全文摘要
一种硅溶胶超滤装置，包括原液箱、超滤箱、浓缩箱、水箱、空压机、加压泵、超滤芯、储水件、喷头、回流管、三通接头和水泵；储水件的表面上设置有连通孔和喷水孔；喷水孔位于储水件的内周面上；储水腔为环形柱状空间；喷头设置在储水件上；储水件竖直设置在超滤箱内表面上；超滤芯竖直设置在超滤箱顶部，超滤芯顶端连接有输液管，底端连接有连接管；超滤箱设置在浓缩箱顶部回流管两端分别连通于超滤箱和水箱。本实用新型设置的喷头将气水混合物喷向超滤芯外表面，从而将超滤芯外表面附着的杂质清除，保证超滤芯的超滤作用和效率，清除掉的杂质随水流通过回流管进入到水箱内，以便于重复利用，降低水能源的消耗，更加环保节约。
主设计要求
1.一种硅溶胶超滤装置，其特征在于，包括原液箱(1)、超滤箱(2)、浓缩箱(3)、水箱(4)、空压机(5)、加压泵(6)、超滤芯(9)、储水件(10)、喷头(11)、回流管(19)、三通接头(21)和水泵(24)；超滤芯(9)、储水件(10)和喷头(11)均位于超滤箱(2)内部；储水件(10)为环形柱状结构，储水件(10)的表面上设置有连通孔(101)和喷水孔(102)，储水件(10)内部设置有储水腔(103)；连通孔(101)位于储水件(10)的外周面上；喷水孔(102)位于储水件(10)的内周面上，多个以储水件(10)中轴线环绕设置的喷水孔(102)为一组，储水件(10)内周面上沿竖直方向并排设置多组喷水孔(102)；储水腔(103)为环形柱状空间；喷头(11)设置在储水件(10)上，喷头(11)位于喷水孔(102)处，且与喷水孔(102)一一对应；储水件(10)竖直设置在超滤箱(2)内表面上，储水件(10)通过连通孔(101)连接有混合管(20)；超滤芯(9)竖直设置在超滤箱(2)顶部，且位于储水件(10)内周面内侧，超滤芯(9)顶端连接有输液管(8)，底端连接有连接管(13)；超滤箱(2)设置在浓缩箱(3)顶部；加压泵(6)设置在原液箱(1)顶部，加压泵(6)进液端与原液箱(1)连通，出液端与输液管(8)连通；水箱(4)连接有进水管(27)和排水管(29)，进水管(27)上设置有第二控制阀(28)，排水管(29)上设置有第三控制阀(30)；水泵(24)设置在水箱(4)顶部，水泵(24)进液端连接有抽水管(26)，抽水管(26)伸入水箱(4)至水箱(4)底部，水泵(24)出液端连接有供液管(23)；空压机(5)连接有供气管(22)；三通接头(21)分别连接于供气管(22)、供液管(23)和混合管(20)；回流管(19)两端分别连通于超滤箱(2)和水箱(4)；浓缩箱(3)与连接管(13)连通；浓缩箱(3)下部设置有排液管(16)，排液管(16)上设置有第一控制阀(17)。
设计方案
1.一种硅溶胶超滤装置，其特征在于，包括原液箱(1)、超滤箱(2)、浓缩箱(3)、水箱(4)、空压机(5)、加压泵(6)、超滤芯(9)、储水件(10)、喷头(11)、回流管(19)、三通接头(21)和水泵(24)；
超滤芯(9)、储水件(10)和喷头(11)均位于超滤箱(2)内部；储水件(10)为环形柱状结构，储水件(10)的表面上设置有连通孔(101)和喷水孔(102)，储水件(10)内部设置有储水腔(103)；连通孔(101)位于储水件(10)的外周面上；喷水孔(102)位于储水件(10)的内周面上，多个以储水件(10)中轴线环绕设置的喷水孔(102)为一组，储水件(10)内周面上沿竖直方向并排设置多组喷水孔(102)；储水腔(103)为环形柱状空间；喷头(11)设置在储水件(10)上，喷头(11)位于喷水孔(102)处，且与喷水孔(102)一一对应；储水件(10)竖直设置在超滤箱(2)内表面上，储水件(10)通过连通孔(101)连接有混合管(20)；超滤芯(9)竖直设置在超滤箱(2)顶部，且位于储水件(10)内周面内侧，超滤芯(9)顶端连接有输液管(8)，底端连接有连接管(13)；超滤箱(2)设置在浓缩箱(3)顶部；
加压泵(6)设置在原液箱(1)顶部，加压泵(6)进液端与原液箱(1)连通，出液端与输液管(8)连通；
