一种用于生产电子烟电极的专用设备论文和设计-江峰

全文摘要

本发明公开了一种用于生产电子烟电极的专用设备，一种用于生产电子烟电极的专用设备，包括机架以及安装机架上的动力装置、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗，还包括辅助夹料装置，所述进料机构包括导线轮架以及自动管控装置。本发明通过在现有冷镦机上进行改进，增加自动管控装置、辅助夹料装置，制成一种适用于电子烟电极生产的专用设备，弥补了市场空缺，同时具有高精度、高质量的优势。

主设计要求

1.一种用于生产电子烟电极的专用设备，包括机架以及安装机架上的动力装置、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗，所述进料机构设置在机架的前端，所述镦打机构设置在机架的中部，所述剪料机构位于进料机构与镦打机构之间，所述退料机构与镦打机构连接，所述出料斗设置在镦打机构的底部，所述动力机构设置在机架的末端且与进料机构、剪料机构、镦打机构和退料机构相连；所述动力结构包括设置在机架末端的带刹车电机、设置在机架上的曲轴和副轴、动力齿轮组以及可调偏心法兰盘；所述剪料机构包括正反牙双头螺杆、滑板、剪刀轴、调节定位螺杆和剪刀；其特征在于，还包括辅助夹料装置，所述进料机构包括导线轮架以及自动管控装置。

设计方案

其特征在于，还包括辅助夹料装置，所述进料机构包括导线轮架以及自动管控装置。

2.如权利要求1所述的一种用于生产电子烟电极的专用设备，其特征在于，所述自动管控装置包括设置在机架上的主进料轴、副进料轴、拉料杆、带销槽轴承和凸轮，所述主进料轴上设有一个所述带销槽轴承，所述主进料轴与所述副进料轴的一端通过进料齿轮组啮合连接，所述主进料轴的另一端设有第一压线轮，所述副进料轴的另一端设有第二压线轮，所述凸轮同轴设置在所述主进料轴上并通过所述拉料杆与可调偏心法兰盘连接，所述凸轮上设置弹簧压力装置。

3.如权利要求1所述的一种用于生产电子烟电极的专用设备，其特征在于，所述辅助夹料装置包括水平支撑杆、夹具、斜拉弹簧和水平弹簧，所述水平支撑杆上固定设有一个安装座，所述安装座上固定设有一根丝杆，所述夹具的中部转动设在所述水平支撑杆末端，上端开设有通孔并套设在所述丝杆上，所述丝杆延伸出所述夹具的一端还设有一个螺母，所述水平弹簧套设在位于所述安装座与所述夹具之间的部分所述丝杆上，所述斜拉弹簧的一端固定在所述安装座上，另一端与所述水平支撑杆固定连接，所述夹具下端设有一个豁口，所述豁口正对线模。

设计说明书

技术领域

本发明涉及电机生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产电子烟电极的专用设备。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。电子烟电极是电子烟的一个重要元件，目前市面上尚无生产电子烟电机的专用设备。

申请号为201320409479.5的中国实用新型专利公开了一种冷镦机，包括机架以及安装机架上的动力装置、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗，所述进料机构设置在机架的前端，所述镦打机构设置在机架的中部，所述剪料机构位于进料机构与镦打机构之间，所述退料机构与镦打机构连接，所述出料斗设置在镦打机构的底部，所述动力机构设置在机架的末端且与进料机构、剪料机构、镦打机构和退料机构相连。

电子烟电极生产过程必须经历送料、剪料、墩打和退料，生产过程与墩打冷镦机工作过程类似，但又不完全相同，电子烟电极的生产需要精确控制电极的长度和冲模的质量，而目前的冷镦机无法实现生产电子烟电极的目的。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种用于生产电子烟电极的专用设备，在现有冷镦机上进行改进，制成一种适用于电子烟电极生产的专用设备，弥补了时长空缺，同时具有高精度、高质量的优势。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产电子烟电极的专用设备，包括机架以及安装机架上的动力装置、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗，所述进料机构设置在机架的前端，所述镦打机构设置在机架的中部，所述剪料机构位于进料机构与镦打机构之间，所述退料机构与镦打机构连接，所述出料斗设置在镦打机构的底部，所述动力机构设置在机架的末端且与进料机构、剪料机构、镦打机构和退料机构相连；所述动力结构包括设置在机架末端的带刹车电机、设置在机架上的曲轴和副轴、动力齿轮组以及可调偏心法兰盘；所述剪料机构包括正反牙双头螺杆、滑板、剪刀轴、调节定位螺杆和剪刀；

