一种容器运输周转固定组件论文和设计-朱亚忠

全文摘要

本实用新型公开了一种容器运输周转固定组件，包括顶盖和底板，所述顶盖和所述底板通过绑绳实现固定，所述顶盖底部和所述底板底部都固定设有若干配合卡槽，所述顶盖顶面的四角和所述底板顶面的四角都固定设有固定卡位，所述底板底面的四角固定设有卡位槽，所述卡位槽与所述顶盖顶面的所述固定卡位契合，所述顶盖顶部固定设有横纵分布的绑绳槽；用绑绳沿着所述绑绳槽将所述顶盖、所述底板和特制密封容器三者绑定，可以避免运输对象的损坏，通过契合的所述卡位槽和所述固定卡位可以将两组固定组件叠放，所述底板上的所述固定卡位，进一步对特制密封容器进行固定。

主设计要求

1.一种容器运输周转固定组件，包括顶盖(1)和底板(2)，其特征在于：所述顶盖(1)和所述底板(2)通过绑绳实现固定，所述顶盖(1)底部和所述底板(2)底部都固定设有若干配合卡槽格(7)，所述顶盖(1)顶面的四角和所述底板(2)顶面的四角都固定设有固定卡位(3)，所述底板(2)底面的四角固定设有卡位槽(4)，所述卡位槽(4)与所述顶盖(1)顶面的所述固定卡位(3)契合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种容器运输周转固定组件，其特征在于：所述顶盖(1)顶面沿板身长度方向的两端固定设有提拉槽(11)，所述提拉槽(11)内固定设有提拉块(12)，所述提拉块(12)为斜沉结构，所述提拉块(12)上端的沉槽内固定设有若干提拉板(121)，所述提拉块(12)下端的凸块底部固定设有若干固定板(122)，所述提拉板(121)和所述固定板(122)为直三角形板件。

3.根据权利要求2所述的一种容器运输周转固定组件，其特征在于：所述顶盖(1)顶部固定设有横纵分布的绑绳槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种容器运输周转固定组件，其特征在于：所述底板(2)下端沿板身长度方向固定设有对称的第一搬运槽(5)，所述第一搬运槽(5)贯通所述底板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种容器运输周转固定组件，其特征在于：所述底板(2)下端沿板身宽度方向固定设有对称的第二搬运槽(6)，所述第二搬运槽(6)贯通所述底板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种容器运输周转固定组件，其特征在于：所述顶盖(1)和所述底板(2)分为32寸和49寸两种尺寸类型。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及运输固定组件技术领域，更具体地说，它涉及一种容器运输周转固定组件。

背景技术

显示设备上的光学材料在运输过程中，需要用特制密封容器装载，在运输过程中，特制的密封容器在没有固定的情况下，会大幅度晃动，势必会有损伤光学材料的隐患，需要使用固定组件来将其固定，通用的固定组件无法与特制密封容器贴合，不仅会造成运输空间的浪费，还可能导致特制密封容器小幅度晃动，加大了光学材料损坏的可能性；一般来说这种光学材料的运输是不提倡叠放的，这会导致运输的装载率变得极低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种容器运输周转固定组件，其具有的特点：尺寸紧扣特制密封容器、能够满足叠放、带有固定卡位。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种容器运输周转固定组件，包括顶盖和底板，所述顶盖和所述底板通过绑绳实现固定，所述顶盖底部和所述底板底部都固定设有若干配合卡槽格，所述顶盖顶面的四角和所述底板顶面的四角都固定设有固定卡位，所述底板底面的四角固定设有卡位槽，所述卡位槽与所述顶盖顶面的所述固定卡位契合。

通过采用上述技术方案，通过所述底板四角的固定卡位将装有光学材料的特制密封容器固定在所述底板上，避免小幅度的晃动，将所述顶盖底部的盖槽与特制密封容器顶部对齐，通过绑绳将顶盖、底板以及特制密封容器紧密贴合固定，防止大幅度的晃动，因为底板底面的卡位槽和顶盖顶面的固定卡位是契合的，所以可以实现固定组件的叠放，只需将这一组的固定组件同时用绑绳进行收紧固定即可，配合卡槽不仅可以契合特制密封容器的外形，还可以减轻固定组件的重量，配合卡槽格可以使固定组件与特制密封容器更加契合。

进一步地，所述顶盖顶面沿板身长度方向的两端固定设有提拉槽，所述提拉槽内固定设有提拉块，所述提拉块为斜沉结构，所述提拉块上端的沉槽内固定设有若干提拉板，所述提拉块下端的凸块底部固定设有若干固定板，所述提拉板和所述固定板为直三角形板件。

