一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机论文和设计-高俊雅

全文摘要

本实用新型提供一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,涉及焊接领域。该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,包括底板、支柱、上横板、升降机构、横移装置、夹持装置,底板的顶部固定安装有支柱,支柱的顶部固定安装有上横板,支柱相对的一侧设置有升降机构,升降机构的顶部设置有横移装置,横移装置的底部设置有夹持装置。该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,通过设置的升降机构、横移装置以及夹持装置使得该焊机在工作时能够自行焊接产品,避免了人力焊接所带来的误差,且对于产品的质量可以进行很好的把控,该焊机通过设置的清洁装置,使得其可以将焊接过程中产生的有毒有害气体以及焊渣进行有效地收集和处理,保护了操作人员的健康。

主设计要求

1.一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,包括底板(1)、支柱(2)、上横板(3)、升降机构(4)、横移装置(5)、夹持装置(6)、清洁装置(7)和焊头(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶部固定安装有上横板(3),所述支柱(2)相对的一侧设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的顶部设置有横移装置(5),所述横移装置(5)的底部设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)的顶部设置有清洁装置(7),所述清洁装置(7)的内部设置有焊头(8);所述升降机构(4)包括升降电机(401)、丝杆(402)、丝杆移动块(403)、滑轨(404)、滑块(405)、圆杆(406)和支撑块(407),所述底板(1)的内部固定安装有升降电机(401),所述升降电机(401)的动力输出端固定安装有丝杆(402),所述丝杆(402)的表面活动连接有丝杆移动块(403),所述支柱(2)相对的一侧固定安装有滑轨(404),所述滑轨(404)的表面滑动连接有滑块(405),所述滑块(405)相对的一侧固定安装有圆杆(406),所述圆杆(406)的表面活动连接有支撑块(407);所述横移装置(5)包括外壳(501)、弹簧固定板(502)、弹簧(503)、活塞(504)和连接杆(505),所述上横板(3)的内部固定安装有外壳(501),所述外壳(501)的内部固定安装有弹簧固定板(502),所述弹簧固定板(502)的两侧固定安装有弹簧(503),所述弹簧(503)相背的一侧固定安装有活塞(504),所述活塞(504)相背的一侧固定安装有连接杆(505);所述夹持装置(6)包括立柱(601)、顶部固定板(602)、底部夹板(603)、伸缩杆(604)、推拉块(605)、活动杆(606)和上夹板(607),所述支撑块(407)相对的一侧均固定安装有立柱(601),所述立柱(601)的右侧固定安装有顶部固定板(602)和底部夹板(603),所述顶部固定板(602)的内部固定安装有伸缩杆(604),所述伸缩杆(604)的底部固定安装有推拉块(605),所述推拉块(605)的底部固定安装有活动杆(606),所述活动杆(606)的底部固定安装有上夹板(607);所述清洁装置(7)包括护罩(701)、吸扇(702)、接通管(703)、收集箱(704)、限位杆(705)和凹槽(706),所述上横板(3)的底部固定安装有护罩(701),所述护罩(701)的内部固定安装有吸扇(702),所述吸扇(702)的顶部固定安装有接通管(703),所述接通管(703)的底部固定安装有收集箱(704),所述收集箱(704)的内部固定安装有限位杆(705),所述限位杆(705)的底部固定安装有凹槽(706)。

设计方案

1.一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,包括底板(1)、支柱(2)、上横板(3)、升降机构(4)、横移装置(5)、夹持装置(6)、清洁装置(7)和焊头(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶部固定安装有上横板(3),所述支柱(2)相对的一侧设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的顶部设置有横移装置(5),所述横移装置(5)的底部设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)的顶部设置有清洁装置(7),所述清洁装置(7)的内部设置有焊头(8);

