全文摘要
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种混料装置。具有超强吸力带射流管的混料装置，包括离心泵，离心泵的入口连接进料管，进料管包括三通管，三通管的横向直管的一端内部的管径从端部往中部缩小，形成射流管体，射流管体的喷嘴不超过三通管的竖向直管的中线；设有射流管体一端的横向直管连接输送管道，横向直管的另一端与离心泵的入口连接，竖向直管连接进料漏斗的底部。由于采用上述技术方案，本实用新型用于制作酸奶等乳制品时，既使管道内物料较为粘稠，入口的压力比较高，在本实用新型射流管体的作用下也能带动流体和配料一起进入离心泵工作，大大减少了管道的堵塞问题,提高了下料速度。
主设计要求
1.具有超强吸力带射流管的混料装置，包括一离心泵，所述离心泵的入口连接一进料管，其特征在于，所述进料管包括三通管，所述三通管包括横向设置的横向直管、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管，所述横向直管的一端内部的管径从端部往中部缩小，形成射流管体，所述射流管体的喷嘴不超过所述竖向直管的中线；设有所述射流管体一端的所述横向直管连接输送管道，所述横向直管的另一端与所述离心泵的入口连接，所述竖向直管连接进料漏斗的底部。
设计方案
1.具有超强吸力带射流管的混料装置，包括一离心泵，所述离心泵的入口连接一进料管，其特征在于，所述进料管包括三通管，所述三通管包括横向设置的横向直管、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管，所述横向直管的一端内部的管径从端部往中部缩小，形成射流管体，所述射流管体的喷嘴不超过所述竖向直管的中线；
设有所述射流管体一端的所述横向直管连接输送管道，所述横向直管的另一端与所述离心泵的入口连接，所述竖向直管连接进料漏斗的底部。
2.根据权利要求1所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所述竖向直管的管壁到所述横向直管一端端面的最小距离大于所述射流管体的长度。
3.根据权利要求1所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所述进料管还包括一辅助管，所述辅助管设置在所述三通管的横向直管和所述输送管道之间，所述辅助管也采用三通管，所述辅助管也包括横向设置的横向直管、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管，所述辅助管的横向直管一端固定连接所述输送管道，所述辅助管的横向直管另一端固定连接设有所述射流管体一端的所述横向直管；
还包括一压力表，所述辅助管的竖向直管固定连接压力表，所述压力表检测端与所述辅助管内联通。
4.根据权利要求3所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所述辅助管与所述输送管道采用卡箍固定连接，所述辅助管与所述压力表采用另一卡箍固定连接，所述辅助管与所述三通管采用另一卡箍固定连接，所述三通管与所述进料漏斗采用另一卡箍固定连接，所述三通管与所述离心泵采用另一卡箍固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所述进料管采用不锈钢材料制成的不锈钢进料管。
6.根据权利要求4所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所有的所述卡箍均采用不锈钢材料制成的不锈钢卡箍。
7.根据权利要求1所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，还包括一剪切泵，所述离心泵的出料管连接所述剪切泵的进料管，所述剪切泵的出料管通过另一输送管道连接储料罐。
8.根据权利要求7所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，在所述剪切泵的出料管上设有管道视镜。
