全文摘要
本实用新型公开了一种过热保护用PTC热敏电阻，包括金属外壳、导电片、动力腔体、导线和连接槽，所述金属外壳内部的一侧设有动力腔体，动力腔体一侧的内壁上设有PTC芯片，所述PTC芯片的两端皆设有连接夹片，所述动力腔体一侧的金属外壳内部设有连接槽，连接槽靠近动力腔体一侧的内壁两端皆设有导电片，且导电片的一端延伸至动力腔体的内部并与连接夹片的一端固定连接，所述导电片一侧的外壁上设有金属片簧，金属片簧一侧的导电片外壁上设有导电块，所述导电块远离金属片簧的一端设有导线。本实用新型不仅降低了PTC热敏电阻加工时的成本，延长了PTC热敏电阻的使用寿命，而且提高了PTC热敏电阻使用时的耐压性能。
主设计要求
1.一种过热保护用PTC热敏电阻，包括金属外壳(1)、导电片(3)、动力腔体(6)、导线(12)和连接槽(14)，其特征在于：所述金属外壳(1)内部的一侧设有动力腔体(6)，动力腔体(6)一侧的内壁上设有PTC芯片(4)，所述PTC芯片(4)的两端皆设有连接夹片(9)，所述动力腔体(6)一侧的金属外壳(1)内部设有连接槽(14)，连接槽(14)靠近动力腔体(6)一侧的内壁两端皆设有导电片(3)，且导电片(3)的一端延伸至动力腔体(6)的内部并与连接夹片(9)的一端固定连接，所述导电片(3)一侧的外壁上设有金属片簧(10)，金属片簧(10)一侧的导电片(3)外壁上设有导电块(11)，所述导电块(11)远离金属片簧(10)的一端设有导线(12)，且导线(12)的一端延伸至金属外壳(1)的外部。
设计方案
1.一种过热保护用PTC热敏电阻，包括金属外壳(1)、导电片(3)、动力腔体(6)、导线(12)和连接槽(14)，其特征在于：所述金属外壳(1)内部的一侧设有动力腔体(6)，动力腔体(6)一侧的内壁上设有PTC芯片(4)，所述PTC芯片(4)的两端皆设有连接夹片(9)，所述动力腔体(6)一侧的金属外壳(1)内部设有连接槽(14)，连接槽(14)靠近动力腔体(6)一侧的内壁两端皆设有导电片(3)，且导电片(3)的一端延伸至动力腔体(6)的内部并与连接夹片(9)的一端固定连接，所述导电片(3)一侧的外壁上设有金属片簧(10)，金属片簧(10)一侧的导电片(3)外壁上设有导电块(11)，所述导电块(11)远离金属片簧(10)的一端设有导线(12)，且导线(12)的一端延伸至金属外壳(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种过热保护用PTC热敏电阻，其特征在于：所述金属外壳(1)内部的中心位置处设有金属微丝网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种过热保护用PTC热敏电阻，其特征在于：所述连接夹片(9)一侧的PTC芯片(4)两端皆设有散热片(7)，散热片(7)远离PTC芯片(4)一侧的外壁上皆设有等间距的导热块(8)，同时导热块(8)位置处的动力腔体(6)内壁上皆设有散热孔(5)，且散热孔(5)的一端延伸至金属外壳(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种过热保护用PTC热敏电阻，其特征在于：所述金属片簧(10)远离导电片(3)一侧的外壁上设有片簧座(2)，且片簧座(2)的一端与连接槽(14)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种过热保护用PTC热敏电阻，其特征在于：所述导线(12)远离导电块(11)的一端套装有橡胶防护套(13)。
6.根据权利要求2所述的一种过热保护用PTC热敏电阻，其特征在于：所述金属微丝网(16)一侧的金属外壳(1)内部设有石棉绝缘膜(15)，金属微丝网(16)远离石棉绝缘膜(15)一侧的金属外壳(1)内部填充有陶瓷颗粒(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PTC热敏电阻技术领域，具体为一种过热保护用PTC热敏电阻。
背景技术
通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
目前市面上的PTC热敏电阻多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
1、传统的此类PTC热敏电阻采用焊接的方式将导线与芯片连接在一起，在焊接加工的时候，芯片容易损坏，其加工成本较高；
2、传统的此类PTC热敏电阻不具备相应的散热功能，容易出现烧毁的现象，其使用寿命较短；
3、传统的此类PTC热敏电阻绝缘性能一般，导致其耐压性能较差，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过热保护用PTC热敏电阻，以解决上述背景技术中提出PTC热敏电阻加工成本较高、散热性能较差以及绝缘性能一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过热保护用PTC热敏电阻，包括金属外壳、导电片、动力腔体、导线和连接槽，所述金属外壳内部的一侧设有动力腔体，动力腔体一侧的内壁上设有PTC芯片，所述PTC芯片的两端皆设有连接夹片，所述动力腔体一侧的金属外壳内部设有连接槽，连接槽靠近动力腔体一侧的内壁两端皆设有导电片，且导电片的一端延伸至动力腔体的内部并与连接夹片的一端固定连接，所述导电片一侧的外壁上设有金属片簧，金属片簧一侧的导电片外壁上设有导电块，所述导电块远离金属片簧的一端设有导线，且导线的一端延伸至金属外壳的外部。
