全文摘要
本实用新型公开了一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,包括有润滑油存储罐、两内部成型有油液通道的涂油嘴以及两液压泵,其中,两所述液压泵的输入端分别通过预设有的软管与所述润滑油存储罐相连通,而同时,两所述液压泵的输出端分别通过预设有的软管与两所述涂油嘴的油液输入口相连通;两所述涂油嘴在预设有的支架的支撑下相互平行设置,其中,两所述涂油嘴包括有呈上下相隔分布的凸台,两所述涂油嘴的油液输出端为两凸台上成型有的若干个油液溢出孔。
主设计要求
1.一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,其特征在于:包括有润滑油存储罐、两内部成型有油液通道的涂油嘴(1)以及两液压泵(2),其中,两所述液压泵(2)的输入端分别通过预设有的软管与所述润滑油存储罐相连通,而同时,两所述液压泵(2)的输出端分别通过预设有的软管与两所述涂油嘴(1)的油液输入口相连通;两所述涂油嘴(1)在预设有的支架(3)的支撑下相互平行设置,其中,两所述涂油嘴(1)包括有呈上下相隔分布的凸台(11),两所述涂油嘴(1)的油液输出端为两凸台(11)上成型有的若干个油液溢出孔(112)。
设计方案
1.一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,其特征在于:包括有润滑油存储罐、两内部成型有油液通道的涂油嘴(1)以及两液压泵(2),其中,两所述液压泵(2)的输入端分别通过预设有的软管与所述润滑油存储罐相连通,而同时,两所述液压泵(2)的输出端分别通过预设有的软管与两所述涂油嘴(1)的油液输入口相连通;两所述涂油嘴(1)在预设有的支架(3)的支撑下相互平行设置,其中,两所述涂油嘴(1)包括有呈上下相隔分布的凸台(11),两所述涂油嘴(1)的油液输出端为两凸台(11)上成型有的若干个油液溢出孔(112)。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,其特征在于:所述支架(3)上设置有沿水平方向延伸的水平导轨(31)以及两分别滑动连接于所述水平导轨(31)上的滑动座(32),其中,两所述液压泵(2)分别固定于两所述滑动座(32)上,同时,两所述涂油嘴(1)也分别与两所述液压泵(2)相对应地固定于两所述滑动座(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,其特征在于:两所述涂油嘴(1)上均分别开设有两沿竖直方向延伸的腰型通孔(12),其中,通过预设有的调节螺栓(13)穿过相应的腰型通孔(12)与滑动座(32)相固定连接从而将涂油嘴(1)固定于滑动座(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,其特征在于:所述涂油嘴(1)中位于上方的凸台(11)呈扁平状,其中,该凸台(11)的顶面,底面以及端部上均开设有油液溢出孔(112)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域,尤其是涉及一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置。
背景技术
在现有技术中,抽屉中的导轨通常由固定轨和活动轨组成,而在固定轨和活动轨之间通常都会设置有滚动体保持架,滚动体保持架上设置有多个滚动体,设置滚动体保持架的目的在于,使得导轨之间为滚动摩擦,使用者移动抽屉时比较省力和平顺。
