全文摘要
本实用新型公开了一种法兰自动包装机，涉及包装机技术领域，其包括U形板，所述U形板内壁的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面卡接有半齿轮，所述半齿轮的正面与双面齿杆的背面啮合，所述双面齿杆的右端通过伸缩装置与固定板的左侧面固定连接，所述固定板固定连接在U形板内壁的上表面，所述双面齿杆的正面与全齿轮的背面啮合，所述全齿轮的上表面固定连接有旋转装置。该法兰自动包装机，通过供料装置、网板、海绵块、电动推杆、自动包装机、金属法兰、电机、半齿轮、双面齿杆、全齿轮、连接板和壳体之间的相互配合，不仅节省了人力，还使得海绵块对金属法兰涂抹的更加均匀，从而给工作人员对金属法兰的包装带来了方便。
主设计要求
1.一种法兰自动包装机，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)内壁的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的外表面卡接有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)的正面与双面齿杆(4)的背面啮合，所述双面齿杆(4)的右端通过伸缩装置(5)与固定板(6)的左侧面固定连接，所述固定板(6)固定连接在U形板(1)内壁的上表面；所述双面齿杆(4)的正面与全齿轮(9)的背面啮合，所述全齿轮(9)的上表面固定连接有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)卡接在U形板(1)内壁的上表面，所述全齿轮(9)的下表面通过连接板(11)与壳体(12)的上表面固定连接，所述壳体(12)内壁的下表面卡接有网板(13)，所述壳体(12)的下表面固定连接有海绵块(15)；所述壳体(12)内壁的上表面与供料装置(14)的一端固定连接，所述供料装置(14)的另一端穿过壳体(12)和U形板(1)内壁的背面并与U形板(1)的背面固定连接，所述U形板(1)内壁的下表面通过四个电动推杆(16)与自动包装机(17)的下表面固定连接，所述自动包装机(17)的上表面设置有金属法兰(18)。
设计方案
1.一种法兰自动包装机，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)内壁的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的外表面卡接有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)的正面与双面齿杆(4)的背面啮合，所述双面齿杆(4)的右端通过伸缩装置(5)与固定板(6)的左侧面固定连接，所述固定板(6)固定连接在U形板(1)内壁的上表面；
所述双面齿杆(4)的正面与全齿轮(9)的背面啮合，所述全齿轮(9)的上表面固定连接有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)卡接在U形板(1)内壁的上表面，所述全齿轮(9)的下表面通过连接板(11)与壳体(12)的上表面固定连接，所述壳体(12)内壁的下表面卡接有网板(13)，所述壳体(12)的下表面固定连接有海绵块(15)；
所述壳体(12)内壁的上表面与供料装置(14)的一端固定连接，所述供料装置(14)的另一端穿过壳体(12)和U形板(1)内壁的背面并与U形板(1)的背面固定连接，所述U形板(1)内壁的下表面通过四个电动推杆(16)与自动包装机(17)的下表面固定连接，所述自动包装机(17)的上表面设置有金属法兰(18)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰自动包装机，其特征在于：所述伸缩装置(5)包括伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的外表面套接有弹簧(52)，所述伸缩杆(51)和弹簧(52)的两端分别与双面齿杆(4)的右端和固定板(6)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰自动包装机，其特征在于：所述旋转装置(10)包括转轴(101)，所述转轴(101)的底端与全齿轮(9)的上表面固定连接，所述转轴(101)套接在轴承(102)内，所述轴承(102)卡接在U形板(1)内壁的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种法兰自动包装机，其特征在于：所述自动包装机(17)的下表面固定连接有电源(19)，所述电源(19)的下表面分别设置有第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)。
5.根据权利要求4所述的一种法兰自动包装机，其特征在于：所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输出端通过导线分别与供料装置(14)、四个电动推杆(16)和电机(2)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种法兰自动包装机，其特征在于：所述双面齿杆(4)的上表面固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑槽(8)开设在U形板(1)内壁的上表面，所述滑块(7)的形状为T形，所述滑槽(8)的形状为T形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种法兰自动包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