所述升降机构(4)包括升降电机(401)、丝杆(402)、丝杆移动块(403)、滑轨(404)、滑块(405)、圆杆(406)和支撑块(407),所述底板(1)的内部固定安装有升降电机(401),所述升降电机(401)的动力输出端固定安装有丝杆(402),所述丝杆(402)的表面活动连接有丝杆移动块(403),所述支柱(2)相对的一侧固定安装有滑轨(404),所述滑轨(404)的表面滑动连接有滑块(405),所述滑块(405)相对的一侧固定安装有圆杆(406),所述圆杆(406)的表面活动连接有支撑块(407);

所述横移装置(5)包括外壳(501)、弹簧固定板(502)、弹簧(503)、活塞(504)和连接杆(505),所述上横板(3)的内部固定安装有外壳(501),所述外壳(501)的内部固定安装有弹簧固定板(502),所述弹簧固定板(502)的两侧固定安装有弹簧(503),所述弹簧(503)相背的一侧固定安装有活塞(504),所述活塞(504)相背的一侧固定安装有连接杆(505);

所述夹持装置(6)包括立柱(601)、顶部固定板(602)、底部夹板(603)、伸缩杆(604)、推拉块(605)、活动杆(606)和上夹板(607),所述支撑块(407)相对的一侧均固定安装有立柱(601),所述立柱(601)的右侧固定安装有顶部固定板(602)和底部夹板(603),所述顶部固定板(602)的内部固定安装有伸缩杆(604),所述伸缩杆(604)的底部固定安装有推拉块(605),所述推拉块(605)的底部固定安装有活动杆(606),所述活动杆(606)的底部固定安装有上夹板(607);

所述清洁装置(7)包括护罩(701)、吸扇(702)、接通管(703)、收集箱(704)、限位杆(705)和凹槽(706),所述上横板(3)的底部固定安装有护罩(701),所述护罩(701)的内部固定安装有吸扇(702),所述吸扇(702)的顶部固定安装有接通管(703),所述接通管(703)的底部固定安装有收集箱(704),所述收集箱(704)的内部固定安装有限位杆(705),所述限位杆(705)的底部固定安装有凹槽(706)。

2.根据权利要求1所述的用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,其特征在于:所述丝杆移动块(403)的顶部固定安装有固定杆,且圆杆(406)与丝杆移动块(403)之间通过固定杆固定安装。

3.根据权利要求1所述的用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,其特征在于:所述外壳(501)的顶部设置有进气口,且活塞(504)与弹簧固定板(502)通过弹簧(503)活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,其特征在于:所述顶部固定板(602)的底部与上夹板(607)的顶部均设置有滑槽,且滑槽的表面活动连接有移动块,移动块相对的一侧固定安装有活动杆(606),活动杆(606)的交汇处通过销钉活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,其特征在于:所述吸扇(702)与收集箱(704)通过接通管接通。

6.根据权利要求1所述的用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,其特征在于:所述凹槽(706)通过螺钉固定安装在收集箱(704)的底部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机。

背景技术

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

常用的焊接设备多为人工操作,对于操作人员的技术要求较高,同时对于产品的质量难以把控,且在焊接时没有相应的夹具,使得焊接的难度加大,同时焊接产生的废物,没有相应的装置进行清洁,导致其对于人体产生较大的危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,以达到了提高焊接质量,降低焊接对人体的危害的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,包括底板、支柱、上横板、升降机构、横移装置、夹持装置、清洁装置和焊头,所述底板的顶部固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有上横板,所述支柱相对的一侧设置有升降机构,所述升降机构的顶部设置有横移装置,所述横移装置的底部设置有夹持装置,所述夹持装置的顶部设置有清洁装置,所述清洁装置的内部设置有焊头。

所述升降机构包括升降电机、丝杆、丝杆移动块、滑轨、滑块、圆杆和支撑块,所述底板的内部固定安装有升降电机,所述升降电机的动力输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有丝杆移动块,所述支柱相对的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧固定安装有圆杆,所述圆杆的表面活动连接有支撑块。

所述横移装置包括外壳、弹簧固定板、弹簧、活塞和连接杆,所述上横板的内部固定安装有外壳,所述外壳的内部固定安装有弹簧固定板,所述弹簧固定板的两侧固定安装有弹簧,所述弹簧相背的一侧固定安装有活塞,所述活塞相背的一侧固定安装有连接杆。

