜线的在不同环境中的相对稳定，构成内外多重防护结构，避免了镀锡软圆铜线的意外损伤，而且便于附加结构的去除，提高了镀锡软圆铜线的使用效率。

设计方案

1.一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，包括铜线主体(1)、包芯结构(3)、电镀结构(4)和铜芯(5)，其特征在于：所述铜线主体(1)内部的中心位置处设置有铜芯(5)，且铜芯(5)的外侧壁上均匀设置有电镀结构(4)，所述电镀结构(4)的外侧套装有包芯结构(3)，且包芯结构(3)的内侧壁与电镀结构(4)的外侧壁紧密接触，所述包芯结构(3)的外侧包裹有编织套(2)，且编织套(2)与包芯结构(3)之间构成气腔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，其特征在于：所述编织套(2)为涤纶线束和尼龙线束通过十字交叉法编制形成的网套结构。

3.根据权利要求1所述的一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，其特征在于：所述包芯结构(3)从外到内依次设置有防水剂(301)、绝缘软管(302)以及抗震阻尼(303)，绝缘软管(302)的外侧壁上均匀涂抹有防水剂(301)，绝缘软管(302)与电镀结构(4)之间填充有抗震阻尼(303)。

4.根据权利要求3所述的一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，其特征在于：所述绝缘软管(302)的左右两外侧壁上皆开设有断面槽(6)，且断面槽(6)皆呈楔形结构并开口向外。

5.根据权利要求1所述的一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，其特征在于：所述电镀结构(4)从内到外依次设置有镀镍层(403)、锡铅合金层(402)以及卤锡层(401)，镀镍层(403)的外侧面上电镀有锡铅合金层(402)，锡铅合金层(402)的外侧面上电镀有卤锡层(401)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及镀锡铜线技术领域，具体为一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线。

背景技术

镀锡软圆铜线，是一种在裸铜线芯上电镀含锡混合材料的铜线，在保证铜芯自身性能不变的前提下避免外界环境对该铜线造成影响，在各种电气领域有着广泛应用。

但现有的镀锡软圆铜线依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的镀锡软圆铜线，由于铜芯避表面的锡层设置不合理，在后期使用过程中，可能受到外界环境的影响导致锡层不稳定以至于随意扩散或性能降低等问题；

2、为了方便后期使用，许多工厂在生产时不对铜线设置外部防护结构，因而铜线容易受到各种损伤；

3、针对包裹有附加的防护结构的铜线，许多情况下，由于防护结构上缺乏便捷的剥离结构，会影响铜线的快速使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，具备层次稳定、多重防护以及使用效率高等优点，解决了铜芯及锡层稳定性较差、容易受到意外损伤以及防护结构剥离不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，包括铜线主体、包芯结构、电镀结构和铜芯，所述铜线主体内部的中心位置处设置有铜芯，且铜芯的外侧壁上均匀设置有电镀结构，所述电镀结构的外侧套装有包芯结构，且包芯结构的内侧壁与电镀结构的外侧壁紧密接触，所述包芯结构的外侧包裹有编织套，且编织套与包芯结构之间构成气腔。

优选的，所述编织套为涤纶线束和尼龙线束通过十字交叉法编制形成的网套结构。

优选的，所述包芯结构从外到内依次设置有防水剂、绝缘软管以及抗震阻尼，绝缘软管的外侧壁上均匀涂抹有防水剂，绝缘软管与电镀结构之间填充有抗震阻尼。

优选的，所述绝缘软管的左右两外侧壁上皆开设有断面槽，且断面槽皆呈楔形结构并开口向外。

优选的，所述电镀结构从内到外依次设置有镀镍层、锡铅合金层以及卤锡层，镀镍层的外侧面上电镀有锡铅合金层，锡铅合金层的外侧面上电镀有卤锡层。

优选的，所述卤锡层内部的卤素含量为0.2％-0.5％，且锡铅合金层内部的铅含量为5％-40％，并且镀镍层内部的镍含量大于99.75％。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，具备以下有益效果：

1、该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，通过在铜芯的外侧壁上均匀设置电镀结构，且电镀结构从内到外包含镀镍层、锡铅合金层以及卤锡层，分别起到内部隔断、耐高温以及抗氧化的功能，从而保证了镀锡软圆铜线的在不同环境中的相对稳定；