9.根据权利要求7所述的具有超强吸力带射流管的混料装置，其特征在于，所述离心泵的出料管通过弯头连接弯头连接管的一端，所述弯头连接管的另一端通过另一弯头连接所述剪切泵的进料管；
在所述弯头连接管上设有送料泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种混料装置。
背景技术
在制作牛奶、酸奶、饮料等液体过程中，需要加入各种配料，如奶粉、糖和粉状增稠剂等。此时需要混料装置将上述配料加水进行搅拌，实现混合，但是现有的混料装置在混合时，由于配料遇水容易结块，特别是粉状增稠剂，遇水结块尤为突出，一旦结块几乎就失去混料功能。加入粉状增稠剂的混料造成难以搅拌均匀的问题，且在管道输送过程中，也容易造成管道的堵塞。
另外，对于粘度较高的流体，其流量也较小，在管道输送过程中较难进入混料装置中，尤其当混料装置的入口压力比较高，流量比较小的工况时，高压的水经过料斗的下方时直接从料斗下方往料斗里喷，普通的混料装置计划不能工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种具有超强吸力带射流管的混料装置，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
具有超强吸力带射流管的混料装置，包括一离心泵，所述离心泵的入口连接一进料管，所述进料管包括三通管，所述三通管包括横向设置的横向直管、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管，所述横向直管的一端内部的管径从端部往中部缩小，形成射流管体，所述射流管体的喷嘴不超过所述竖向直管的中线；
设有所述射流管体一端的所述横向直管连接输送管道，所述横向直管的另一端与所述离心泵的入口连接，所述竖向直管连接进料漏斗的底部。
本实用新型将离心泵的进料管进行改进，使用时输送管道输送流体，进料漏斗入料粉状、颗粒或固体配料，离心泵的吸力将输送管道内的流体吸向离心泵，当流体通过输送管道输送至进料管的竖向直管时，带走进料漏斗底部的配料，一起进入离心泵。由于进料管内设有射流管体，流体通过小口径喷嘴喷射，产生负压，能很容易的将进料漏斗中的配料带出，一起流入离心泵中，上述设计，进料漏斗的下料速度大大加快，即使含有结块物料或者流体粘性较大情况下，在喷嘴高速喷射下，在射流头的部分产生真空，所以物料都容易冲入离心泵，减少了进料管的堵塞，提高了下料速度。
所述竖向直管的管壁到所述横向直管一端端面的最小距离大于所述射流管体的长度。以便于从射流罐体流出的流体都能带走进料漏斗中的配料。
所述进料管还包括一辅助管，所述辅助管设置在所述三通管的横向直管和所述输送管道之间，所述辅助管也采用三通管，所述辅助管也包括横向设置的横向直管、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管，所述辅助管的横向直管一端固定连接所述输送管道，所述辅助管的横向直管另一端固定连接设有所述射流管体一端的所述横向直管；
还包括一压力表，所述辅助管的竖向直管固定连接压力表，所述压力表检测端与所述辅助管内联通，压力表能检查混料装置的入口压力。本实用新型在辅助管上设置压力表，以便观察辅助管内的压力，即能同比了解离心泵入口压力。
所述辅助管与所述输送管道采用卡箍固定连接，所述辅助管与所述压力表采用另一卡箍固定连接，所述辅助管与所述三通管采用另一卡箍固定连接，所述三通管与所述进料漏斗采用另一卡箍固定连接，所述三通管与所述离心泵采用另一卡箍固定连接。
所述进料管整体采用不锈钢材料制成的不锈钢进料管。上述所有的卡箍也均采用不锈钢材料制成的不锈钢卡箍。以便于避免流体和配料长期经过进料管引起的腐蚀和磨损，保证进料管的使用寿命。
