导读:本文包含了化学镀合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,镀层,化学镀,镁合金,硬度,化学,镀镍。
化学镀合金论文文献综述
贾启华,许晓娟[1]（2019）在《沉积时间对镁合金化学镀镍的影响》一文中研究指出为了优化镁合金直接化学镀镍工艺,把沉积时间作为变量参数,采用SEM,XRD和NSS等方法对不同沉积时间下获得的镍磷镀层进行了检测,并分析了沉积时间对沉积速率、沉积过程、相结构、硬度、耐蚀性等方面的影响规律。结果表明:施镀时间为40 min时,所获得的Ni-P镀层的综合性能最佳。镀层由非晶态和少量微晶组成,具有优良的耐蚀性和较高的硬度。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2019年12期）
张慧云,李振[2]（2019）在《镁锂合金表面化学镀镍工艺》一文中研究指出针对镁锂合金表面化学镀镍工艺进行了探索性研究。通过研究温度、pH、主盐用量、还原剂用量及络合剂用量对试片镀速和镀后现象的影响,确定了适于镁锂合金表面化学镀镍的最佳工艺配方及工艺参数。采用最佳工艺制得镀层试样,并对其进行形貌表征和性能测试,结果表明:镀层表面均匀、致密、无缺陷;镀层耐蚀性显着提高;镀层的硬度达到400HV,且与基体结合良好。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年11期）
李兵,李宁,周保平,杜颖,郑小曈[3]（2019）在《环保型低温快速化学镀镍磷合金新技术原理及研究进展》一文中研究指出综述了环保低温快速化学镀镍的研究进展,介绍了构筑活性催化镀层的基本原理与方法。对如何提高低温化学镀镍磷合金的沉积速率,获得环保化学镀浴给出了自己的观点。指出酸性和碱性化学镀镍的联用方法能够解决难镀基材化学镀镍问题,表面催化化学镀镍反应是重要提速方法。研究低温快速催化镀镍反应机理可为开发节能环保高效的化学镀镍磷合金催化液奠定理论基础,脉冲化学镀镍对提高生产效率有积极促进作用。应开发镀液再生新技术,使镀浴长期运行,减少废液排放。(本文来源于《材料保护》期刊2019年10期）
谢宇玲,江钟宇[4]（2019）在《活化时间对AZ31B镁合金化学镀镍的影响》一文中研究指出先使用氢氟酸溶液对AZ31B镁合金进行活化,再进行化学镀镍。研究了活化时间对化学镀镍层的孔隙率、厚度、结合强度、显微硬度及耐蚀性的影响。结果表明:当活化时间小于8 min时,随着活化时间的延长,化学镀镍层的孔隙率明显降低,厚度逐渐增加,显微硬度增大,腐蚀速率下降;当活化时间超过8 min时,化学镀镍层的性能变差,这与镁合金基体过度活化影响了化学镀镍层的孔隙率和厚度有关;活化时间对化学镀镍层与镁合金基体的结合强度影响不大。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年05期）
贾启华,高丹[5]（2019）在《热处理对镁合金化学镀Ni-P镀层性能的影响》一文中研究指出为获得热处理技术应用于镁合金化学镀Ni-P镀层的最佳参数,在不同温度下对镀层进行热处理,利用扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD),差示扫描量热法(DSC),中性盐雾实验(NSS)等手段检测并分析不同温度热处理对镀层物相、硬度和耐蚀性的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,Ni-P镀层由非晶态转变为晶态结构,镀层的耐蚀性和硬度得到极大改善;热处理温度为350～400℃时,Ni-P镀层的综合性能最好,温度过高,镀层性能反而下降。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2019年06期）
朱霞,董俊慧[6]（2019）在《低合金铸铁化学镀Ni-P合金镀层显微硬度的研究》一文中研究指出在低合金铸铁表面制备了化学镀Ni-P合金镀层。分析了硫酸镍的质量浓度、pH值、温度、次磷酸钠的质量浓度对化学镀Ni-P合金镀层显微硬度的影响。确定了最优工艺参数为:硫酸镍26 g/L、pH值5.5、温度87℃、次磷酸钠30 g/L。对优化后的化学镀Ni-P合金镀层进行了热处理。适当的热处理可以进一步提高化学镀Ni-P合金镀层的显微硬度。当热处理温度为400℃时,显微硬度达到8 526 MPa,约为镀态时显微硬度的两倍。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年04期）