优选的，所述金属外壳内部的中心位置处设有金属微丝网。
优选的，所述连接夹片一侧的PTC芯片两端皆设有散热片，散热片远离PTC芯片一侧的外壁上皆设有等间距的导热块，同时导热块位置处的动力腔体内壁上皆设有散热孔，且散热孔的一端延伸至金属外壳的外部。
优选的，所述金属片簧远离导电片一侧的外壁上设有片簧座，且片簧座的一端与连接槽的内壁固定连接。
优选的，所述导线远离导电块的一端套装有橡胶防护套。
优选的，所述金属微丝网一侧的金属外壳内部设有石棉绝缘膜，金属微丝网远离石棉绝缘膜一侧的金属外壳内部填充有陶瓷颗粒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过热保护用PTC热敏电阻不仅降低了PTC热敏电阻加工时的成本，延长了PTC热敏电阻的使用寿命，而且提高了PTC热敏电阻使用时的耐压性能；
1、通过在PTC芯片两端设连接夹片，连接槽靠近动力腔体一侧内壁两端设导电片，导电片一侧外壁上设金属片簧，金属片簧一侧导电片外壁上设导电块,金属片簧远离导电片一侧外壁上设片簧座，实现了PTC热敏电阻挤压式的连接功能，从而降低了PTC热敏电阻加工时的成本；
2、通过在连接夹片一侧PTC芯片两端设散热片，散热片远离PTC芯片一侧外壁上设等间距的导热块，导热块位置处动力腔体内壁上设散热孔，实现了PTC热敏电阻的散热功能，从而延长了PTC热敏电阻的使用寿命；
3、通过在金属外壳内部中心位置处设金属微丝网,金属微丝网一侧金属外壳内部设石棉绝缘膜，金属微丝网远离石棉绝缘膜一侧金属外壳内部填充陶瓷颗粒，实现了PTC热敏电阻的绝缘功能，从而提高了PTC热敏电阻使用时的耐压性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的金属外壳剖视结构示意图。
图中：1、金属外壳；2、片簧座；3、导电片；4、PTC芯片；5、散热孔；6、动力腔体；7、散热片；8、导热块；9、连接夹片；10、金属片簧；11、导电块；12、导线；13、橡胶防护套；14、连接槽；15、石棉绝缘膜；16、金属微丝网；17、陶瓷颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种过热保护用PTC热敏电阻，包括金属外壳1、导电片3、动力腔体6、导线12和连接槽14，金属外壳1内部的一侧设有动力腔体6，动力腔体6一侧的内壁上设有PTC芯片4，金属外壳1内部的中心位置处设有金属微丝网16，提高了PTC热敏电阻的绝缘性能，金属微丝网16一侧的金属外壳1内部设有石棉绝缘膜15，金属微丝网16远离石棉绝缘膜15一侧的金属外壳1内部填充有陶瓷颗粒17，提高了PTC热敏电阻的绝缘性能，PTC芯片4的两端皆设有连接夹片9，连接夹片9一侧的PTC芯片4两端皆设有散热片7，散热片7远离PTC芯片4一侧的外壁上皆设有等间距的导热块8，同时导热块8位置处的动力腔体6内壁上皆设有散热孔5，且散热孔5的一端延伸至金属外壳1的外部；
散热片7将PTC芯片4的热量导出，经导热块8传递至散热孔5，在而散发出金属外壳1外部；
动力腔体6一侧的金属外壳1内部设有连接槽14，连接槽14靠近动力腔体6一侧的内壁两端皆设有导电片3，且导电片3的一端延伸至动力腔体6的内部并与连接夹片9的一端固定连接，导电片3一侧的外壁上设有金属片簧10，金属片簧10远离导电片3一侧的外壁上设有片簧座2，且片簧座2的一端与连接槽14的内壁固定连接，便于导电片3的固定，金属片簧10一侧的导电片3外壁上设有导电块11，导电块11远离金属片簧10的一端设有导线12，且导线12的一端延伸至金属外壳1的外部，导线12远离导电块11的一端套装有橡胶防护套13，便于导线12的外部防护。
工作原理：当PTC热敏电阻使用时，首先通过导电块11，将导线12与导电片3相连接，同时片簧座2经金属片簧10，将导电片3固定于连接槽14内壁，提高了其稳定性，在而由连接夹片9，将PTC芯片4与导电片3相连接，替代了传统的焊接连接方式，在通过散热片7将PTC芯片4的热量导出，经导热块8传递至散热孔5，在而散发出金属外壳1外部，最后通过石棉绝缘膜15、金属微丝网16以及陶瓷颗粒17对金属外壳1加以辅助，提高了PTC热敏电阻的绝缘性能，增强了PTC热敏电阻的耐压性能，从而完成PTC热敏电阻的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051646.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209183349U
授权时间:20190730
主分类号:H01C 7/02
专利分类号:H01C7/02;H01C1/14;H01C1/084;H01C1/02
范畴分类:38B;
申请人:深圳市升科科技有限公司
第一申请人:深圳市升科科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区坪地街道白石塘工业区（教育北路41号）
发明人:何立强;何汉强
第一发明人:何立强
当前权利人:深圳市升科科技有限公司
代理人:刘汉民
代理机构:44251
代理机构编号:东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计