还包括一剪切泵，所述离心泵的出料管连接所述剪切泵的进料管，所述剪切泵的出料管通过另一输送管道连接储料罐。本实用新型的混料装置采用离心泵和剪切泵结合的方式，使用时输送管道输送流体，进料漏斗入料粉状、颗粒或固体配料，当流体依次通过输送管道、进料管输送至离心泵入口时，带走进料漏斗底部的配料，一起进入离心泵，通过离心泵将配料与流体进行预混合，完成预混合后，在剪切泵的自吸力下，将已预混合的混合物输送至剪切泵中再次进行剪切和均匀混合，最终通过另一输送管道将混合均匀的物料送至储料罐保存，完成了流体与配料的混合工作。由于在进入剪切泵之前还设有离心泵，因此粉状配料遇到流体后，虽然会结块，但是在离心泵的作用下，能迅速打散，减少较大结块的形成，在进入剪切泵中再次搅拌混合时，能较容易的混合均匀，大大减少了结块的可能，提高了其稳定性和均匀性。
在所述剪切泵的出料管上设有管道视镜，通过所述管道视镜可以观察通过出料管的物料的混合情况。
所述离心泵的出料管通过弯头连接弯头连接管的一端，所述弯头连接管的另一端通过另一弯头连接所述剪切泵的进料管；
在所述弯头连接管上设有送料泵。为了实现预混合的物料较为粘稠情况下，如高于200cP情况下，依然能将物料送至混料平台。如果混合、剪切后产品黏度较高、或许剪切泵出料管的阻力比较大，可以在剪切泵后安装一送料泵，以免阻塞影响混料装置的性能。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型用于制作酸奶等乳制品时，既使管道内物料较为粘稠，在本实用新型射流管体的作用下也能带动流体和配料一起进入离心泵工作，大大减少了管道的堵塞问题，提高混料的速度。
附图说明
图1为本实用新型的一种立体图；
图2为图1的主视图；
图3为本实用新型进料管的一种结构示意图；
图4为图3的一种剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2、图3、图4，具有超强吸力带射流管的混料装置，包括离心泵1、剪切泵2、进料漏斗3，离心泵1的入口连接进料管11，离心泵1的出料管连接剪切泵2的进料管11，剪切泵2的出料管通过输送管道连接储料罐。本实用新型的混料装置采用离心泵1和剪切泵2结合的方式，使用时输送管道输送流体，进料漏斗3入料粉状、颗粒或固体配料，当流体依次通过输送管道、进料管11输送至离心泵1入口时，带走进料漏斗3底部的配料，一起进入离心泵1，通过离心泵1将配料与流体进行预混合，完成预混合后，在剪切泵2的剪切力作用下，将已预混合的混合物输送至剪切泵2中再次进行均匀混合，最终通过另一输送管道将混合均匀的物料送至储料罐保存，完成了流体与配料的混合工作。由于在进入剪切泵2之前还设有离心泵1，因此粉状配料遇到流体后，虽然会结块，但是在离心泵1的作用下，能迅速打散，减少较大结块的形成，在进入剪切泵2中再次搅拌混合时，能较容易的混合均匀，大大减少了结块的可能。
参照图3、图4，进料管11包括三通管，三通管包括横向设置的横向直管61、与横向直管61联通且竖向设置的竖向直管62，横向直管61的一端内部的管径从端部往中部缩小，形成射流管体611，射流管体611的喷嘴不超过竖向直管的中线，射流管体611的喷嘴即为管径最小的那段。竖向直管62的管壁到横向直管61一端端面的最小距离大于射流管体611的长度。以便于从射流罐体流出的流体都能带走进料漏斗中的配料。
进料管还包括辅助管，辅助管设置在三通管的横向直管61和输送管道之间，辅助管也采用三通管，辅助管也包括横向设置的横向直管63、与横向直管联通且竖向设置的竖向直管64。还包括压力表，辅助管的竖向直管64固定连接压力表，压力表的检测端与所述辅助管内部联通，压力表能检查混料装置的入口压力。本实用新型在辅助管上设置压力表，以便观察辅助管内的压力，即能同比了解离心泵入口压力。辅助管的横向直管63一端固定连接输送管道，辅助管的横向直管63另一端固定连接设有射流管体611一端的横向直管61。横向直管61的另一端与离心泵1的入口连接，竖向直管62连接进料漏斗3的底部。本实用新型将离心泵的进料管进行改进，使用时输送管道输送流体，进料漏斗入料粉状、颗粒或固体配料，离心泵的吸力将输送管道内的流体吸向离心泵，当流体通过输送管道输送至进料管的竖向直管时，带走进料漏斗底部的配料，一起进入离心泵。由于进料管内设有射流管体611，流体通过小口径喷嘴喷射，产生负压，能很容易的将进料漏斗中的配料带出，一起流入离心泵中，上述设计，进料漏斗的下料速度大大加快，即使含有结块物料或者流体粘性较大情况下，在喷嘴高速喷射下，所有物料都容易冲入离心泵，减少了进料管的堵塞。
