一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置论文和设计-胡安峰

全文摘要

本实用新型公开了一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体，所述箱体相对两侧内壁顶端均焊接有固定板，且两个固定板外壁均开有滑槽，所述滑槽内滑动配合有两个滑块，且滑块底部外壁均焊接有连接杆，所述滑块一侧外壁焊接有弹簧，且弹簧的一端与滑槽内壁焊接，所述连接杆底端焊接有同一个筛选箱，且筛选箱底部外壁边缘处通过螺栓固定有第一筛网，所述筛选箱一侧外壁焊接有传动杆，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架，且固定架一侧外壁通过螺栓固定有电机。本实用新型能够将筛选工作产生的煤尘从通风管导入滤袋内，防止煤尘溢出污染工作环境，影响工作人员的呼吸健康，增加了装置的环保能力。

主设计要求

1.一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）相对两侧内壁顶端均焊接有固定板（2），且两个固定板（2）外壁均开有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动配合有两个滑块（4），且滑块（4）底部外壁均焊接有连接杆（6），所述滑块（4）一侧外壁焊接有弹簧（3），且弹簧（3）的一端与滑槽（5）内壁焊接，所述连接杆（6）底端焊接有同一个筛选箱（12），且筛选箱（12）底部外壁边缘处通过螺栓固定有第一筛网（13），所述筛选箱（12）一侧外壁焊接有传动杆（7），所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓固定有固定架（10），且固定架（10）一侧外壁通过螺栓固定有电机（9），所述电机（9）输出轴外壁通过键连接有转动轮（8），且转动轮（8）与传动杆（7）一侧外壁均焊接有传动齿（22），所述箱体（1）一侧外壁开有通风口，且通风口内壁焊接有通风管（19），所述通风管（19）上设有风机（20）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧外壁开有规格相同的活动开口（11），且活动开口（11）与筛选箱（12）高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有第二筛网（17），且箱体（1）一侧外壁靠近第二筛网（17）位置处开有第一卸料口（14）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有导料板（15），且箱体（1）一侧外壁靠近导料板（15）位置处开有第二卸料口（18），第二卸料口（18）与第一卸料口（14）边缘处焊接有卸料板。

5.根据权利要求4所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有减震腿（16），且减震腿（16）上设有缓冲弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述传动齿（22）安装范围为转动轮（8）三分之一圆周。

7.根据权利要求6所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述通风管（19）底端通过螺栓固定有滤袋（21）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

目前在煤矿的加工过程中需要对其进行粉碎，煤矿粉碎后需要对粉碎后煤矿的筛选，粉碎后的煤矿中存在不合格的煤矿颗粒，从而影响煤矿的正常使用，现有的煤矿粉碎筛选装置在工作的过程中会产生大量煤尘，容易造成工作环境污染，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体，所述箱体相对两侧内壁顶端均焊接有固定板，且两个固定板外壁均开有滑槽，所述滑槽内滑动配合有两个滑块，且滑块底部外壁均焊接有连接杆，所述滑块一侧外壁焊接有弹簧，且弹簧的一端与滑槽内壁焊接，所述连接杆底端焊接有同一个筛选箱，且筛选箱底部外壁边缘处通过螺栓固定有第一筛网，所述筛选箱一侧外壁焊接有传动杆，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架，且固定架一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴外壁通过键连接有转动轮，且转动轮与传动杆一侧外壁均焊接有传动齿，所述箱体一侧外壁开有通风口，且通风口内壁焊接有通风管，所述通风管上设有风机。

进一步的，所述箱体两侧外壁开有规格相同的活动开口，且活动开口与筛选箱高度相同。

进一步的，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有第二筛网，且箱体一侧外壁靠近第二筛网位置处开有第一卸料口。

进一步的，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有导料板，且箱体一侧外壁靠近导料板位置处开有第二卸料口，第二卸料口与第一卸料口边缘处焊接有卸料板。

