一种包装盒用的上胶装置论文和设计-金建华

全文摘要

本实用新型公开了一种包装盒用的上胶装置，它包括底板，底板上设置有传送带A；传送带A中部设置有多个传送辊；传送带A两侧均设置有竖板，两个竖板之间设置有上胶辊；上胶辊中部连接有转轴；上胶辊两侧的上方均设置有斜板，两个斜板之间设置有移动块；移动块中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端连接有电机C；移动块底端部连接有位于上胶辊上方的出胶口；上胶辊两端的下方均设置有回收槽和水泵；上胶辊的一侧设置有刮刀，刮刀一侧连接有连接板；连接板上设有多个腰孔；传送带A的一侧设置有传送带B；底板上设置有PLC控制器。本实用新型不仅能提高涂抹均匀性、降低加工成本，还具有调节较方便、适用范围较广、机构较灵活和结构稳定性较好的优点。

主设计要求

1.一种包装盒用的上胶装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上设置有传送带A（2）；传送带A（2）中部设置有多个并排的传送辊（3），每个传送辊（3）一端均连接有电机A（4）；所述传送带A（2）两侧均设置有竖板（5），两个竖板（5）之间设置有位于传送带A（2）上方的上胶辊（6）；上胶辊（6）中部连接有转轴（7），转轴（7）的一端连接有电机B（8）；所述上胶辊（6）两侧的上方均设置有倾斜的斜板（9），两个斜板（9）之间设置有位于上胶辊（6）上方的移动块（10）；移动块（10）中部螺纹连接有螺纹杆（11），螺纹杆（11）一端连接有电机C（12）；所述移动块（10）底端部连接有位于上胶辊（6）上方的出胶口（13）；所述上胶辊（6）两端的下方均设置有回收槽（14），每个回收槽（14）的底端部均设置有水泵（15）；所述出胶口（13）与每个水泵（15）之间均连接有软管（16）；所述上胶辊（6）的一侧设置有刮刀（17），刮刀（17）一侧连接有位于两个竖板（5）之间的连接板（18）；连接板（18）上设有多个并排的腰孔（19），每个腰孔（19）上均设置有与刮刀（17）连接的螺钉（20）；所述传送带A（2）的一侧设置有位于底板（1）上的传送带B（21），传送带B（21）和刮刀（17）分别位于上胶辊（6）的两侧，传送带B（21）的一端部连接有电机D（22）；所述底板（1）上设置有PLC控制器（29），所述电机A（4）、电机B（8）、电机C（12）、水泵（15）和电机D（22）均与PLC控制器（29）电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用的上胶装置，其特征在于：所述传送带B（21）的两端部分别连接有主动轮（23）和从动轮（24），所述电机D（22）与主动轮（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒用的上胶装置，其特征在于：所述移动块（10）两侧均连接有滑杆（25），每个滑杆（25）的一端均与一个斜板（9）滑动连接；所述斜板（9）上对应滑杆（25）一端的位置处设有滑槽（26）。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒用的上胶装置，其特征在于：所述每个斜板（9）的两侧与竖板（5）之间均连接有连接杆A（27）；所述连接板（18）的两侧与竖板（5）之间均连接有连接杆B（28）。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种包装盒用的上胶装置，其特征在于：所述竖板（5）上对应转轴（7）一端的位置处设有圆孔，竖板（5）上对应螺纹杆（11）一端的位置处设有圆孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工行业中的一种包装盒用的上胶装置。

背景技术

包装盒是一种用于包装产品的盒子，在生活中较常见；而一些包装盒需要通过纸张裁切装置将大尺寸的纸张裁切成小尺寸的纸张后，再在这些小尺寸的纸张表面通过纸张用上胶装置俯着上一层胶水，工作人员再将这些俯有胶水的纸张粘合在硬度更高的纸张上并折叠成包装盒的成品；但现有的纸张用上胶装置在对纸张上胶水时，涂抹在一些纸张表面的胶水或多或少，其涂抹均匀性较差；且纸张用上胶装置在工作时喷在上胶辊上的胶水因太多而造成胶水的浪费，加工成本较高。因此，现有的纸张用上胶装置存在着涂抹均匀性较差和加工成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种包装盒用的上胶装置。本实用新型不仅能提高涂抹均匀性，还具有加工成本较低的优点。

本实用新型的技术方案：一种包装盒用的上胶装置，包括底板，底板上设置有传送带A；传送带A中部设置有多个并排的传送辊，每个传送辊一端均连接有电机A；所述传送带A两侧均设置有竖板，两个竖板之间设置有位于传送带A上方的上胶辊；上胶辊中部连接有转轴，转轴的一端连接有电机B；所述上胶辊两侧的上方均设置有倾斜的斜板，两个斜板之间设置有位于上胶辊上方的移动块；移动块中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端连接有电机C；所述移动块底端部连接有位于上胶辊上方的出胶口；所述上胶辊两端的下方均设置有回收槽，每个回收槽的底端部均设置有水泵；所述出胶口与每个水泵之间均连接有软管；所述上胶辊的一侧设置有刮刀，刮刀一侧连接有位于两个竖板之间的连接板；连接板上设有多个并排的腰孔，每个腰孔上均设置有与刮刀连接的螺钉；所述传送带A的一侧设置有位于底板上的传送带B，传送带B和刮刀分别位于上胶辊的两侧，传送带B的一端部连接有电机D；所述底板上设置有PLC控制器，所述电机A、电机B、电机C、水泵和电机D均与PLC控制器电性连接。