所述夹持装置包括立柱、顶部固定板、底部夹板、伸缩杆、推拉块、活动杆和上夹板,所述支撑块相对的一侧均固定安装有立柱,所述立柱的右侧固定安装有顶部固定板和底部夹板,所述顶部固定板的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有推拉块,所述推拉块的底部固定安装有活动杆,所述活动杆的底部固定安装有上夹板。

所述清洁装置包括护罩、吸扇、接通管、收集箱、限位杆和凹槽,所述上横板的底部固定安装有护罩,所述护罩的内部固定安装有吸扇,所述吸扇的顶部固定安装有接通管,所述接通管的底部固定安装有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的底部固定安装有凹槽。

进一步,所述丝杆移动块的顶部固定安装有固定杆,且圆杆与丝杆移动块之间通过固定杆固定安装。

进一步,所述外壳的顶部设置有进气口,且活塞与弹簧固定板通过弹簧活动。

进一步,所述顶部固定板的底部与上夹板的顶部均设置有滑槽,且滑槽的表面活动连接有移动块,移动块相对的一侧固定安装有活动杆,活动杆的交汇处通过销钉活动连接。

进一步,所述吸扇与收集箱通过接通管接通。

进一步,所述凹槽通过螺钉固定安装在收集箱的底部。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机。具备以下有益效果:

1、该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,通过设置的升降机构、横移装置以及夹持装置使得该焊机在工作时能够自行焊接产品,避免了人力焊接所带来的误差,且对于产品的质量可以进行很好的把控,其结构简单,便于操作,对于人员的技术要求较低,降低了员工的劳动强度。

2、该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,该焊机通过设置的清洁装置,使得其可以将焊接过程中产生的有毒有害气体以及焊渣进行有效地收集和处理,保护了操作人员的健康,同时避免了焊渣及有害气体直接排放于环境中,造成污染,省时省力,满足现代化生产的要求,具有广阔的发展空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图;

图3为本实用新型清洁装置的结构示意图。

图中:1底板、2支柱、3上横板、4升降机构、401升降电机、402丝杆、 403丝杆移动块、404滑轨、405滑块、406圆杆、407支撑块、5横移装置、 501外壳、502弹簧固定板、503弹簧、504活塞、505连接杆、6夹持装置、 601立柱、602顶部固定板、603底部固定板、604伸缩杆、605推拉块、606 活动杆、607上夹板、7清洁装置、701护罩、702吸扇、703接通管、704收集箱、705限位杆、706凹槽、8焊头。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,如图1-3所示,包括底板1、支柱2、上横板3、升降机构4、横移装置5、夹持装置6、清洁装置7和焊头8,底板1的顶部固定安装有支柱 2,支柱2的顶部固定安装有上横板3,支柱2相对的一侧设置有升降机构4,升降机构4的顶部设置有横移装置5,横移装置5的底部设置有夹持装置6,夹持装置6的顶部设置有清洁装置7,清洁装置7的内部设置有焊头8。

升降机构4包括升降电机401、丝杆402、丝杆移动块403、滑轨404、滑块405、圆杆406和支撑块407,电1的内部固定安装有升降电机401,升降电机401的动力输出端固定安装有丝杆402,丝杆402的表面活动连接有丝杆移动块403,支柱2相对的一侧固定安装有滑轨404,滑轨404的表面滑动连接有滑块405,滑块405相对的一侧固定安装有圆杆406,丝杆移动块403 的顶部固定安装有固定杆,且圆杆406与丝杆移动块403之间通过固定杆固定安装,圆杆406的表面活动连接有支撑块407。

横移装置5包括外壳501、弹簧固定板502、弹簧503、活塞504和连接杆505,上横板3的内部固定安装有外壳501,外壳501的内部固定安装有弹簧固定板502,弹簧固定板502的两侧固定安装有弹簧503,外壳501的顶部设置有进气口,且活塞504与弹簧固定板502通过弹簧503活动连接,弹簧 503相背的一侧固定安装有活塞504,活塞504相背的一侧固定安装有连接杆 505。