李建刚,曲金玉[7]（2019）在《汽车模具用钢化学镀Ni-Fe-P合金镀层性能的研究》一文中研究指出采用化学镀技术对汽车模具用钢进行了表面强化处理。研究了pH值和温度对化学镀Ni-Fe-P合金镀层的成分、显微硬度及耐磨性的影响。结果表明:随着pH值的增大,化学镀Ni-Fe-P合金镀层中Ni元素和P元素的质量分数都呈下降趋势,而Fe元素的质量分数呈上升趋势;显微硬度增大;磨损质量损失率降低。随着温度的升高,化学镀Ni-Fe-P合金镀层中Ni元素的质量分数先下降后上升,P元素的质量分数先上升后下降,而Fe元素的质量分数几乎不变;显微硬度减小;磨损质量损失率的变化幅度较小。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年04期）
张鹏举,郭胜利[8]（2019）在《汽车用6061铝合金化学镀Ni-W-P合金镀层工艺的研究》一文中研究指出先对汽车用6061铝合金进行磷化处理,再在其表面化学镀Ni-W-P合金镀层。研究了还原剂次磷酸钠的质量浓度对化学镀Ni-W-P合金镀层性能的影响。结果表明:随着次磷酸钠的质量浓度的增加,化学镀Ni-W-P合金镀层的沉积速率和显微硬度均呈现出先增大后减小的趋势。然而,过量的次磷酸钠会导致析氢严重,破坏镀液的稳定性。化学镀Ni-W-P合金镀层表面由大量胞状结构组成。当次磷酸钠的质量浓度为30 g/L时,化学镀Ni-W-P合金镀层表面呈现出明显的非晶态特征,并且具有最佳的耐蚀性。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年04期）
李鹏飞,王继强[9]（2019）在《电厂不锈钢换热管化学镀Ni-Co-P合金镀层及其耐点蚀性能》一文中研究指出采用优化的化学镀液配方和工艺条件,在不锈钢管外表面制备了非晶态的化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过浸泡腐蚀试验和电化学腐蚀试验,比较了不锈钢管和化学镀Ni-Co-P管的耐点蚀性能。结果表明:在5.0%的盐酸溶液和酸性氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P管的平均腐蚀速率明显低于不锈钢管的平均腐蚀速率;在3.5%的氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P合金镀层的电荷转移电阻较大(约为2.13×10~4Ω·cm~2),较不锈钢表现出更好的耐点蚀性能。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年04期）
刘忠强,赵卓,武笑颖,王苹苹,康兆广[10]（2019）在《镁合金化学镀镍技术的现状及前景》一文中研究指出镁及其合金是最轻的有色金属结构材料之一,在航空航天,汽车和电子工业中具有广阔的应用前景。然而,其耐腐蚀性非常差,这限制了其应用范围。化学镀镍技术可以显着提高镁合金的表面耐腐蚀性,但由于镁的高化学和电化学活性,它在化学镀浴中容易腐蚀并直接影响化学镀层的性能。因此,开发一种工艺简单,环保,弱腐蚀和稳定的化学镀镍工艺已成为迫切需要解决的问题。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年06期）
化学镀合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对镁锂合金表面化学镀镍工艺进行了探索性研究。通过研究温度、pH、主盐用量、还原剂用量及络合剂用量对试片镀速和镀后现象的影响,确定了适于镁锂合金表面化学镀镍的最佳工艺配方及工艺参数。采用最佳工艺制得镀层试样,并对其进行形貌表征和性能测试,结果表明:镀层表面均匀、致密、无缺陷;镀层耐蚀性显着提高;镀层的硬度达到400HV,且与基体结合良好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
化学镀合金论文参考文献
[1].贾启华,许晓娟.沉积时间对镁合金化学镀镍的影响[J].电镀与精饰.2019
[2].张慧云,李振.镁锂合金表面化学镀镍工艺[J].腐蚀与防护.2019
[3].李兵,李宁,周保平,杜颖,郑小曈.环保型低温快速化学镀镍磷合金新技术原理及研究进展[J].材料保护.2019
[4].谢宇玲,江钟宇.活化时间对AZ31B镁合金化学镀镍的影响[J].电镀与环保.2019
[5].贾启华,高丹.热处理对镁合金化学镀Ni-P镀层性能的影响[J].兵器材料科学与工程.2019
[6].朱霞,董俊慧.低合金铸铁化学镀Ni-P合金镀层显微硬度的研究[J].电镀与环保.2019
[7].李建刚,曲金玉.汽车模具用钢化学镀Ni-Fe-P合金镀层性能的研究[J].电镀与环保.2019
[8].张鹏举,郭胜利.汽车用6061铝合金化学镀Ni-W-P合金镀层工艺的研究[J].电镀与环保.2019
[9].李鹏飞,王继强.电厂不锈钢换热管化学镀Ni-Co-P合金镀层及其耐点蚀性能[J].电镀与环保.2019
[10].刘忠强,赵卓,武笑颖,王苹苹,康兆广.镁合金化学镀镍技术的现状及前景[J].中国金属通报.2019
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