还包括辅助夹料装置，所述进料机构包括导线轮架以及自动管控装置。

优选地，所述自动管控装置包括设置在机架上的主进料轴、副进料轴、拉料杆、带销槽轴承和凸轮，所述主进料轴上设有一个所述带销槽轴承，所述主进料轴与所述副进料轴的一端通过进料齿轮组啮合连接，所述主进料轴的另一端设有第一压线轮，所述副进料轴的另一端设有第二压线轮，所述凸轮同轴设置在所述主进料轴上并通过所述拉料杆与可调偏心法兰盘连接，所述凸轮上设置弹簧压力装置。

优选地，所述辅助夹料装置包括水平支撑杆、夹具、斜拉弹簧和水平弹簧，所述水平支撑杆上固定设有一个安装座，所述安装座上固定设有一根丝杆，所述夹具的中部转动设在所述水平支撑杆末端，上端开设有通孔并套设在所述丝杆上，所述丝杆延伸出所述夹具的一端还设有一个螺母，所述水平弹簧套设在位于所述安装座与所述夹具之间的部分所述丝杆上，所述斜拉弹簧的一端固定在所述安装座上，另一端与所述水平支撑杆固定连接，所述夹具下端设有一个豁口，所述豁口正对线模。

本发明的有益效果在于：本设计通过在现有冷镦机上进行改进，增加自动管控装置、辅助夹料装置，制成一种适用于电子烟电极生产的专用设备，弥补了市场空缺，同时具有高精度、高质量的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种用于生产电子烟电极的专用设备的结构示意图；

图2为自动管控装置的结构示意图；

图3为辅助夹料装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料机构，2-剪料机构，3-镦打机构，4-自动管控装置，5-辅助夹料装置，6-线模，21-剪刀轴，22-刀片，41-主进料轴，42-副进料轴，43-拉料杆，44-凸轮，45-进料齿轮组，46-第一压线轮，47-第二压线轮，51-水平支撑杆，52-夹具，53-斜拉弹簧，54-水平弹簧，55-安装座，56-丝杆，57-螺母，58-豁口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种用于生产电子烟电极的专用设备，包括机架以及安装机架上的动力装置、进料机构1、剪料机构2、镦打机构3、退料机构和出料斗，进料机构1设置在机架的前端，镦打机构3设置在机架的中部，剪料机构2位于进料机构1与镦打机构3之间，退料机构与镦打机构3连接，出料斗设置在镦打机构3的底部，动力机构设置在机架的末端且与进料机构1、剪料机构2、镦打机构3和退料机构相连；动力结构包括设置在机架末端的带刹车电机、设置在机架上的曲轴和副轴、动力齿轮组以及可调偏心法兰盘；剪料机构2包括正反牙双头螺杆、滑板、剪刀轴21、调节定位螺杆和剪刀22；

还包括辅助夹料装置5，进料机构1包括导线轮架以及自动管控装置4。

进一步的，自动管控装置4包括设置在机架上的主进料轴41、副进料轴42、拉料杆43、带销槽轴承和凸轮44，带销槽的轴承通过平键与主进料轴41固定连接，使得第一压线轮只能带动电极线向前运动，不会出现退线的情况，保证了电极加工的精度要求；主进料轴41与副进料轴42的一端通过进料齿轮组45啮合连接，主进料轴41的另一端设有第一压线轮46，副进料轴42的另一端设有第二压线轮47，凸轮44同轴设置在主进料轴41上并通过拉料杆43与可调偏心法兰盘连接，凸轮44上设置弹簧压力装置。

进一步的，辅助夹料装置5包括水平支撑杆51、夹具52、斜拉弹簧53和水平弹簧54，水平支撑杆51固定在剪刀轴21上，水平支撑杆51上固定设有一个安装座55，安装座55上固定设有一根丝杆56，夹具52的中部转动设在水平支撑杆51末端，夹具52上端开设有通孔并套设在丝杆56上，丝杆56延伸出夹具52的一端还设有一个螺母57，水平弹簧54套设在位于安装座55与夹具52之间的部分丝杆51上，斜拉弹簧53的一端固定在安装座55上，另一端与水平支撑杆51固定连接，夹具52下端设有一个豁口58，豁口58正对线模6，且位于刀片22的正前方，电极线由线模6出来后，随即进入豁口内，然后刀片轴21向前运动，带动水平支撑杆51运动，在刀片22切割电极线之前，夹具52被电极线顶部无法跟随水平支撑杆51运动，此过程中水平弹簧53被压缩，当刀片22继续向前并完成对电极线的切割后，电极线对夹具52的限制解除，水平弹簧53伸长，被剪出的一小截电极线跟随夹具52向前运动至冲模孔出，有墩打机构3完成对电极线的冲模。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

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