一种除尘脱硫装置论文和设计-李海涛

全文摘要

本实用新型公开了一种除尘脱硫装置,包括脱硫箱、脱硫箱上的进气口和脱硫箱上的出气口,所述进气口设置在脱硫箱的一侧,所述出气口设置在脱硫箱的顶部,所述脱硫箱的底部设有脱硫浆液,所述进气口上连接进气管,所述进气管为“L”形,所述进气管的底部伸入脱硫浆液的底部,所述进气管的底部横管上设有透气孔,所述脱硫浆液上方的脱硫箱内设有过滤网桶,所述过滤网桶为中空圆柱体,所述过滤网桶内设有过滤网,所述过滤网桶的一侧设有滑轨,所述滑轨的长度大于过滤网桶的高度并且伸入脱硫浆液的底部。本实用新型与现有技术相比优点在于:提供一种脱硫更加彻底除尘效果好结构简单、设计构思巧妙合理的一种除尘脱硫装置。

主设计要求

1.一种除尘脱硫装置,包括脱硫箱(1)、脱硫箱(1)上的进气口(2)和脱硫箱(1)上的出气口(3),其特征在于:所述进气口(2)设置在脱硫箱(1)的一侧,所述出气口(3)设置在脱硫箱(1)的顶部,所述脱硫箱(1)的底部设有脱硫浆液(7),所述进气口(2)上连接进气管(6),所述进气管(6)为“L”形,所述进气管(6)的底部伸入脱硫浆液(7)的底部,所述进气管(6)的底部横管上设有透气孔(8),所述脱硫浆液(7)上方的脱硫箱(1)内设有过滤网桶(5),所述过滤网桶(5)为中空圆柱体,所述过滤网桶(5)内设有过滤网(11),所述过滤网桶(5)的一侧设有滑轨(9),所述滑轨(9)的长度大于过滤网桶(5)的高度并且伸入脱硫浆液(7)的底部,所诉过滤网(11)与滑轨(9)滑动连接,所述过滤网(11)上设有推板(12),所述推板(12)上设有推杆(13),所述过滤网桶(5)的上方脱硫箱(1)外壁上设有电机(14),所述电机(14)上设有伸入脱硫箱(1)内部的驱动轴(15),所述驱动轴(15)上设有与推杆(13)相配合的凸轮(16),所述凸轮(16)上的脱硫箱(1)内腔中设有脱硫板(17),所述脱硫箱(1)外壁设有支撑板(22),所述支撑板(22)上设有水箱(21),所述水箱(21)上设有伸入脱硫箱(1)内部的进水管(18),所述进水管(18)底部设有喷水头(19)。

设计方案

1.一种除尘脱硫装置,包括脱硫箱(1)、脱硫箱(1)上的进气口(2)和脱硫箱(1)上的出气口(3),其特征在于:所述进气口(2)设置在脱硫箱(1)的一侧,所述出气口(3)设置在脱硫箱(1)的顶部,所述脱硫箱(1)的底部设有脱硫浆液(7),所述进气口(2)上连接进气管(6),所述进气管(6)为“L”形,所述进气管(6)的底部伸入脱硫浆液(7)的底部,所述进气管(6)的底部横管上设有透气孔(8),所述脱硫浆液(7)上方的脱硫箱(1)内设有过滤网桶(5),所述过滤网桶(5)为中空圆柱体,所述过滤网桶(5)内设有过滤网(11),所述过滤网桶(5)的一侧设有滑轨(9),所述滑轨(9)的长度大于过滤网桶(5)的高度并且伸入脱硫浆液(7)的底部,所诉过滤网(11)与滑轨(9)滑动连接,所述过滤网(11)上设有推板(12),所述推板(12)上设有推杆(13),所述过滤网桶(5)的上方脱硫箱(1)外壁上设有电机(14),所述电机(14)上设有伸入脱硫箱(1)内部的驱动轴(15),所述驱动轴(15)上设有与推杆(13)相配合的凸轮(16),所述凸轮(16)上的脱硫箱(1)内腔中设有脱硫板(17),所述脱硫箱(1)外壁设有支撑板(22),所述支撑板(22)上设有水箱(21),所述水箱(21)上设有伸入脱硫箱(1)内部的进水管(18),所述进水管(18)底部设有喷水头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述进气管(6)上设有吸气泵(4)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述进水管(18)上设有水泵(20)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述喷水头(19)设置5-7个,所述过滤网(11)的数量为3-5个。