辅助管与输送管道采用卡箍固定连接，辅助管与压力表采用另一卡箍固定连接，辅助管与三通管采用另一卡箍65固定连接，三通管与进料漏斗3采用另一卡箍固定连接，三通管与离心泵1采用另一卡箍固定连接。卡箍设计能较为方便的与其他设备卡接，拆卸也简单，便于维护。进料管整体采用不锈钢材料制成的不锈钢进料管。上述所有的卡箍也均采用不锈钢材料制成的不锈钢卡箍。以便于避免流体和配料长期经过进料管引起的腐蚀和磨损，保证进料管的使用寿命。
离心泵1的离心腔内壁上设有循环水路，剪切泵2的泵蜗壳内壁也设有循环水路；两个循环水路均可以采用双机械密封循环水路。还包括冷却水循环装置，冷却水循环装置包括却水槽，冷却水槽内设有冷却器，冷却水槽上设有冷却水进口和冷却水出口，第一冷却水管41的一端连接冷却水出口，第一冷却水管41另一端连接离心泵1的循环水路入口，离心泵1的循环水路出口连接第二冷却水管42的一端，第二冷却水管42的另一端连接剪切泵2的循环水路入口，剪切泵2的循环水路出口连接第三冷却水管的一端，第三冷却水管的另一端连接冷却水进口，在第一冷却水管上设有球阀，通过球阀控制冷却水的流量。本实用新型在离心泵1和剪切泵2的入口都分别增设冷却水管，为离心泵1和剪切泵2在高速工作时进行冷却降温，可大大提升离心泵1和剪切泵2机械密封的寿命，同时在投料过程中避免机械密封干磨，避免干磨对机械密封的伤害。
剪切泵2包括剪切电机、与剪切电机固定的剪切叶轮、位于剪切叶轮外的泵蜗壳、位于剪切叶轮前方的剪切端盖，剪切泵2的进料管21设置在剪切端盖上，且剪切泵2的进料管21与泵蜗壳内部联通，剪切泵2的出料管22位于泵蜗壳上方，且剪切泵2的出料管22与泵蜗壳内部联通。泵蜗壳为圆环形，在泵蜗壳的内壁上设有一圈剪切辅助环，剪切辅助环上沿圆周设有至少两个通槽，通槽优选采用腰型槽，剪切泵2的出料管22通过通槽与泵蜗壳内部联通。本实用新型在泵蜗壳内壁上增设有多个通槽后，在泵蜗壳内部由剪切叶轮打散混合的物料通过通槽流出剪切泵2的出料管22，结块的较大物料无法通过通槽，使得流出的物料均为符合规格的混合料，进一步保证了物料的混合均匀。
剪切泵2的进料管和离心泵1的出料管之间设有碟阀，正常工作时蝶阀打开，维修时可以通过关闭蝶阀，切断管路内的流体，对单个的离心泵1和剪切泵2进行维修，从而减少更多的流体流到地面上。在剪切泵2的出料管22上设有管道视镜23，通过管道视镜23可以观察通过出料管22的物料的混合情况以及产品颜色。
进料漏斗3的顶部可以设置一进料过滤网，可根据配料颗粒的大小设置对应目数的进料过滤网，进料过滤网卡设在进料漏斗3的顶部，可以减少结块进入料斗，以防物料结块阻塞管道。
离心泵1的出料管12通过弯头连接弯头连接管5的一端，弯头连接管5的另一端通过另一弯头连接剪切泵2的进料管21。在弯头连接管上设有送料泵。为了实现预混合的物料较为粘稠情况下，如高于200cP情况下，由于入口压力比较高，依然能将物料送至剪切泵2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920396796.5
申请日:2019-03-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209715003U
授权时间:20191203
主分类号:B01F13/10
专利分类号:B01F13/10;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:应若派（上海）流体技术有限公司
第一申请人:应若派（上海）流体技术有限公司
申请人地址:201401 上海市奉贤区奉金路200号4幢2层
发明人:吴柳成
第一发明人:吴柳成
当前权利人:应若派（上海）流体技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计