水箱(4)连接有进水管(27)和排水管(29)，进水管(27)上设置有第二控制阀(28)，排水管(29)上设置有第三控制阀(30)；水泵(24)设置在水箱(4)顶部，水泵(24)进液端连接有抽水管(26)，抽水管(26)伸入水箱(4)至水箱(4)底部，水泵(24)出液端连接有供液管(23)；空压机(5)连接有供气管(22)；三通接头(21)分别连接于供气管(22)、供液管(23)和混合管(20)；回流管(19)两端分别连通于超滤箱(2)和水箱(4)；
浓缩箱(3)与连接管(13)连通；浓缩箱(3)下部设置有排液管(16)，排液管(16)上设置有第一控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述的硅溶胶超滤装置，其特征在于，还包括支撑板(14)，支撑板(14)为圆形板，支撑板(14)上设置有第一通孔(141)和第二通孔(142)，第一通孔(141)为圆形孔，第一通孔(141)位于支撑板(14)中部，第二通孔(142)为扇形孔，第二通孔(142)绕支撑板(14)中轴线均匀设置多个；支撑板(14)水平设置在超滤箱(2)内表面上，支撑板(14)位于超滤芯(9)底部；连接管(13)穿过第一通孔(141)。
3.根据权利要求1所述的硅溶胶超滤装置，其特征在于，超滤箱(2)内部设置有第一摄像头(12)；浓缩箱(3)内部设置有第二摄像头(15)；水箱(4)内部设置有第三摄像头(25)；还包括设置有显示屏的远程终端，远程终端分别与第一摄像头(12)、第二摄像头(15)和第三摄像头(25)通讯连接。
4.根据权利要求1所述的硅溶胶超滤装置，其特征在于，输液管(8)上设置有第一流量计(7)；排液管(16)上设置有第二流量计(18)。
5.根据权利要求1所述的硅溶胶超滤装置，其特征在于，供气管(22)上设置有压力表(31)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硅溶胶生产技术领域，尤其涉及一种硅溶胶超滤装置。
背景技术
硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的二氧化硅(SiO2)含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。
采用超滤芯进行硅溶胶的超滤处理时，硅溶胶原液中的水和可溶性盐等杂质从超滤芯向外排出时容易附着在超滤芯表面，降低超滤芯的超滤处理作用，从而降低超滤装置的处理效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种硅溶胶超滤装置，通过喷头将气水混合物喷向超滤芯外表面，从而将超滤芯外表面附着的杂质清除，保证超滤芯的超滤作用和效率，清除掉的杂质随水流通过回流管进入水箱内，以便于重复利用，降低水能源的消耗，更加环保节约。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种硅溶胶超滤装置，包括原液箱、超滤箱、浓缩箱、水箱、空压机、加压泵、超滤芯、储水件、喷头、回流管、三通接头和水泵；
超滤芯、储水件和喷头均位于超滤箱内部；储水件为环形柱状结构，储水件的表面上设置有连通孔和喷水孔，储水件内部设置有储水腔；连通孔位于储水件的外周面上；喷水孔位于储水件的内周面上，多个以储水件中轴线环绕设置的喷水孔为一组，储水件内周面上沿竖直方向并排设置多组喷水孔；储水腔为环形柱状空间；喷头设置在储水件上，喷头位于喷水孔处，且与喷水孔一一对应；储水件竖直设置在超滤箱内表面上，储水件通过连通孔连接有混合管；超滤芯竖直设置在超滤箱顶部，且位于储水件内周面内侧，超滤芯顶端连接有输液管，底端连接有连接管；超滤箱设置在浓缩箱顶部；
加压泵设置在原液箱顶部，加压泵进液端与原液箱连通，出液端与输液管连通；
水箱连接有进水管和排水管，进水管上设置有第二控制阀，排水管上设置有第三控制阀；水泵设置在水箱顶部，水泵进液端连接有抽水管，抽水管伸入水箱至水箱底部，水泵出液端连接有供液管；空压机连接有供气管；三通接头分别连接于供气管、供液管和混合管；回流管两端分别连通于超滤箱和水箱；
