一种喇叭用振动片及助听器喇叭论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种喇叭用振动片及助听器喇叭,其包括四层或以上的材料层复合而成,其依次包括聚合物硬质材料层、阻尼材料层、聚合物硬质材料层和金属铝层;所述金属铝层为最外层。采用本实用新型的技术方案,振动片采用四层复合结构,在声音清晰的基础上,还具有很好的声音还原性,重放失真小,能承受高功率,降低了成本。另外,磁路组件采用铆钉铆合固定,避免因喇叭磁路高功率工作时,高温融化常规磁路胶水.而产生喇叭磁路解体的问题,使得喇叭具有更好的可靠性和长期稳定性。

主设计要求

1.一种喇叭用振动片,其特征在于:其包括四层或以上的材料层复合而成,其依次包括聚合物硬质材料层、阻尼材料层、聚合物硬质材料层和金属铝层;所述金属铝层为最外层。

设计方案

1.一种喇叭用振动片,其特征在于:其包括四层或以上的材料层复合而成,其依次包括聚合物硬质材料层、阻尼材料层、聚合物硬质材料层和金属铝层;所述金属铝层为最外层。

2.根据权利要求1所述的喇叭用振动片,其特征在于:所述聚合物硬质材料层的厚度为20~50μm。

3.根据权利要求2所述的喇叭用振动片,其特征在于:所述金属铝层的厚度为50~70μm。

4.根据权利要求2所述的喇叭用振动片,其特征在于:所述阻尼材料层的厚度为30~50μm。

5.根据权利要求2所述的喇叭用振动片,其特征在于:所述阻尼材料层的材质为PU;所述聚合物硬质材料层为PEN材料层或PP材料层。

6.一种助听器喇叭,其特征在于:其包括磁路组件、振动片和钢盖,所述振动片采用如权利要求1~5任意一项所述的喇叭用振动片,所述振动片通过阻抗音圈与磁路组件连接。

7.根据权利要求6所述的助听器喇叭,其特征在于:所述阻抗音圈为6层直径为0.025mm的铜线连接而成。

8.根据权利要求6所述的助听器喇叭,其特征在于:所述振动片通过硅胶粘结剂与阻抗音圈连接。

9.根据权利要求6所述的助听器喇叭,其特征在于:所述钢盖设有出音孔,所述出音孔的位置与阻抗音圈的位置相对。

10.根据权利要求6所述的助听器喇叭,其特征在于:所述磁路组件包括盆架、磁铁和华司,所述盆架通过铆钉与磁铁、华司连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭,尤其涉及一种喇叭用振动片及助听器喇叭。

背景技术

目前,喇叭一般采用高成本、极薄的不锈钢金属片做为振动片来固定音圈,而且磁路采用外磁磁路组件,这种外磁磁路物料成本高,组件加工成本也高。常规小功率喇叭一般用喇胶水粘接磁组,喇叭磁路在高功率工作时容易产生高温融化,从而造成喇叭磁路解体。而对于市场流行的动铁喇叭,成本高,而且组装加工难度大。

实用新型内容

针对上述技术问题,本实用新型公开了一种喇叭用振动片及助听器喇叭,声音清晰,很好的还原声音,能承受高功率,降低了成本。

对此,本实用新型的技术方案为:

一种喇叭用振动片,其包括四层或以上的材料层复合而成,其依次包括聚合物硬质材料层、阻尼材料层、聚合物硬质材料层和金属铝层;所述金属铝层为最外层。

采用此技术方案,PEN材料层具有高刚性、耐高温的特点,支撑振动片;第二层阻尼材料层可吸收一些反振动波,减小重放失真,很好的还原声音。金属铝层保证喇叭能承受高功率。采用此结构的振动片用于助听器中,具有更好的可靠性和效果。

作为本实用新型的进一步改进,所述聚合物硬质材料层的厚度为20~50μm。进一步优选的,所述聚合物硬质材料层厚度为25μm。

作为本实用新型的进一步改进,所述聚合物硬质材料层为PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)材料层或PP材料层。