参照公告号为CN2623093的中国专利,其中所提及到的滚柱保持架即为前述的滚动体保持架,由于使得滚动体保持架上的滚动体在工作时更加的平顺,通常会在滚动体保持架安装至导轨前涂抹上润滑油脂,而在传统的工艺中,是由操作人员进行纯手工涂抹,需要操作人员反复通过工具去沾取润滑油脂再涂抹至滚动体保持架的滚动体上,操作反复繁琐,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能大大提高工作效率的抽屉导轨保持架的辅助润滑装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,包括有润滑油存储罐、两内部成型有油液通道的涂油嘴以及两液压泵,其中,两所述液压泵的输入端分别通过预设有的软管与所述润滑油存储罐相连通,而同时,两所述液压泵的输出端分别通过预设有的软管与两所述涂油嘴的油液输入口相连通;两所述涂油嘴在预设有的支架的支撑下相互平行设置,其中,两所述涂油嘴包括有呈上下相隔分布的凸台,两所述涂油嘴的油液输出端为两凸台上成型有的若干个油液溢出孔。
进一步,所述支架上设置有沿水平方向延伸的水平导轨以及两分别滑动连接于所述水平导轨上的滑动座,其中,两所述液压泵分别固定于两所述滑动座上,同时,两所述涂油嘴也分别与两所述液压泵相对应地固定于两所述滑动座上。
进一步,两所述涂油嘴上均分别开设有两沿竖直方向延伸的腰型通孔,其中,通过预设有的调节螺栓穿过相应的腰型通孔与滑动座相固定连接从而将涂油嘴固定于滑动座上。
进一步,所述涂油嘴中位于上方的凸台呈扁平状,其中,该凸台的顶面,底面以及端部上均开设有油液溢出孔。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由液压泵作为动力单元,将润滑油存储罐内存储的润滑油脂抽引至两涂油嘴上,经过涂油嘴内的油液通道,在涂油嘴的凸台上的各个油液溢出孔流出,操作人员只需拿起待润滑的滚动体保持架,将滚动体保持架按放至凸台上并来回横向拖动使得滚动体保持架上的滚动体与涂油嘴上的两凸台有充分接触,以使从凸台的油液溢出孔流出的润滑油脂能充分地粘黏流入至滚动体保持架的滚动体上,与传统的纯手工相比,润滑油脂由该辅助润滑装置进行供给,大大降低了操作人员的操作难度和工序,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面的立体图。
图2为本实用新型A处的局部放大图。
图3为本实用新型背面的立体图。
图4为本实用新型滚动体保持架的结构示意图。
1-涂油嘴,11-凸台,112-油液溢出孔,12-腰型通孔,13-调节螺栓,2-液压泵,3-支架,31-水平导轨,32-滑动座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参照附图1至附图4所示,本实施例为一种抽屉导轨保持架的辅助润滑装置,包括有支架3、润滑油存储罐(图中未示)、两涂油嘴1以及两液压泵2;支架3上固定设置有沿水平方向延伸的水平导轨31以及两分别滑动连接于水平导轨31上的滑动座32,具体地,该水平导轨31设置于支架3的正面,具体为两相互平行的圆杆,两圆杆的端部分别通过焊接或者过盈配合的方式连接有固定座(即两圆杆的同侧端部连接于同一固定座上),两固定座分别通过焊接或者螺丝固定的方式固定于支架3(支架3包括有两竖直设置的立脚以及沿水平方延伸通过螺丝固定的方式固定于两立脚上的横杆,其中,两立脚可通过焊接或者螺丝固定于预设有的工作台上)的横杆的两端上,从而使得两圆杆固定于支架3上;两滑动座32内均分别固定装设有直线轴承,通过直线轴承套设于圆杆上,从而使得两滑动座32装设于两圆杆上且均可沿圆杆滑动以使得两滑动座32之间的间距可自由调节;两滑动座32的底部均分别成型有一支撑座,其中,两支撑座均延伸至支架3的背面,两液压泵2通过螺丝连接的方式固定于两支撑座上进而分别固定于两滑动座32上(即两液压泵2位于支架3的背面);而两涂油嘴1则分别固定于两滑动座32的正面,即一液压泵2和一涂油嘴1为一组,固定于同一固定座上,与固定座同步移动。