进一步的，所述箱体底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有减震腿，且减震腿上设有缓冲弹簧。

进一步的，所述传动齿安装范围为转动轮三分之一圆周。

进一步的，所述通风管底端通过螺栓固定有滤袋。

本实用新型的有益效果为：

1.通过传动轮的设置能够在电机的带动下驱动传动杆连接的筛选箱运动，在弹簧的配合下进行周期性往复横向移动，对筛选箱内的煤矿颗粒进行筛选，快捷方便；

2.通过风机的设置能够将筛选工作产生的煤尘从通风管导入滤袋内，防止煤尘溢出污染工作环境，影响工作人员的呼吸健康，增加了装置的环保能力；

3.通过第二筛网和第一筛网的设置能够对煤矿颗粒进行二次筛选，使得选出不同需求的煤矿原料，增加了装置筛选的多样性；

4.通过减震腿的设置能够对筛选过程中产生的震动进行缓冲，降低装置震动幅度，提高装置筛选工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置的转动轮结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3弹簧、4滑块、5滑槽、6连接杆、7传动杆、8转动轮、9电机、10固定架、11活动开口、12筛选箱、13第一筛网、14第一卸料口、15导料板、16减震腿、17第二筛网、18第二卸料口、19通风管、20风机、21滤袋、22传动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体1，箱体1相对两侧内壁顶端均焊接有固定板2，且两个固定板2外壁均开有滑槽5，滑槽5内滑动配合有两个滑块4，且滑块4底部外壁均焊接有连接杆6，滑块4一侧外壁焊接有弹簧3，且弹簧3的一端与滑槽5内壁焊接，连接杆6底端焊接有同一个筛选箱12，且筛选箱12底部外壁边缘处通过螺栓固定有第一筛网13，筛选箱12一侧外壁焊接有传动杆7，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有固定架10，且固定架10一侧外壁通过螺栓固定有电机9，电机9输出轴外壁通过键连接有转动轮8，且转动轮8与传动杆7一侧外壁均焊接有传动齿22，传动轮8在电机9的带动下驱动传动杆7连接的筛选箱12运动，在弹簧3的配合下进行周期性往复横向移动，对筛选箱12内的煤矿颗粒进行筛选，快捷方便，箱体1一侧外壁开有通风口，且通风口内壁焊接有通风管19，通风管19上设有风机20，风机20能够将筛选工作产生的煤尘从通风管19导入滤袋21内，防止煤尘溢出污染工作环境，影响工作人员的呼吸健康，增加了装置的环保能力。

本实用新型中，箱体1两侧外壁开有规格相同的活动开口11，且活动开口11与筛选箱12高度相同，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有第二筛网13，且箱体1一侧外壁靠近第二筛网13位置处开有第一卸料口14，第二筛网17和第一筛网17能够对煤矿颗粒进行二次筛选，使得选出不同需求的煤矿原料，增加了装置筛选的多样性，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有导料板15，且箱体1一侧外壁靠近导料板15位置处开有第二卸料口18，第二卸料口18与第一卸料口14边缘处焊接有卸料板，箱体1底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有减震腿16，且减震腿16上设有缓冲弹簧，减震腿16能够对筛选过程中产生的震动进行缓冲，降低装置震动幅度，提高装置筛选工作的稳定性，传动齿22安装范围为转动轮8三分之一圆周，通风管19底端通过螺栓固定有滤袋21。

工作原理：传动轮8在电机9的带动下驱动传动杆7连接的筛选箱12运动，在弹簧3的配合下进行周期性往复横向移动，对筛选箱12内的煤矿颗粒进行筛选，快捷方便，风机20能够将筛选工作产生的煤尘从通风管19导入滤袋21内，防止煤尘溢出污染工作环境，影响工作人员的呼吸健康，增加了装置的环保能力，第二筛网17和第一筛网17能够对煤矿颗粒进行二次筛选，使得选出不同需求的煤矿原料，增加了装置筛选的多样性，减震腿16能够对筛选过程中产生的震动进行缓冲，降低装置震动幅度，提高装置筛选工作的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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