前述的一种包装盒用的上胶装置中，所述传送带B的两端部分别连接有主动轮和从动轮，所述电机D与主动轮连接。

前述的一种包装盒用的上胶装置中，所述移动块两侧均连接有滑杆，每个滑杆的一端均与一个斜板滑动连接；所述斜板上对应滑杆一端的位置处设有滑槽。

前述的一种包装盒用的上胶装置中，所述每个斜板的两侧与竖板之间均连接有连接杆A；所述连接板的两侧与竖板之间均连接有连接杆B。

前述的一种包装盒用的上胶装置中，所述竖板上对应转轴一端的位置处设有圆孔，竖板上对应螺纹杆一端的位置处设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的纸张用上胶装置，通过将用于折叠成包装盒的纸张放置于转动的传送带A上后，该纸张被传送带A输送到上胶辊的下方，而上胶辊上方的移动块在电机C的正方循环的转动下，移动块带动其下方的出胶口在两个斜板的上方来回移动，而从回收槽底端部的水泵中吸入的胶水则经软管后从出胶口中喷出到上胶辊上，出胶口的来回移动使喷到上胶辊上的胶水更均匀，且上胶辊一侧的刮刀使粘着在上胶辊上的胶水被刮的更均匀，进而使上胶辊上的胶水俯着在纸张表面的胶水较均匀，本实用新型的涂抹均匀性较好；且从出胶口中喷出的胶水喷到上胶辊上后，若该胶水较多时则从斜板两侧经上胶辊的两端部落入到回收槽中被收集起来重复利用，进而降低了本实用新型的加工成本；且通过连接板上设置的多个腰孔和螺钉能够调节刮刀在连接板上的位置，进而调节刮刀与上胶辊之间的距离，进而调节上胶辊表面的胶水在刮刀作用下后被粘着的量的大小，调节较方便且也使上胶辊适用在纸张上粘合不同量的胶水，本实用新型适用范围较广。此外，本实用新型还通过传送带B的两端部分别连接主动轮和从动轮，通过电机D带动主动轮转动后再在从动轮的配合下使传送带B转动，机构较灵活；通过移动块两侧连接有滑杆，斜板上设有滑槽，使移动块通过滑杆沿斜板上的滑槽中移动时结构较稳定；通过斜板两侧与竖板之间连接有连接杆A，连接板的两侧与竖板之间连接有连接杆B，进一步提高了本实用新型的结构稳定性。因此，本实用新型不仅能提高涂抹均匀性、降低加工成本，还具有调节较方便、适用范围较广、机构较灵活和结构稳定性较好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1-底板，2-传送带A，3-传送辊，4-电机A，5-竖板，6-上胶辊，7-转轴，8-电机B，9-斜板，10-移动块，11-螺纹杆，12-电机C，13-出胶口，14-回收槽，15-水泵，16-软管，17-刮刀，18-连接板，19-腰孔，20-螺钉，21-传送带B，22-电机D，23-主动轮，24-从动轮，25-滑杆，26-滑槽，27-连接杆A，28-连接杆B，29-PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种包装盒用的上胶装置，构成如图1和2所示，包括底板1，底板1上设置有传送带A2；传送带A2中部设置有多个并排的传送辊3，每个传送辊3一端均连接有电机A4；所述传送带A2两侧均设置有竖板5，两个竖板5之间设置有位于传送带A2上方的上胶辊6；上胶辊6中部连接有转轴7，转轴7的一端连接有电机B8；所述上胶辊6两侧的上方均设置有倾斜的斜板9，两个斜板9之间设置有位于上胶辊6上方的移动块10；移动块10中部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端连接有电机C12；所述移动块10底端部连接有位于上胶辊6上方的出胶口13；所述上胶辊6两端的下方均设置有回收槽14，每个回收槽14的底端部均设置有水泵15；所述出胶口13与每个水泵15之间均连接有软管16；所述上胶辊6的一侧设置有刮刀17，刮刀17一侧连接有位于两个竖板5之间的连接板18；连接板18上设有多个并排的腰孔19，每个腰孔19上均设置有与刮刀17连接的螺钉20；所述传送带A2的一侧设置有位于底板1上的传送带B21，传送带B21和刮刀17分别位于上胶辊6的两侧，传送带B21的一端部连接有电机D22；所述底板1上设置有PLC控制器29，所述电机A4、电机B8、电机C12、水泵15和电机D22均与PLC控制器29电性连接。

