全文摘要
一种三板模流道转换的模具结构，包括左模穴、右模穴、模板、左模穴上流道转换块、左模穴下流道转换块、右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块，左模穴上流道转换块和右模穴上流道转换块上分别凹设有二个U形流道槽，左模穴下流道转换块和右模穴下流道转换块上分别凹设有一个U形流道槽。左模穴上流道转换块、左模穴下流道转换块、右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块分别通过螺钉固定设置在转换块卡槽内。其U形流道槽分别与多个注塑流道相对应互通。本实用新型可以实现一套模具对应不同的产品，减少了人工堵穴带来的弊端，更好的实现了生产的自动化，减少了人工，从而降低了生产成本，提高了生产的效率。
主设计要求
1.一种三板模流道转换的模具结构，包括左模穴（1）、右模穴（2）、模板（3）、左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7），左模穴（1）和右模穴（2）分别设置在模板（3）内，在模板（3）上分别设置有多个注塑流道（8），多个注塑流道（8）的下端分别与左模穴（1）和右模穴（2）相贯通，多个注塑流道（8）的另一端分别与浇注口（9）相通，其特征是所述的左模穴上流道转换块（4）和右模穴上流道转换块（6）上分别凹设有二个U形流道槽（10），左模穴下流道转换块（5）和右模穴下流道转换块（7）上分别凹设有一个U形流道槽（10），在左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7）上分别设置有螺孔（11），螺孔（11）的上下端分别为相同的螺帽凹槽（12）；所述的多个注塑流道（8）上分别横向凹设有转换块卡槽（13），转换块卡槽（13）的下端面上分别设置有螺丝固定孔（14）；所述的左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7）分别通过螺钉（15）固定设置在转换块卡槽（13）内，其U形流道槽（10）分别与多个注塑流道（8）相对应互通。
设计方案
1.一种三板模流道转换的模具结构，包括左模穴（1）、右模穴（2）、模板（3）、左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7），左模穴（1）和右模穴（2）分别设置在模板（3）内，在模板（3）上分别设置有多个注塑流道（8），多个注塑流道（8）的下端分别与左模穴（1）和右模穴（2）相贯通，多个注塑流道（8）的另一端分别与浇注口（9）相通，其特征是所述的左模穴上流道转换块（4）和右模穴上流道转换块（6）上分别凹设有二个U形流道槽（10），左模穴下流道转换块（5）和右模穴下流道转换块（7）上分别凹设有一个U形流道槽（10），在左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7）上分别设置有螺孔（11），螺孔（11）的上下端分别为相同的螺帽凹槽（12）；
所述的多个注塑流道（8）上分别横向凹设有转换块卡槽（13），转换块卡槽（13）的下端面上分别设置有螺丝固定孔（14）；
所述的左模穴上流道转换块（4）、左模穴下流道转换块（5）、右模穴上流道转换块（6）和右模穴下流道转换块（7）分别通过螺钉（15）固定设置在转换块卡槽（13）内，其U形流道槽（10）分别与多个注塑流道（8）相对应互通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种三板模流道转换的模具结构。
背景技术
在模具生产中，因为成本，工期，产量等因素经常会制作多腔模具，有一种产品多腔，也有多种产品各1腔等形式，其中多种产品在一套模具中成型时，有时会因为产量或材质不同等因素，需要各产品可以单独生产，那其余暂时不需要生产的产品就需要把流道堵死。现在大部分模具都会采用标准品的流道转换销，但标准品的流道转换销并不是适合所有的模具，尤其是三板模，加工复杂，要求高，工序多。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种加工简单，使用可靠，调整方便的一种三板模流道转换的模具结构。
采用的技术方案是：
一种三板模流道转换的模具结构，包括左模穴、右模穴、模板、左模穴上流道转换块、左模穴下流道转换块、右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块，左模穴和右模穴分别设置在模板内，在模板上分别设置有多个注塑流道，多个注塑流道的下端分别与左模穴和右模穴相贯通，外个注塑流道的另一端分别与浇注口相通。
所述的左模穴上流道转换块和右模穴上流道转换块上分别凹设有二个U形流道槽，左模穴下流道转换块和右模穴下流道转换块上分别凹设有一个U形流道槽。在左模穴上流道转换块、左模穴下流道转换块、右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块上分别设置有螺孔，螺孔的上下端分别为相同的螺帽凹槽。
所述的多个注塑流道上分别横向凹设有转换块卡槽，转换块卡槽的下端面上分别设置有螺丝固定孔。
所述的左模穴上流道转换块、左模穴下流道转换块、右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块分别通过螺钉固定设置在转换块卡槽内。其U形流道槽分别与多个注塑流道相对应互通。
本实用新型在使用时，如果只需要生产左模穴产品，将右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块反向安装，U形流道槽分别设置在下端，右模穴上流道转换块和右模穴下流道转换块的上端分别将右模穴的注塑流道堵住，使右模穴无法注塑。同样，左模穴上流道转换块和左模穴下流道转换块的正反向安装则控制左模穴生产。
本实用新型可以实现一套模具对应不同的产品，减少了人工堵穴带来的弊端，更好的实现了生产的自动化，减少了人工，从而降低了生产成本，提高了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
图2是右模穴下流道转换块剖视图。
图3是本实用新型多腔生产流道立体图。
图4是本实用新型单腔生产流道立体图。
具体实施方式
一种三板模流道转换的模具结构，包括左模穴1、右模穴2、模板3、左模穴上流道转换块4、左模穴下流道转换块5、右模穴上流道转换块6和右模穴下流道转换块7，左模穴1和右模穴2分别设置在模板3内，在模板3上分别设置有多个注塑流道8，多个注塑流道8的下端分别与左模穴1和右模穴2相贯通，外个注塑流道8的另一端分别与浇注口9相通。
所述的左模穴上流道转换块4和右模穴上流道转换块6上分别凹设有二个U形流道槽10，左模穴下流道转换块5和右模穴下流道转换块7上分别凹设有一个U形流道槽10。在左模穴上流道转换块4、左模穴下流道转换块5、右模穴上流道转换块6和右模穴下流道转换块7上分别设置有螺孔11，螺孔11的上下端分别为相同的螺帽凹槽12。
所述的多个注塑流道8上分别横向凹设有转换块卡槽13，转换块卡槽13的下端面上分别设置有螺丝固定孔14。
所述的左模穴上流道转换块4、左模穴下流道转换块5、右模穴上流道转换块6和右模穴下流道转换块7分别通过螺钉15固定设置在转换块卡槽13内。其U形流道槽10分别与多个注塑流道8相对应互通。
本实用新型在使用时，如果只需要生产左模穴1产品，将右模穴上流道转换块6和右模穴下流道转换块7反向安装，U形流道槽10分别设置在下端，右模穴上流道转换块6和右模穴下流道转换块7的上端分别将右模穴2的注塑流道8堵住，使右模穴2无法注塑。同样，左模穴上流道转换块4和左模穴下流道转换块5的正反向安装则控制左模穴生产。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013339.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209580338U
授权时间:20191105
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/27
范畴分类:17J;
申请人:大连超伟精密模具有限公司
第一申请人:大连超伟精密模具有限公司
申请人地址:116600 辽宁省大连市大连经济技术开发区港兴大街39-13-5号
发明人:梁军;朱洪乙
第一发明人:梁军
当前权利人:大连超伟精密模具有限公司
代理人:王东煜
代理机构:21209
代理机构编号:沈阳利泰专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计