全文摘要
本实用新型公开了一种牡蛎肽的加工机械，分离机本体设有支撑座，支撑座上设有螺旋分离器，螺旋分离器顶部设有进料口和排气口，螺旋分离器底部设有出料口和出液口，所述的进料口处设有进料斗，进料斗底部设有震动环，所述的排气口处设有排气管，排气管内设有螺旋过滤器，所述的出液口处设有集液槽，所述的出料口处设有自动收料盘，自动收料盘设有旋转轴，旋转轴连接旋转电机，旋转轴控制分隔板旋转，分隔板的数量为多个，两个分隔板和自动收料盘的侧壁形成一个收料仓。通过设置稳定的支撑座，提高分离设备的稳定性，通过设置高速螺旋分离器，提高分离效率，通过设置自动收料盘和集液槽，提高加工自动化的程度，节约成本，提高产能。
主设计要求
1.一种牡蛎肽的加工机械，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的分离机械为分离机本体，分离机本体设有支撑座，支撑座上设有螺旋分离器，螺旋分离器顶部设有进料口和排气口，螺旋分离器底部设有出料口和出液口，所述的进料口处设有进料斗，进料斗底部设有震动环，所述的排气口处设有排气管，排气管内设有螺旋过滤器，所述的出液口处设有集液槽，所述的出料口处设有自动收料盘，自动收料盘设有旋转轴，旋转轴连接旋转电机，旋转轴控制分隔板旋转，分隔板的数量为多个，两个分隔板和自动收料盘的侧壁形成一个收料仓。
设计方案
1.一种牡蛎肽的加工机械，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的分离机械为分离机本体，分离机本体设有支撑座，支撑座上设有螺旋分离器，螺旋分离器顶部设有进料口和排气口，螺旋分离器底部设有出料口和出液口，所述的进料口处设有进料斗，进料斗底部设有震动环，所述的排气口处设有排气管，排气管内设有螺旋过滤器，所述的出液口处设有集液槽，所述的出料口处设有自动收料盘，自动收料盘设有旋转轴，旋转轴连接旋转电机，旋转轴控制分隔板旋转，分隔板的数量为多个，两个分隔板和自动收料盘的侧壁形成一个收料仓。
2.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的螺旋分离器设有分离螺旋轴，分离螺旋轴连接分离电机，分离螺旋轴上设有分离叶片。
3.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的集液槽底部设有刮料板。
4.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的收料仓为三角形，所述的收料仓的数量为多个，多个收料仓组合为圆形的自动收料盘。
5.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的震动环上设有震动弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐。
7.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的清洗装置为浸泡池和喷淋器，所述的干燥装置为干燥塔。
8.根据权利要求1所述的一种牡蛎肽的加工机械，其特征在于：所述的清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，确切地说是一种牡蛎肽的加工机械。
背景技术
牡蛎别名又叫生蚝，是所有食物中含锌最丰富的(每100g牡蛎,不包括壳的重量，含水87.1%，含锌71.2mg，富含蛋白锌，是很好的补锌食物，要补锌可以常吃牡蛎或蛋白锌。在亚热带、热带沿海都适宜蚝的养殖，我国分布很广，北起鸭绿江，南至海南岛，沿海皆可产蚝。蚝乃软体有壳，依附寄生的动物，咸淡水交界所产尤为肥美。传统获得肽的方法有很多，主要有：微生物发酵法、酸法、碱法、电法、人工嫁接法、基因表达法、酶解法等。其中酶解法用生物酶催化蛋白质的方法。酶法在传统法的基础上有所突破和创新，适应了低碳经济和绿色环保的要求。酶法就是用生物酶催化蛋白质获得多肽，就是蛋白质降解，人工合成的肽。酶法较酸法、碱法、电法温和、环保。生产工艺简易，投资少、见效快，适宜工业化生产。酶法获得的肽，分子量易控制、产品自身富有绿色属性、生产出来的肽无苦味、肽分子量小（分子量大都在1000以下）、这些小分子肽不需消化直接吸收，具有动力、载体、运输、递质和营养功能，特别是它具有极强的活性和多样性即重要的生物学功能。