在一些金属法兰需要长时间储存之前需要抹上一层润滑油，再进行包装存放，从而防止生锈，但是传统的自动包装机不具备自动涂抹润滑油的功能，当需要对金属法兰表面涂抹润滑油时还需要工作人员使用润滑油进行涂抹，涂抹完成之后再放置到自动包装机上进行包装，人工涂抹不仅涂抹的不均匀还十分浪费人力，从而给工作人员对金属法兰的包装带来了麻烦，因此，急需一种法兰自动包装机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰自动包装机，解决了传统的自动包装机不具备自动涂抹润滑油的功能，当需要对金属法兰表面涂抹润滑油时还需要工作人员使用润滑油进行涂抹，涂抹完成之后再放置到自动包装机上进行包装，人工涂抹不仅涂抹的不均匀还十分浪费人力，从而给工作人员对金属法兰的包装带来了麻烦的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种法兰自动包装机，包括U形板，所述U形板内壁的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面卡接有半齿轮，所述半齿轮的正面与双面齿杆的背面啮合，所述双面齿杆的右端通过伸缩装置与固定板的左侧面固定连接，所述固定板固定连接在U形板内壁的上表面。
所述双面齿杆的正面与全齿轮的背面啮合，所述全齿轮的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在U形板内壁的上表面，所述全齿轮的下表面通过连接板与壳体的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面卡接有网板，所述壳体的下表面固定连接有海绵块。
所述壳体内壁的上表面与供料装置的一端固定连接，所述供料装置的另一端穿过壳体和U形板内壁的背面并与U形板的背面固定连接，所述U形板内壁的下表面通过四个电动推杆与自动包装机的下表面固定连接，所述自动包装机的上表面设置有金属法兰。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与双面齿杆的右端和固定板的左侧面固定连接。
优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的底端与全齿轮的上表面固定连接，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在U形板内壁的上表面。
优选的，所述自动包装机的下表面固定连接有电源，所述电源的下表面分别设置有第一开关，第二开关和第三开关。
优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关，第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关，第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与供料装置，四个电动推杆和电机的输入端电连接。
优选的，所述双面齿杆的上表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在U形板内壁的上表面，所述滑块的形状为T形，所述滑槽的形状为T形。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该法兰自动包装机，通过供料装置、网板、海绵块、电动推杆、自动包装机、金属法兰、电机、半齿轮、双面齿杆、全齿轮、连接板和壳体之间的相互配合，当需要对金属法兰进行润滑油涂抹时，工作人员控制供料装置工作，使得供料装置由料桶内抽取润滑油，再由供料装置的出口排出，使得润滑油穿过网板并渗入海绵块，再控制四个电动推杆伸长，使得电动推杆伸长通过自动包装机带动金属法兰向上移动并与海绵块接触，再控制电机工作，使得电机工作可以带动半齿轮转动，使得半齿轮带动双面齿杆向左移动，当半齿轮与双面齿杆分离时，弹簧可以利用自身的拉力带动双面齿杆向右移动，电机不停地工作，就带动双面齿杆不停地左右移动，使得双面齿杆带动全齿轮不停地左右转动，使得全齿轮通过连接板带动壳体和海绵块不停地左右转动并对金属法兰的表面进行涂抹，不仅节省了人力，还使得海绵块对金属法兰涂抹的更加均匀，从而给工作人员对金属法兰的包装带来了方便。
2、该法兰自动包装机，通过设置供料装置，使得供料装置的一端与料桶内的润滑油接触可以直接为壳体进行供料，使得不需要人工备料，从而减轻了工作人员的工作量。
3、该法兰自动包装机，通过设置滑槽和滑块，使得双面齿杆左右移动的同时可以带动滑块在滑槽内左右移动，从而使得双面齿杆左右移动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1U形板、2电机、3半齿轮、4双面齿杆、5伸缩装置、51伸缩杆、52弹簧、6固定板、7滑块、8滑槽、9全齿轮、10旋转装置、101转轴、102轴承、11连接板、12壳体、13网板、14供料装置、15海绵块、16电动推杆、17自动包装机、18金属法兰、19电源、20第一开关、21第二开关、22第三开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰自动包装机，包括U形板1，U形板1内壁的上表面固定连接有电机2，通过设置电机2，使得电机2可以为半齿轮3的转