全文摘要
本实用新型公开了一种马达线圈的引脚翻折机构，包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架可定位安装工件，所述上模架的下端设有筒体和用于定位压持工件的压紧组件，所述筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，所述径向导孔内滑动安装有上模块，所述上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚。本引脚翻折机构通过压紧组件与下模架配合定位压持工件，筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚，多个引脚由竖直状态被同步翻折成水平状态，有效地提成翻折效率，而且翻折效果非常好，保证多个引脚的品质一致性。
主设计要求
1.马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架可定位安装工件，所述上模架的下端设有筒体和用于定位压持工件的压紧组件，所述筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，所述径向导孔内滑动安装有上模块，所述上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚。
设计方案
1.马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架可定位安装工件，所述上模架的下端设有筒体和用于定位压持工件的压紧组件，所述筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，所述径向导孔内滑动安装有上模块，所述上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚。
2.根据权利要求1所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述上模架的下端还设有倒圆锥体，所述倒圆锥体穿设于筒体内并可相对筒体上下移动，所述上模块的内侧对应设有斜面。
3.根据权利要求2所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述上模块与筒体之间还设有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述上模架包括顶板和底框，所述倒圆锥体固定安装在顶板的下端，所述筒体固定安装在底框的下端，所述底框的上端安装有导向柱，所述导向柱贯穿顶板且导向柱的上部设有止挡块，所述底框与顶板之间设有弹性元件。
5.根据权利要求4所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述倒圆锥体通过中心柱连接顶板，所述中心柱贯穿底框，所述弹性元件为压簧，所述弹性元件套设在中心柱外。
6.根据权利要求4所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述压紧组件安装在底框的下端，所述压紧组件包括多根压杆。
7.根据权利要求4所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接顶板。
8.根据权利要求2所述的马达线圈的引脚翻折机构，其特征在于：所述上模块的底面为水平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及马达线圈加工技术领域，尤其涉及一种马达线圈的引脚翻折机构。
背景技术
马达线圈在加工过程中，其中有一个工序是引脚需要由竖直状态翻折成水平状态，由于马达线圈为环状结构，多个引脚都是沿周向均匀地分布在马达线圈上，导致这种类型的引脚翻折操作困难，通常使用半自动化设备对引脚逐个逐个地翻折，翻折效率一直保持较低的水平，而且效果也不理想。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种马达线圈的引脚翻折机构，其能够有效地提升引脚的翻折效率，而且翻折效果非常好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
马达线圈的引脚翻折机构，包括机架，所述机架上安装有下模架以及可升降的上模架，所述下模架可定位安装工件，所述上模架的下端设有筒体和用于定位压持工件的压紧组件，所述筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，所述径向导孔内滑动安装有上模块，所述上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚。
作为上述技术方案的改进，所述上模架的下端还设有倒圆锥体，所述倒圆锥体穿设于筒体内并可相对筒体上下移动，所述上模块的内侧对应设有斜面。
作为上述技术方案的改进，所述上模块与筒体之间还设有复位弹簧。
作为上述技术方案的改进，所述上模架包括顶板和底框，所述倒圆锥体固定安装在顶板的下端，所述筒体固定安装在底框的下端，所述底框的上端安装有导向柱，所述导向柱贯穿顶板且导向柱的上部设有止挡块，所述底框与顶板之间设有弹性元件。
作为上述技术方案的改进，所述倒圆锥体通过中心柱连接顶板，所述中心柱贯穿底框，所述弹性元件为压簧，所述弹性元件套设在中心柱外。
作为上述技术方案的改进，所述压紧组件安装在底框的下端，所述压紧组件包括多根压杆。
作为上述技术方案的改进，所述机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接顶板。
作为上述技术方案的改进，所述上模块的底面为水平面。
本实用新型的有益效果有：
本引脚翻折机构通过压紧组件与下模架配合定位压持工件，筒体的侧壁沿周向开设有多个径向导孔，上模块可沿径向导孔由内向外移动以翻折工件上的引脚，多个引脚由竖直状态被同步翻折成水平状态，有效地提成翻折效率，而且翻折效果非常好，保证多个引脚的品质一致性。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例中上模架的结构示意图；
图3是本实用新型实施例在翻折时的部分结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的马达线圈的引脚翻折机构，包括机架1，所述机架1上安装有下模架2以及上模架3，所述下模架2可定位安装工件4，所述上模架3的下端设有用于定位压持工件4的压紧组件6，所述机架1上设有气缸9，气缸9可驱动上模架3升降。
进一步参见图2，所述上模架3的下端设有筒体5，所述筒体5的侧壁沿周向开设有多个径向导孔51，所述径向导孔51内滑动安装有上模块7，所述上模块7可沿径向导孔51由内向外移动以翻折工件4上的引脚41。
进一步参见图3，所述上模架3的下端还设有倒圆锥体8，所述上模架3包括顶板10和底框11，所述气缸9的输出端连接顶板10，所述倒圆锥体8固定安装在顶板10的下端，所述筒体5固定安装在底框11的下端，所述底框11的上端安装有导向柱12，所述导向柱12贯穿顶板10且导向柱12的上部设有止挡块13，所述底框11与顶板10之间设有弹性元件14，所述倒圆锥体8通过中心柱15连接顶板10，所述中心柱15贯穿底框11，所述弹性元件14为压簧，所述弹性元件14套设在中心柱15外。
进一步参见图4，所述倒圆锥体8穿设于筒体5内并可相对筒体5上下移动，所述上模块7的内侧对应设有斜面71，所述上模块7与筒体5之间还设有复位弹簧。当气缸9驱动上模架3下移时，倒圆锥体8和筒体5先一起下移，当压紧组件6抵止在下模架2上后，筒体5保持静止，气缸9继续倒圆锥体8下移，此过程中，倒圆锥体8相对筒体5向下移动，同时，倒圆锥体8的曲面沿斜面71移动，使得多个上模块7还能沿径向由内向外移动，从而使得上模块7向外翻折工件4上的引脚41，所述上模块7的底面为水平面，多个引脚41由竖直状态被同步翻折成水平状态，有效地提成翻折效率，而且翻折效果非常好，保证多个引脚41的品质一致性。
此外，如图2所示，所述压紧组件6安装在底框11的下端，所述压紧组件6包括多根压杆61，多根压杆61可同时抵止工件4，防止工件4移动。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822278061.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209680993U
授权时间:20191126
主分类号:B21F1/00
专利分类号:B21F1/00
范畴分类:26J;
申请人:珠海市宏泰机械科技有限公司
第一申请人:珠海市宏泰机械科技有限公司
申请人地址:519170 广东省珠海市斗门区乾务镇荔山村富山工业园A幢
发明人:文海勇;杨千才
第一发明人:文海勇
当前权利人:珠海市宏泰机械科技有限公司
代理人:陈慧华
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计