通过采用上述技术方案，所述提拉块上固定设有所述提拉板和所述固定板可以将所述提拉块斜沉的构造补全，更加适合固定组件整体的造型，同时所述提拉板还方便使用时发力，移动所述顶盖。

进一步地，所述顶盖顶部固定设有横纵分布的绑绳槽。

通过采用上述技术方案，绑绳嵌在所述绑绳槽内，可以防止绑绳破坏叠放的固定组件之间的紧密契合，放置在所述绑绳槽内，还可以对绑绳进行约束，结构更加稳固。

进一步地，所述底板下端沿板身长度方向固定设有对称的第一搬运槽，所述第一搬运槽贯通所述底板；所述底板下端沿板身宽度方向固定设有对称的第二搬运槽，所述第二搬运槽贯通所述底板。

通过采用上述技术方案，所述第一搬运槽和所述第二搬运槽不仅方便叉车或者手推车对大批量的固定组件进行搬运，而且，所述第一搬运槽和所述第二搬运槽还能安置并约束绑绳，增强了组件之间的关联性，进一步加强了固定组件的稳定性。

进一步地，所述顶盖和所述底板分为32寸和49寸两种尺寸类型。

通过采用上述技术方案，本实用新型是配合装有光学材料的特制密封容器使用的周转固定组件，针对特制密封容器的两种主要尺寸专门设计了不同大小的固定组件进行匹配，贴合得更加完美。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的整体结构立体图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的底板仰视图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的顶盖仰视图；

图中：1、顶盖；11、提拉槽；12、提拉块；121、提拉板；122、固定板；123、对齐孔；13、绑绳槽；2、底板；3、固定卡位；4、卡位槽；5、第一搬运槽；6、第二搬运槽；7、配合卡槽格。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种容器运输周转固定组件，如图1-3所示，包括顶盖1和底板2，顶盖1底部和底板2底部都固定设有阵列排布的若干配合卡槽格7，配合卡槽格7都是矩形格但大小不固定，顶盖1和底板2通过绑绳实现固定，顶盖1顶面的四角和底板2顶面的四角都固定设有固定卡位3，底板2底面的四角固定设有卡位槽4，卡位槽4与顶盖1顶面的固定卡位3契合。顶盖1顶面沿板身长度方向的两端固定设有提拉槽11，提拉槽11内固定设有提拉块12，提拉块12为斜沉结构，提拉块12上端的沉槽内固定设有若干提拉板121，提拉块12的一端固定设有沿竖直方向贯通的对齐孔123，提拉块12下端的凸块底部固定设有若干固定板122，提拉板121和固定板122为直三角形板件。顶盖1顶部固定设有横纵分布的绑绳槽13。底板2下端沿板身长度方向固定设有对称的第一搬运槽5，第一搬运槽5贯通底板2。底板2下端沿板身宽度方向固定设有对称的第二搬运槽6，第二搬运槽6贯通底板2。顶盖1和底板2分为32寸和49寸两种尺寸类型。

工作原理：根据装有光学材料的特制密封容器的大小选择32寸或49寸的固定组件，将装有光学材料的特制密封容器固定在底板2上，然后抓住顶盖1上的提拉板121，将顶盖1底部的盖槽与特制密封容器顶部借助对齐孔123实现对齐固定，沿着绑绳槽13和底板2底部的第一搬运槽5或第二搬运槽6，通过绑绳按从上到下依次为顶盖1、特制密封容器以及底板2的顺序，将三者紧密贴合固定，底板2底面的卡位槽4和所诉顶盖1顶面的固定卡位3是契合的，所以将另一组固定组件的底板2的卡位槽4与当前固定组件的顶盖1的固定卡位3匹配契合，根据情况叠放若干组固定组件后，顺着最上方的一组固定组件的绑绳槽13和最下方的一组固定组件的第一搬运槽5或第二搬运槽6，用绑绳将所有的固定组件进行加固绑定，用叉车或者推车将这些绑定好的固定组件进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定组件配合特制密封容器可以实现大批量的光学材料的搬运，极为稳定，不易发生损伤，且固定组件的尺寸紧扣特制密封容器，节省空间；

2、固定组件底板2上的卡位槽4和另一组固定组件顶盖1上的固定卡位3契合，可以实现双层乃至多层叠放，可提高装载率75％～200％，且运输途中叠放的固定组件之间不易位移；

3、底板2上的固定卡位3和顶盖1下端的盖槽将特制密封容器紧紧地固定在顶盖1和底板2之间，沿着绑绳槽13和搬运槽用绑绳将三者进行加固，且不影响固定组件之间的叠放。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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