动提供动力，电机2输出轴的外表面卡接有半齿轮3，半齿轮3的正面与双面齿杆4的背面啮合，通过设置双面齿杆4，使得双面齿杆4可以在半齿轮3和弹簧52的共同作用下左右移动并带动全齿轮9左右旋转，双面齿杆4的上表面固定连接有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽8内，通过设置滑槽8和滑块7，使得双面齿杆4左右移动的同时可以带动滑块7在滑槽8内左右移动，从而使得双面齿杆4左右移动的更加稳定，滑槽8开设在U形板1内壁的上表面，滑块7的形状为T形，滑槽8的形状为T形，通过将滑槽8和滑块7的形状设置为T形，从而避免了滑块7在滑槽8内滑动时从滑槽8内滑出，从而保证了滑槽8和滑块7之间的正常配合工作，双面齿杆4的右端通过伸缩装置5与固定板6的左侧面固定连接，伸缩装置5包括伸缩杆51，通过设置伸缩杆51，使得双面齿杆4左右移动的同时可以带动伸缩杆51伸长或者缩短，从而使得双面齿杆4左右移动的更加稳定，伸缩杆51的外表面套接有弹簧52，伸缩杆51和弹簧52的两端分别与双面齿杆4的右端和固定板6的左侧面固定连接，通过设置弹簧52，使得当半齿轮3与双面齿杆4分离时，弹簧52可以利用自身的拉力带动双面齿杆4向右移动，固定板6固定连接在U形板1内壁的上表面。
双面齿杆4的正面与全齿轮9的背面啮合，通过设置双面齿杆4和半齿轮3，使得双面齿杆4左右移动的同时可以带动全齿轮9左右转动，从而便于了动力的传递，全齿轮9的上表面固定连接有旋转装置10，旋转装置10包括转轴101，转轴101的底端与全齿轮9的上表面固定连接，转轴101套接在轴承102内，轴承102卡接在U形板1内壁的上表面，通过设置转轴101和轴承102，使得全齿轮9左右转动的同时可以带动转轴101在轴承102内左右转动，从而使得全齿轮9左右转动的更加稳定，旋转装置10卡接在U形板1内壁的上表面，全齿轮9的下表面通过连接板11与壳体12的上表面固定连接，壳体12内壁的下表面卡接有网板13，通过设置网板13，使得壳体12内的润滑油可以穿过网板13并渗透到海绵块15内部，壳体12的下表面固定连接有海绵块15，通过设置海绵块15，使得海绵块15左右转动可以对金属法兰18进行润滑油的涂抹，不仅节省了人力，还使得海绵块15对金属法兰18涂抹的更加均匀。
壳体12内壁的上表面与供料装置14的一端固定连接，通过设置供料装置14，使得供料装置14的一端与料桶内的润滑油接触可以直接为壳体12进行供料，使得不需要人工备料，从而减轻了工作人员的工作量，供料装置14的另一端穿过壳体12和U形板1内壁的背面并与U形板1的背面固定连接，U形板1内壁的下表面通过四个电动推杆16与自动包装机17的下表面固定连接，通过设置电动推杆16，使得电动推杆16工作可以带动自动包装机17上下移动，自动包装机17的下表面固定连接有电源19，通过设置电源19，使得电源19可以为供料装置14、四个电动推杆16和电机2的工作供电，从而保障了供料装置14、四个电动推杆16和电机2之间的正常配合工作，电源19的下表面分别设置有第一开关20、第二开关21和第三开关22，电源19的输出端通过导线分别与第一开关20、第二开关21和第三开关22的输入端电连接，第一开关20、第二开关21和第三开关22的输出端通过导线分别与供料装置14、四个电动推杆16和电机2的输入端电连接，通过设置第一开关20控制供料装置14、第二开关21控制四个电动推杆16和第三开关22控制电机2，使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便，自动包装机17的上表面设置有金属法兰18。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要对金属法兰18进行润滑油涂抹时，工作人员控制供料装置14工作，使得供料装置14由料桶内抽取润滑油，再由供料装置14的出口排出，使得润滑油穿过网板13并渗入海绵块15；
S2、再控制四个电动推杆16伸长，使得电动推杆16伸长通过自动包装机17带动金属法兰18向上移动并与海绵块15接触，再控制电机2工作，使得电机2工作可以带动半齿轮3转动，使得半齿轮3带动双面齿杆4向左移动，当半齿轮3与双面齿杆4分离时，弹簧52可以利用自身的拉力带动双面齿杆4向右移动，电机2不停地工作，就带动双面齿杆4不停地左右移动，使得双面齿杆4带动全齿轮9不停地左右转动，使得全齿轮9通过连接板11带动壳体12和海绵块15不停地左右转动并对金属法兰18的表面进行涂抹；
S3、当金属法兰18被润滑油涂抹完成之后，先控制电机2和供料装置14停止工作，再控制四个电动推杆16缩短，使得电动推杆16缩短通过自动包装机17带动金属法兰18向下移动并与海绵块15分离，工作人员再通过控制自动包装机17机工作，从而对金属法兰18进行包装。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117890.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209654992U
授权时间:20191119
主分类号:F16N 7/12
专利分类号:F16N7/12
范畴分类:27H;
申请人:济南双科锻造机械有限公司
第一申请人:济南双科锻造机械有限公司
申请人地址:250217 山东省济南市章丘区官庄街道官庄工业园
发明人:姜科
第一发明人:姜科
当前权利人:济南双科锻造机械有限公司
代理人:张合成
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计