2、该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，通过在绝缘软管的外侧壁上均匀涂抹防水剂，用于绝缘防水，并通过设置抗震阻尼、编织套，且编织套为涤纶线束和尼龙线束通过十字交叉法编制形成的网套结构，用于内部减震与外部耐磨，从而避免了镀锡软圆铜线的意外损伤；

3、该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，由于编织套与包芯结构之间构成气腔，便于编织套的穿脱，并通过在绝缘软管的左右两外侧壁上开设断面槽，且断面槽皆呈楔形结构并开口向外，便于包芯结构的去除，从而提高了镀锡软圆铜线的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型电镀结构剖面结构示意图。

图中：1、铜线主体；2、编织套；3、包芯结构；301、防水剂；302、绝缘软管；303、抗震阻尼；4、电镀结构；401、卤锡层；402、锡铅合金层；403、镀镍层；5、铜芯；6、断面槽；7、气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，包括铜线主体1、包芯结构3、电镀结构4和铜芯5，铜线主体1内部的中心位置处设置有铜芯5，且铜芯5的外侧壁上均匀设置有电镀结构4，电镀结构4的外侧套装有包芯结构3，且包芯结构3的内侧壁与电镀结构4的外侧壁紧密接触，包芯结构3的外侧包裹有编织套2，且编织套2与包芯结构3之间构成气腔7。

如图1和图2中编织套2为涤纶线束和尼龙线束通过十字交叉法编制形成的网套结构，用于外部防刺、耐磨。

如图2中包芯结构3从外到内依次设置有防水剂301、绝缘软管302以及抗震阻尼303，绝缘软管302的外侧壁上均匀涂抹有防水剂301，绝缘软管302与电镀结构4之间填充有抗震阻尼303，分别起到外部防水、内外绝缘以及内部减震的功能。

如图2中绝缘软管302的左右两外侧壁上皆开设有断面槽6，且断面槽6皆呈楔形结构并开口向外，便于使用者撕开绝缘软管302，取出铜芯5。

如图3中电镀结构4从内到外依次设置有镀镍层403、锡铅合金层402以及卤锡层401，镀镍层403的外侧面上电镀有锡铅合金层402，锡铅合金层402的外侧面上电镀有卤锡层401，分别起到阻隔锡原子向铜原子扩散、耐高温以及抗氧化的功能。

如图3中卤锡层401内部的卤素含量为0.2％-0.5％，且锡铅合金层402内部的铅含量为5％-40％，并且镀镍层403内部的镍含量大于99.75％，通过调节相关元素的实际含量来提高铜芯5在不同环境下的适用性。

工作原理：在使用时，首先通过在铜芯5的外侧壁上均匀设置电镀结构4，且电镀结构4从内到外包含镀镍层403、锡铅合金层402以及卤锡层401，依次起到阻隔锡原子向铜原子扩散、耐高温以及抗氧化的功能，以达到通过调节相关元素的实际含量来实现铜芯5和电镀结构4在不同环境下保持稳定的目的；

在完成铜芯5的成型工艺后，在电镀结构4的外侧依次设置包芯结构3、编织套2以达到充分的防护效果，其中，通过在绝缘软管302的外侧壁上均匀涂抹防水剂301，用于绝缘防水，并在抗震阻尼303与电镀结构4之间填充抗震阻尼303用于内部减震，而编织套2为涤纶线束和尼龙线束通过十字交叉法编制形成的网套结构，用于外部防刺、耐磨，从而利用这多重防护结构来避免镀锡软圆铜线受到损伤；

此外，当需要使用铜芯5时，由于编织套2与包芯结构3之间构成气腔7，便于使用者对编织套2进行脱离，同时，由于在绝缘软管302左右两外侧壁上开设断面槽6，且断面槽6皆呈楔形结构并开口向外，可便于使用者将包芯结构3整体剥离、去除，从而便于露出铜芯5并进行相应操作，最终完成该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线的全部工作。

综上所述，该锡层连续稳定的镀锡软圆铜线，不仅起到内部隔断、耐高温以及抗氧化的功能，保证了镀锡软圆铜线的在不同环境中的相对稳定，构成内外多重防护结构，避免了镀锡软圆铜线的意外损伤，而且便于附加结构的去除，提高了镀锡软圆铜线的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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