浓缩箱与连接管连通；浓缩箱下部设置有排液管，排液管上设置有第一控制阀。
优选的，还包括支撑板，支撑板为圆形板，支撑板上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔为圆形孔，第一通孔位于支撑板中部，第二通孔为扇形孔，第二通孔绕支撑板中轴线均匀设置多个；支撑板水平设置在超滤箱内表面上，支撑板位于超滤芯底部；连接管穿过第一通孔。
优选的，超滤箱内部设置有第一摄像头；浓缩箱内部设置有第二摄像头；水箱内部设置有第三摄像头；还包括设置有显示屏的远程终端，远程终端分别与第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头通讯连接。
优选的，输液管上设置有第一流量计；排液管上设置有第二流量计。
优选的，供气管上设置有压力表。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：加压泵将原液从原液箱内通过输液管注入超滤芯内，经超滤芯过滤掉原液中的水和可溶性盐等杂质，水和可溶性盐等杂质沿超滤芯外表面自上至下流到超滤箱底部，硅溶胶从连接管进入到浓缩箱内，进行硅溶胶的收集，硅溶胶超滤效果好，成品浓度高、质量好；水和可溶性盐等杂质沿超滤芯外表面自上至下流动时，容易附着在超滤芯表面，降低超滤芯的超滤作用，此时，通过水泵从水箱内抽水，通过空压机向供气管内供气，气水混合物通过混合管进入储水件的储水腔内，并从喷头喷向超滤芯外表面，从而将超滤芯外表面附着的杂质清除，保证超滤芯的超滤作用和效率，清除掉的杂质随水流通过回流管进入到水箱内，以便于重复利用，降低水能源的消耗，更加环保节约。
附图说明
图1为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置中储水件和喷头的结构示意图。
图3为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置中支撑板的俯视图。
附图标记：1、原液箱；2、超滤箱；3、浓缩箱；4、水箱；5、空压机；6、加压泵；7、第一流量计；8、输液管；9、超滤芯；10、储水件；101、连通孔；102、喷水孔；103、储水腔；11、喷头；12、第一摄像头；13、连接管；14、支撑板；141、第一通孔；142、第二通孔；15、第二摄像头；16、排液管；17、第一控制阀；18、第二流量计；19、回流管；20、混合管；21、三通接头；22、供气管；23、供液管；24、水泵；25、第三摄像头；26、抽水管；27、进水管；28、第二控制阀；29、排水管；30、第三控制阀；31、压力表。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置中储水件和喷头的结构示意图。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种硅溶胶超滤装置，包括原液箱1、超滤箱2、浓缩箱3、水箱4、空压机5、加压泵6、超滤芯9、储水件10、喷头11、回流管19、三通接头21和水泵24；
超滤芯9、储水件10和喷头11均位于超滤箱2内部；储水件10为环形柱状结构，储水件10的表面上设置有连通孔101和喷水孔102，储水件10内部设置有储水腔103；连通孔101位于储水件10的外周面上；喷水孔102位于储水件10的内周面上，多个以储水件10中轴线环绕设置的喷水孔102为一组，储水件10内周面上沿竖直方向并排设置多组喷水孔102；储水腔103为环形柱状空间；喷头11设置在储水件10上，喷头11位于喷水孔102处，且与喷水孔102一一对应；储水件10竖直设置在超滤箱2内表面上，储水件10通过连通孔101连接有混合管20；超滤芯9竖直设置在超滤箱2顶部，且位于储水件10内周面内侧，超滤芯9顶端连接有输液管8，底端连接有连接管13；超滤箱2设置在浓缩箱3顶部；
加压泵6设置在原液箱1顶部，加压泵6进液端与原液箱1连通，出液端与输液管8连通；