5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述脱硫浆液(7)为石灰石浆液。

6.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述脱硫板(17)设置3-5个,所述脱硫板(17)在脱硫箱(1)中迂回设置。

7.根据权利要求4所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述脱硫箱(1)的内壁设有耐磨耐腐蚀层。

8.根据权利要求4所述的一种除尘脱硫装置,其特征在于:所述过滤网(11)之间设有连接块(10)进行连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体是指一种除尘脱硫装置。

背景技术

炉后烟气脱硫系统的脱硫效率常需要达到98%以上才能达到国家对煤电产业的要求,常规的单循环湿法脱硫系统,或不能在高脱硫效率下长期稳定运行,或脱硫剂的利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫更加彻底除尘效果好结构简单、设计构思巧妙合理的一种除尘脱硫装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种除尘脱硫装置,包括脱硫箱、脱硫箱上的进气口和脱硫箱上的出气口,所述进气口设置在脱硫箱的一侧,所述出气口设置在脱硫箱的顶部,所述脱硫箱的底部设有脱硫浆液,所述进气口上连接进气管,所述进气管为“L”形,所述进气管的底部伸入脱硫浆液的底部,所述进气管的底部横管上设有透气孔,所述脱硫浆液上方的脱硫箱内设有过滤网桶,所述过滤网桶为中空圆柱体,所述过滤网桶内设有过滤网,所述过滤网桶的一侧设有滑轨,所述滑轨的长度大于过滤网桶的高度并且伸入脱硫浆液的底部,所诉过滤网与滑轨滑动连接,所述过滤网上设有推板,所述推板上设有推杆,所述过滤网桶的上方脱硫箱外壁上设有电机,所述电机上设有伸入脱硫箱内部的驱动轴,所述驱动轴上设有与推杆相配合的凸轮,所述凸轮上的脱硫箱内腔中设有脱硫板,所述脱硫箱外壁设有支撑板,所述支撑板上设有水箱,所述水箱上设有伸入脱硫箱内部的进水管,所述进水管底部设有喷水头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:将需要脱硫的烟气通过进气口进入脱硫箱内,烟气通过透气孔进入脱硫浆液中发生化学反应吸收烟气当中的硫,经过脱硫浆液过滤的烟气上升经过过滤网桶,烟气经过层层过滤网继续上升,过滤网在反复使用之后烟气中的灰尘会粘结在过滤网上,打开电机,电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动其上的凸轮旋转,凸轮与推杆相配合,推杆在凸轮的带动下上下运动,推杆带动其下的推板运动,推板带动过滤网上下移动,过滤网在推板的带动下下降进入脱硫浆液中,进行洗刷灰尘,烟气经过过滤网桶的过滤上升通过迂回设置的脱硫板,脱硫板对烟气进行再次脱硫,防止烟气中的硫没有过滤完全,继续上升的烟气在喷头的洗刷下能够将烟气中的大部分灰尘过滤干净,可一次性去除多种污染物,最终实现了对烟气的脱硫除尘,脱硫除尘效率较高,可以实现连续化作业,除尘效果好,延长了气体在脱硫箱内的停留时间,结构简单、设计构思巧妙合理。