在本实施例中,两涂油嘴1上成型有两呈上下相隔分布的凸台11(即两凸台11之间成型有凹槽),两涂油嘴1内均开设有供润滑油脂流通的油液通道,该油液通道的油液输入端开设于涂油嘴1的底部或者背面,而油液通道的油液输出端为两凸台11上成型有的若干个油液溢出孔112;在实施例中,涂油嘴1中位于上方的凸台11呈扁平状且油液溢出孔112开设于该凸台11的顶面,底面以及端部上,而对于位于下方的凸台11顶面油液溢出孔112开设于该凸台11的顶面,油液溢出孔112的形状可以为圆孔状,也可以为不规则的孔状。
在本实施例中,两液压泵2的输入端分别通过预设有的软管与润滑油存储罐相连接,同时,两液压泵2的输出端分别通过预设有的软管与各自对应的两涂油嘴1的油液输入端相连接,具体地,上述软管为常规的用于输送油液的橡胶软管,且软管的两端分别固定装设有带有外螺纹的接头,均是通过螺纹配合的方式分别与液压泵2的输入端和输出端、润滑油存储罐以及涂油嘴1的油液输入端相连通连接;其中,上述软管附图中均未示。
通过这样,由液压泵2作为动力单元,将润滑油存储罐内存储的润滑油脂抽引至两涂油嘴1上,经过涂油嘴1内的油液通道,在涂油嘴1的凸台11上的各个油液溢出孔112流出,操作人员只需拿起待润滑的滚动体保持架,将滚动体保持架按放至两凸台11之间的凹槽内,使得滚动体保持架上的滚动体与位于上方的凸台11的底面和位于上方的凸台11的顶面相接触,并来回横向拖动使得滚动体保持架上的滚动体充分沾取凸台11上的油液溢出孔112所流出的润滑油脂,与传统的纯手工相比,润滑油脂由该辅助润滑装置进行供给,大大降低了操作人员的操作难度和工序,提高了工作效率。
同时,参照公告号为CN2623093的中国专利以及附图4中所示的滚动体保持架的结构,为了能使滚动体保持架能与抽屉的导轨相配合,滚动体保持架一般设置有竖槽,为了使得润滑油脂能充分与滚动体保持架内的滚动体相接触,涂油嘴1中位于上方的凸台11呈扁平状,使得位于上方的凸台11能伸入至滚动体保持架的竖槽内,使得位于竖槽内的滚动体内接触沾取到润滑油脂,使得加工的效果更好。
在本实施例中,液压泵2为脚踏式液压泵2;操作人员可以通过踩踏脚踏以控制液压泵2的工作从而间接控制涂油嘴1的出油频率。
在本实施例中,两涂油嘴1上均分别开设有两沿竖直方向延伸的腰型通孔12,其中,通过预设有的调节螺栓13穿过相应的腰型通孔12与滑动座32相固定连接从而将涂油嘴1固定于滑动座32上;操作人员通过调节调节螺栓13于腰型通孔12上的位置即可对相应的涂油嘴1位于竖直方向的位置调节;即操作人员通过拧松调节螺栓13,使得相应的腰型通孔12与调节螺栓13之间可相对运动,此时涂油嘴1可上下移动,移动至合适的位置后,再次拧紧调节螺栓13即可将涂油嘴1再次固定。
在本实施例中,操作人员可直接用手推动两滑动座32以调节两涂油嘴1之间的间距,使得两涂油嘴1之间的间距小于所需加工的滚动体保持架的长度值,从而使得操作人员只需用手指握住滚动体保持架的中部位置,将滚动体保持架两端分别同时按放入两涂油嘴1的凹槽中或者将滚动体保持架两端的竖槽按合至两涂油嘴1的上方凸台11上,此时手指握持的部分位于两涂油嘴1之间,通过手指在两涂油嘴1之间横向来回移动来,即可为滚动体保持架两端的滚动体进行同时上油,大大提高了工作的效率。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043859.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209705678U
授权时间:20191129
主分类号:F16N7/38
专利分类号:F16N7/38
范畴分类:27H;
申请人:广东库博精密科技有限公司
第一申请人:广东库博精密科技有限公司
申请人地址:528225 广东省佛山市南海区狮山镇颜峰(大布)二村工业区
发明人:邓文智;陈建仁;李灿明
第一发明人:邓文智
当前权利人:广东库博精密科技有限公司
代理人:高崇
代理机构:44228
代理机构编号:广州市南锋专利事务所有限公司 44228
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计