夹持装置6包括立柱601、顶部固定板602、底部夹板603、伸缩杆604、推拉块605、活动杆606和上夹板607,支撑块407相对的一侧均固定安装有立柱601,立柱601的右侧固定安装有顶部固定板602和底部夹板603,顶部固定板602的内部固定安装有伸缩杆604,伸缩杆604的底部固定安装有推拉块605,推拉块605的底部固定安装有活动杆606,顶部固定板602的底部与上夹板607的顶部均设置有滑槽,且滑槽的表面活动连接有移动块,移动块相对的一侧固定安装有活动杆606,活动杆606的交汇处通过销钉活动连接,活动杆606的底部固定安装有上夹板607,通过设置的升降机构4、横移装置 5以及夹持装置6使得该焊机在工作时能够自行焊接产品,避免了人力焊接所带来的误差,且对于产品的质量可以进行很好的把控,其结构简单,便于操作,对于人员的技术要求较低,降低了员工的劳动强度。

清洁装置7包括护罩701、吸扇702、接通管703、收集箱704、限位杆 705和凹槽706,上横板3的底部固定安装有护罩701,护罩701的内部固定安装有吸扇702,吸扇702的顶部固定安装有接通管703,接通管703的底部固定安装有收集箱704,吸扇702与收集箱704通过接通管接通,收集箱704 的内部固定安装有限位杆705,限位杆705的底部固定安装有凹槽706,凹槽 706通过螺钉固定安装在收集箱704的底部,该焊机通过设置的清洁装置7,使得其可以将焊接过程中产生的有毒有害气体以及焊渣进行有效地收集和处理,保护了操作人员的健康,同时避免了焊渣及有害气体直接排放于环境中,造成污染,省时省力,满足现代化生产的要求,具有广阔的发展空间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:使用时,通过升降电机401带动丝杆402转动,且丝杆移动块403跟随上下运动,这时就推动圆杆406及滑块405在滑轨404的表面滑动,外壳501顶部的进气口接气,使得活塞504在压力的作用下向两侧运动,从而带动支撑块407在圆杆406表面滑动,在伸缩杆604的作用下推拉杆605 推动活动杆606在顶部固定板602及上夹板607的表面滑动,从而使得上夹板607实现升降,通过以上装置和机构的设置使得该焊机在作业时可以精准移动,能够更好地把控加工质量,避免了操作是产生的误差,从而影响产品质量,在吸扇702的作用下将焊接产生的焊渣吸入收集箱704,沉积在凹槽 706的表面,且凹槽706通过螺钉固定安装在收集箱704底部使其方便拆卸。

综上所述,该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,通过设置的升降机构4、横移装置5以及夹持装置6使得该焊机在工作时能够自行焊接产品,避免了人力焊接所带来的误差,且对于产品的质量可以进行很好的把控,其结构简单,便于操作,对于人员的技术要求较低,降低了员工的劳动强度。

并且,该用于耐磨钢板焊接的堆焊专机,该焊机通过设置的清洁装置7,使得其可以将焊接过程中产生的有毒有害气体以及焊渣进行有效地收集和处理,保护了操作人员的健康,同时避免了焊渣及有害气体直接排放于环境中,造成污染,省时省力,满足现代化生产的要求,具有广阔的发展空间。

设计图

一种用于耐磨钢板焊接的堆焊专机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920083806.X

申请日:2019-01-18

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209578548U

授权时间:20191105

主分类号:B23K 37/00

专利分类号:B23K37/00;B23K37/04

范畴分类:25E;

申请人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司

第一申请人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司

申请人地址:063200 河北省唐山市曹妃甸装备制造产业园区

发明人:高俊雅

第一发明人:高俊雅

当前权利人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司

代理人:刘磊娜;杨瑞龙

代理机构:13129

代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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