所述进气管上设有吸气泵。

所述进水管上设有水泵。

所述喷水头设置5-7个,所述过滤网的数量为3-5个。

所述脱硫浆液为石灰石浆液。

所述脱硫板设置-个,所述脱硫板在脱硫箱中迂回设置。

所述脱硫箱的内壁设有耐磨耐腐蚀层。

所述过滤网之间设有连接块进行连接。

附图说明

图1是本实用新型一种除尘脱硫装置的结构示意图。

如图所示:1、脱硫箱,2、进气口,3、出气口,4、吸气泵,5、过滤网桶,6、进气管,7、脱硫浆液,8、透气孔,9、滑轨,10、连接块,11、过滤网,12、推板,13、推杆,14、电机,15、驱动轴,16、凸轮,17、脱硫板,18、进水管,19、喷水头,20、水泵,21、水箱,22、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1,一种除尘脱硫装置,包括脱硫箱1、脱硫箱1上的进气口2和脱硫箱1上的出气口3,所述进气口2设置在脱硫箱1的一侧,所述出气口3设置在脱硫箱1的顶部,所述脱硫箱1的底部设有脱硫浆液7,所述进气口2上连接进气管6,所述进气管6为“L”形,所述进气管6的底部伸入脱硫浆液7的底部,所述进气管6的底部横管上设有透气孔8,所述脱硫浆液7上方的脱硫箱1内设有过滤网桶5,所述过滤网桶5为中空圆柱体,所述过滤网桶5内设有过滤网11,所述过滤网桶5的一侧设有滑轨9,所述滑轨9的长度大于过滤网桶5的高度并且伸入脱硫浆液7的底部,所诉过滤网11与滑轨9滑动连接,所述过滤网11上设有推板12,所述推板12上设有推杆13,所述过滤网桶5的上方脱硫箱1外壁上设有电机14,所述电机14上设有伸入脱硫箱1内部的驱动轴15,所述驱动轴15上设有与推杆13相配合的凸轮 16,所述凸轮16上的脱硫箱1内腔中设有脱硫板17,所述脱硫箱1外壁设有支撑板22,所述支撑板22 上设有水箱21,所述水箱21上设有伸入脱硫箱1内部的进水管18,所述进水管18底部设有喷水头19。

所述进气管6上设有吸气泵4。

所述进水管18上设有水泵20。

所述喷水头19设置5-7个,所述过滤网11的数量为3-5个。

所述脱硫浆液7为石灰石浆液。

所述脱硫板17设置3-5个,所述脱硫板17在脱硫箱1中迂回设置。

所述脱硫箱1的内壁设有耐磨耐腐蚀层。

所述过滤网11之间设有连接块10进行连接。

本实用新型在具体实施时,将需要脱硫的烟气通过进气口2进入脱硫箱1内,烟气通过透气孔8进入脱硫浆液7中发生化学反应吸收烟气当中的硫,经过脱硫浆液7过滤的烟气上升经过过滤网桶5,烟气经过层层过滤网11继续上升,过滤网11在反复使用之后烟气中的灰尘会粘结在过滤网11上,打开电机14,电机14带动驱动轴15旋转,驱动轴15带动其上的凸轮16旋转,凸轮16与推杆13相配合,推杆13在凸轮16的带动下上下运动,推杆13带动其下的推板12运动,推板12带动过滤网11上下移动,过滤网 11在推板12的带动下下降进入脱硫浆液7中,进行洗刷灰尘,烟气经过过滤网桶5的过滤上升通过迂回设置的脱硫板17,脱硫板17对烟气进行再次脱硫,防止烟气中的硫没有过滤完全,继续上升的烟气在喷头19的洗刷下能够将烟气中的大部分灰尘过滤干净,可一次性去除多种污染物,最终实现了对烟气的脱硫除尘,脱硫除尘效率较高,可以实现连续化作业,除尘效果好,延长了气体在脱硫箱内的停留时间,结构简单、设计构思巧妙合理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种除尘脱硫装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920007586.2

申请日:2019-01-03

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:82(吉林)

授权编号:CN209848578U

授权时间:20191227

主分类号:B01D50/00

专利分类号:B01D50/00;B01D53/75;B01D53/80;B01D53/50

范畴分类:23A;

申请人:吉林省隆华环保设备工程有限公司

第一申请人:吉林省隆华环保设备工程有限公司

申请人地址:130062 吉林省长春市绿园区兴阳街7号五环高尔夫小区6栋

发明人:李海涛;林春凯;任丽静

第一发明人:李海涛

当前权利人:吉林省隆华环保设备工程有限公司

代理人:屠佳婕

代理机构:11616

代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种除尘脱硫装置论文和设计-李海涛
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