所述传送带B21的两端部分别连接有主动轮23和从动轮24，所述电机D22与主动轮23连接；所述移动块10两侧均连接有滑杆25，每个滑杆25的一端均与一个斜板9滑动连接；所述斜板9上对应滑杆25一端的位置处设有滑槽26；所述每个斜板9的两侧与竖板5之间均连接有连接杆A27；所述连接板18的两侧与竖板5之间均连接有连接杆B28；所述竖板5上对应转轴7一端的位置处设有圆孔，竖板5上对应螺纹杆11一端的位置处设有圆孔。

工作原理：PLC控制器29是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程；两个斜板9均倾斜向上胶辊6的中心轴，即两个斜板9在上胶辊6上方为顶端部距离较远而底端部距离较近，每个斜板9的底端部与上胶辊6的表面之间留有一定的间隙，该间隙能够使涂在用于折叠成包装盒的纸张的表面上的胶水能够渗出；刮刀17的刀刃部与上胶辊6表面之间也有一定的间隙，该间隙小于斜板9底端部与上胶辊6表面之间的间隙；而上胶辊6的底端部与传送带A2的顶端部之间的距离小于一个用于折叠成包装盒的纸张的厚度，且上胶辊6的底端部与传送带A2的顶端部之间并未接触。

本实用新型工作前，工作人员先在传送带A2两侧的两个回收槽14上均倒入一定量的胶水，该胶水具有一定的流动性，且该胶水能够被回收槽14底端部的水泵15吸入到软管16中并从出胶口13中喷出，然后工作人员接通本实用新型的电源，PLC控制器29通电，PLC控制器29按照设定的程序控制每个电机A4均通电，且每个电机A4转动的角度和速度均相同，每个电机A4均带动对应的传送辊3转动，多个传送辊3进而使传送带A2转动，且传送带A2的顶端部朝向传送带B21处转动；PLC控制器29也控制电机D22转动，电机D22带动主动轮23转动，主动轮23在从动轮24的配合下使传送带B21也转动；LC控制器29也控制电机B8转动，电机B8带动转轴7转动，转轴7带动上胶辊6转动，且上胶辊6在图1中为逆时针转动；PLC控制器29也按照设定的程序控制电机C12顺时针转动一定的角度后，电机C12带动螺纹杆11顺时针转动一定的角度，螺纹杆11上螺纹连接的移动块10在两侧的滑杆25的作用下，而滑杆25在对应的斜板9上的滑槽26中滑动且被滑槽26卡住，移动块10进而沿着螺纹杆11移动，移动块10底端部的出胶口13也随着移动块10移动，当移动块10移动到螺纹杆11的一端部后，PLC控制器29再控制电机C12逆时针转动一定的角度，电机C12进而通过螺纹杆11使移动块10在螺纹杆11上反向移动，当移动块10移动到螺纹杆11的另一端后，PLC控制器29再控制电机C12顺时针转动一定的角度，电机C12如此循环，电机C12进而通过螺纹杆11使移动块10及移动块10下方的出胶口13在两个斜板9的上方来回移动；出胶口13在两个斜板9的上方来回移动的同时，PLC控制器29也控制每个水泵15均工作，每个水泵15进而将对应的回收槽14中的胶水通过软管16吸入到出胶口13中，该胶水在从出胶口13中喷入到上胶辊6的上端部，且出胶口13的来回移动使喷入到上胶辊6上端部的胶水更均匀；而没有粘着在上胶辊6上胶水则从斜板9的两侧经上胶辊6的两端部落入到回收槽14中被收集起来进一步使用。

而上胶辊6在转动的同时，从来回移动的出胶口13中喷出的胶水被吸附在上胶辊6的表面，上胶辊6转动时被其一侧的刮刀17刮去多余的胶水，且刮刀17使该胶水涂抹在上胶辊6表面更均匀；而与刮刀17连接的连接板18上设置有多个腰孔19和螺钉20，通过拧松多个螺钉20后，即可调节刮刀17在连接板18上的位置，进而调节刮刀17刀刃与上胶辊6表面之间的距离，进而调节上胶辊6表面的胶水在刮刀17作用下后被粘着的量的大小，调节较方便且也使上胶辊6适用在用于折叠成包装盒的纸张上粘合不同量的胶水，提高了本实用新型的适用范围。

最后工作人员再将用于折叠成包装盒的纸张依次放置于传送带A2上远离上胶辊6的一端部，这些纸张在传送带A2的输送下经过上胶辊6的下方，上胶辊6上粘着的胶水进而使这些纸张的上表面也附着上一层胶水，且这些纸张具有一定的硬度，这些纸张被上胶辊6上附着上一层胶水后并不会被上胶辊6粘着，且这些附上一层胶水的纸张在传送带A2的继续输送到被输送到传送带B21上，这些纸张再经传送带B21输送到本实用新型外被收集起来做进一步的加工处理。

设计图

一种包装盒用的上胶装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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