牡蛎小分子肽提取生成专业设备在现有技术中还基本上是空白，现有技术中，生产设备相对简单，缺少专业生产牡蛎肽的加工设备，现有技术需要大量的人力资源辅助工作，自动化程度体，分离装置效率低下，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是生产设备相对简单，缺少专业生产牡蛎肽的加工设备，现有技术需要大量的人力资源辅助工作，自动化程度体，分离装置效率低下，成本高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种牡蛎肽的加工机械，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的分离机械为分离机本体，分离机本体设有支撑座，支撑座上设有螺旋分离器，螺旋分离器顶部设有进料口和排气口，螺旋分离器底部设有出料口和出液口，所述的进料口处设有进料斗，进料斗底部设有震动环，所述的排气口处设有排气管，排气管内设有螺旋过滤器，所述的出液口处设有集液槽，所述的出料口处设有自动收料盘，自动收料盘设有旋转轴，旋转轴连接旋转电机，旋转轴控制分隔板旋转，分隔板的数量为多个，两个分隔板和自动收料盘的侧壁形成一个收料仓。通过设置稳定的支撑座，提高分离设备的稳定性，通过设置高速螺旋分离器，提高分离效率，通过设置自动收料盘和集液槽，提高加工自动化的程度，节约成本，提高产能。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的螺旋分离器设有分离螺旋轴，分离螺旋轴连接分离电机，分离螺旋轴上设有分离叶片。
所述的集液槽底部设有刮料板。
所述的收料仓为三角形，所述的收料仓的数量为多个，多个收料仓组合为圆形的自动收料盘。
所述的震动环上设有震动弹簧。
所述的粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐。
所述的乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的清洗装置为浸泡池和喷淋器，所述的干燥装置为干燥塔。
所述的清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
本实用新型一种牡蛎肽的加工机械，通过设置稳定的支撑座，提高分离设备的稳定性，通过设置高速螺旋分离器，提高分离效率，通过设置自动收料盘和集液槽，提高加工自动化的程度，节约成本，提高产能。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的生产流程图。
附图标记说明：1－分离机本体；2－支撑座；3－螺旋分离器；4－进料口；5－排气口；6－出料口；7－出液口；8－进料斗；9－震动环；10－排气管；11－螺旋过滤器；12－集液槽；13－自动收料盘；14－旋转轴；15－旋转电机；16－分隔板；17－收料仓；18－分离螺旋轴；19－分离电机；20－分离叶片，21-刮料板。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1可知，本实用新型一种牡蛎肽的加工机械，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；分离机械为分离机本体1，分离机本体1设有支撑座2，支撑座2上设有螺旋分离器3，螺旋分离器顶部设有进料口4和排气口5，螺旋分离器底部设有出料口6和出液口7，所述的进料口4处设有进料斗8，进料斗8底部设有震动环9，所述的排气口5处设有排气管10，排气管10内设有螺旋过滤器11，所述的出液口7处设有集液槽12，所述的出料口6处设有自动收料盘13，自动收料盘13设有旋转轴14，旋转轴14连接旋转电机15，旋转轴14控制分隔板16旋转，分隔板16的数量为多个，两个分隔板16和自动收料盘13的侧壁形成一个收料仓17，螺旋分离器3设有分离螺旋轴18，分离螺旋轴18连接分离电机19，分离螺旋轴18上设有分离叶片20，集液槽12底部设有刮料板21，收料仓17为三角形，所述的收料仓17的数量为多个，多个收料仓17组合为圆形的自动收料盘13，震动环9上设有震动弹簧。
参见图2可知，本实用新型一种牡蛎肽的加工机械，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐，乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的清洗装置为浸泡池和喷淋器，所述的干燥装置为干燥塔，清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000548.4
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209338518U
授权时间:20190903
主分类号:C12M 1/00
专利分类号:C12M1/00;C12M1/40;C12M1/12
范畴分类:18H;
申请人:青岛海茗缘食品有限公司
第一申请人:青岛海茗缘食品有限公司
申请人地址:266200 山东省青岛市即墨市岙兰路782号-6户
发明人:管美英
第一发明人:管美英
当前权利人:青岛海茗缘食品有限公司
代理人:李新海
代理机构:37226
代理机构编号:山东舜天律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计