论文摘要
以粉煤灰、黏土和催化活性组分TiO2为原料,炼油废水生物处理过程中产生的剩余活性污泥为造孔剂,经造粒、高温焙烧制备出污泥陶粒催化剂,对催化剂的活性组分种类、活性组分和剩余活性污泥的添加量、焙烧温度进行了研究。结果表明,TiO2的催化活性优于CeO2、锰盐、铜盐和铁盐;以TiO2为活性组分的陶粒TiO2的最佳添加质量分数为6%;随着污泥添加量的增大,陶粒的催化活性逐渐增强,污泥添加量为20%时催化活性最好;最佳的焙烧温度为1 100℃。最优条件下制备的污泥陶粒催化剂催化臭氧反应25 min,即可将含盐炼油废水生化尾水中的COD从105.16 mg/L降至45.31 mg/L,达到新修订的国家排放标准。该催化剂重复使用活性无明显衰减,满足工业应用要求,具有良好的应用前景。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李超,颜家保,刘学东,张惠灵,刘思炜,陈美玲,胡杰,贾彪
关键词: 剩余活性污泥,陶粒催化剂,炼油废水
来源: 现代化工 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业,环境科学与资源利用
单位: 武汉科技大学化学与化工学院煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,中国石油化工股份有限公司武汉分公司,武汉科技大学资源与环境工程学院
基金: 湖北省科技创新专项重大项目(2017ACA179)
分类号: X742
DOI: 10.16606/j.cnki.issn0253-4320.2019.06.031
页码: 149-152
总页数: 4
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