作为本实用新型的进一步改进,所述金属铝层的厚度为50~70μm。进一步优选的,所述金属铝层的厚度为50μm。

作为本实用新型的进一步改进,所述阻尼材料层的厚度为30~50μm。进一步优选的,所述阻尼材料层的厚度为40μm。

作为本实用新型的进一步改进,所述阻尼材料层的材质为PU(聚氨酯)材料。采用此技术方案,PU为高阻尼材料,更好的减小重放失真。

进一步的,所述PEN材料层、阻尼材料层、PEN材料层和金属铝层通过热压复合而成。

本实用新型公开了一种助听器喇叭,其包括磁路组件、振动片和钢盖,所述振动片采用如上任意一项所述的喇叭用振动片,所述振动片通过阻抗音圈与磁路组件连接。所述钢盖罩在磁路组件外,振动片位于磁路组件与钢盖之间。

作为本实用新型的进一步改进,所述阻抗音圈为6层直径为0.025mm的铜线连接而成。

作为本实用新型的进一步改进,所述振动片通过硅胶粘结剂与阻抗音圈连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述钢盖设有出音孔,所述出音孔的位置与阻抗音圈的位置相对。即出音孔位开于音圈投映位置,这样尽量出中音人声,保证人声清晰。

所述钢盖的中部为实心,即没有镂空,这样尽量屏闭高音,更好的应用于助听器中。

作为本实用新型的进一步改进,所述磁路组件包括盆架、磁铁和华司,所述盆架通过铆钉与磁铁、华司连接。进一步优选的,所述铆钉为铝钉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

采用本实用新型的技术方案,振动片采用四层复合结构,在声音清晰的基础上,还具有很好的声音还原想过,重放失真小,能承受高功率,降低了成本。另外,磁路组件采用铆钉铆合固定,避免因喇叭磁路高功率工作时,高温融化常规磁路胶水. 而产生喇叭磁路解体的问题,使得喇叭具有更好的可靠性和长期稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种助听器喇叭的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本实用新型一种实施例的钢盖的结构示意图。

附图标记包括:1-第一PEN材料层,2-阻尼材料层,3-第二PEN材料层,4-金属铝层;10-振动片,20-磁路组件,21-盆架,22-磁铁,23-华司,24-铆钉,30-钢盖,31-出音孔,40-阻抗音圈,50-硅胶粘结层。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1

如图2所示,一种喇叭用振动片,其包括四层或以上的材料层复合而成,其依次包括第一PEN材料层1、阻尼材料层2、第二PEN材料层3和金属铝层4;所述金属铝层4为最外层。所述阻尼材料层2的材质为PU(聚氨酯)材料。

进一步的,所述第一PEN材料层1和第二PEN材料层3的厚度为25μm。所述阻尼材料层2的厚度为40μm。所述金属铝层4的厚度为50~70μm。

进一步的,所述第一PEN材料层1和第二PEN材料层3也可以采用PP材料层,也就是材质更换为PP。

振动片10采用PEN+TPU+PEN+纯金属铝(最外层)四层复合结构,其中第1层、第3层为PEN材料,高刚性,耐高温。中间层阻尼材料层2为PU材料,具有高阻尼性能,可吸收一些反振动波,极大减小重放失真,很好的还原声音。第4层用金属铝,保证喇叭能承受高功率。

实施例2

如图1~图3所示,一种助听器喇叭,其包括磁路组件20、振动片10和钢盖30,所述振动片10采用实施例1的振动片10,所述振动片10通过阻抗音圈40与磁路组件20连接。所述钢盖30罩在磁路组件20外,振动片10位于磁路组件20与钢盖30之间。所述钢盖30设有出音孔31,所述出音孔31的位置与阻抗音圈40的位置相对。

所述阻抗音圈40为0.025mm超高张力铜线6层结构。所述振动片10通过硅胶粘结层50与阻抗音圈40连接。

所述磁路组件20包括盆架21、磁铁22和华司23,所述盆架21通过铆钉24与磁铁22、华司23连接。进一步优选的,所述铆钉24为铝钉。

采用铆钉24铆合固定磁路组件20,避免因喇叭磁路高功率工作时,高温融化常规磁路胶水. 而产生喇叭磁路解体,使得喇叭具有更好的可靠性和稳定性。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

设计图

一种喇叭用振动片及助听器喇叭论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920303001.1

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209330390U

授权时间:20190830

主分类号:H04R 7/12

专利分类号:H04R7/12;H04R9/02;H04R25/00

范畴分类:38B;

申请人:深圳市凯晶达科技有限公司

第一申请人:深圳市凯晶达科技有限公司

申请人地址:518000 广东省深圳市南山区西丽镇麻勘村麻勘南路29号6栋6楼

发明人:张凯;姚军

第一发明人:张凯

当前权利人:深圳市凯晶达科技有限公司

代理人:胡玉

代理机构:44248

代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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