水箱4连接有进水管27和排水管29，进水管27上设置有第二控制阀28，排水管29上设置有第三控制阀30；水泵24设置在水箱4顶部，水泵24进液端连接有抽水管26，抽水管26伸入水箱4至水箱4底部，水泵24出液端连接有供液管23；空压机5连接有供气管22；三通接头21分别连接于供气管22、供液管23和混合管20；回流管19两端分别连通于超滤箱2和水箱4；
浓缩箱3与连接管13连通；浓缩箱3下部设置有排液管16，排液管16上设置有第一控制阀17。
本实用新型中，加压泵6将原液从原液箱1内通过输液管8注入超滤芯9内，经超滤芯9过滤掉原液中的水和可溶性盐等杂质，水和可溶性盐等杂质沿超滤芯9外表面自上至下流到超滤箱2底部，硅溶胶从连接管13进入到浓缩箱3内，进行硅溶胶的收集，硅溶胶超滤效果好，成品浓度高、质量好；水和可溶性盐等杂质沿超滤芯9外表面自上至下流动时，容易附着在超滤芯9表面，降低超滤芯9的超滤作用，此时，通过水泵24从水箱4内抽水，通过空压机5向供气管22内供气，气水混合物通过混合管20进入储水件10的储水腔103内，并从喷头11喷向超滤芯9外表面，从而将超滤芯9外表面附着的杂质清除，保证超滤芯9的超滤作用和效率，清除掉的杂质随水流通过回流管19进入到水箱4内，以便于重复利用，降低水能源的消耗，更加环保节约。
在一个可选的实施例中，超滤箱2内部设置有第一摄像头12；浓缩箱3内部设置有第二摄像头15；水箱4内部设置有第三摄像头25；还包括设置有显示屏的远程终端，远程终端分别与第一摄像头12、第二摄像头15和第三摄像头25通讯连接。
需要说明的是，第一摄像头12用于观察超滤芯9上附着的杂质量，以便于通过喷头11向超滤芯9喷洗，及时除去杂质，保证超滤芯9的正常超滤作用；第二摄像头15用于观察浓缩箱3内的硅溶胶成品量，以便于及时通过排液管16排出；第三摄像头25用于观察水箱4内的储水量和水的质量，当储水量少，不能满足喷头11喷水所需时，通过进水管27向内加水，当水中杂质较多，容易造成喷头11的阻塞或可能向超滤芯9上增添杂质时，通过排水管29排出水箱4内含有杂质的水，并通过进水管27向水箱4内加入干净的水。
在一个可选的实施例中，输液管8上设置有第一流量计7；排液管16上设置有第二流量计18。
需要说明的是，第一流量计7和第二流量计18方便工人获取使用的原液量和产生的硅溶胶成品量，从而确定硅溶胶超滤性能和成品率，为硅溶胶超滤浓缩提供数据参考。
在一个可选的实施例中，供气管22上设置有压力表31。
需要说明的是，压力表31方便工人直观观察空压机5供气压力，以便于及时调整空压机5的供气压力，使气水混合物能通过喷头11将超滤芯9上附着的杂质清除。
图3为本实用新型提出的硅溶胶超滤装置中支撑板的俯视图。
如图3所示，还包括支撑板14，支撑板14为圆形板，支撑板14上设置有第一通孔141和第二通孔142，第一通孔141为圆形孔，第一通孔141位于支撑板14中部，第二通孔142为扇形孔，第二通孔142绕支撑板14中轴线均匀设置多个；支撑板14水平设置在超滤箱2内表面上，支撑板14位于超滤芯9底部；连接管13穿过第一通孔141。
需要说明的是，支撑板14用于支撑超滤芯9，一方面能防止通过加压泵6将原液加压注入超滤芯9内时造成超滤芯9的晃动，另一方面能防止由喷头11向超滤芯9喷水清洗时造成超滤芯9的晃动，从而提高超滤芯9的稳定性，保证超滤芯9能进行正常的超滤处理。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125051.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209464878U
授权时间:20191008
主分类号:B01D 61/14
专利分类号:B01D61/14;B01D65/02
范畴分类:23A;
申请人:临汾博利士纳米材料有限公司
第一申请人:临汾博利士纳米材料有限公司
申请人地址:041500 山西省临汾市襄汾县新城镇赵曲村
发明人:张泽芳;张文娟
第一发明人:张泽芳
当前权利人:临汾博利士纳米材料有限公司
代理人:邓声菊
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计