一种用于穿串机的送串机构论文和设计-王海霞

全文摘要

本实用新型公开了一种用于穿串机的送串机构,所述送串机构包括送串机架,该送串机架内设有送串驱动电机、串签盒、串底板和可于串底板上沿水平方向往复运动的串移动底板;所述送串驱动电机上安装有偏心套;所述串移动底板上设有串签孔,所述串底板上设有与串签孔对应的长形孔,当串移动底板移动到位时,串签孔与长形孔重合,所述串移动底板通过送串连接组件连接于送串驱动电机的偏心套上;所述串签盒的底部为斜面,该斜面靠下一侧安装有串签定量装置。本实用新型为一种在穿串过程中提供将串签依次传送的结构,能够帮助高效快捷地完成穿串,省去了手工送串过程,卫生,且易操作。

主设计要求

1.一种用于穿串机的送串机构,其特征在于:所述送串机构包括送串机架,该送串机架内设有送串驱动电机、串签盒、串底板和可于串底板上沿水平方向往复运动的串移动底板;所述送串驱动电机上安装有偏心套;所述串移动底板上设有串签孔,所述串底板上设有与串签孔对应的长形孔,当串移动底板移动到位时,串签孔与长形孔重合,所述串移动底板通过送串连接组件连接于送串驱动电机的偏心套上;所述串签盒的底部为斜面,该斜面靠下一侧安装有串签定量装置。

设计方案

1.一种用于穿串机的送串机构,其特征在于:所述送串机构包括送串机架,该送串机架内设有送串驱动电机、串签盒、串底板和可于串底板上沿水平方向往复运动的串移动底板;所述送串驱动电机上安装有偏心套;所述串移动底板上设有串签孔,所述串底板上设有与串签孔对应的长形孔,当串移动底板移动到位时,串签孔与长形孔重合,所述串移动底板通过送串连接组件连接于送串驱动电机的偏心套上;所述串签盒的底部为斜面,该斜面靠下一侧安装有串签定量装置。

2.如权利要求1所述用于穿串机的送串机构,其特征在于:所述定量装置包括定量座,所述串签盒底部斜面的较低一侧设有两个及以上活动孔,所述送串机架位于串签盒下方设置有一支撑轴,所述定量座后部可转动地设置于该支撑轴上,所述定量座的前端设有两个及以上可于该活动孔中上下活动的竖直凸片,并且该定量座中部底面设有定量座轴承,所述串移动底板上设置有一限位件,当限位件位于定量座轴承下方时,所述定量座前端的竖直凸片抬高,使定量座处于前端高后端低。

3.如权利要求1所述用于穿串机的送串机构,其特征在于:所述送串连接组件包括第一送串关节轴承、送串连接杆、第二送串关节轴承以及关节轴承连接座,所述第一送串关节轴承和第二送串关节轴承分别连接于送串连接杆的两端,其中第一送串关节轴承连接在所述偏心套上,第二送串关节轴承通过关节轴承连接座连接于所述串移动底板上。

4.如权利要求1所述用于穿串机的送串机构,其特征在于:所述送串机构的送串驱动电机上设有一光电感应轮,该光电感应轮上设有一个凹槽,且该光电感应轮于一光电感应开关中转动,所述凹槽转至光电感应开关中时,该光电感应开关控制所述送串驱动电机停止工作。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品加工机械领域的穿串机,特别是一种用于穿串机的送串机构。

背景技术

传统的烧烤炸串加工行业中,采用人工穿串的方式进行,需要消耗较大的人力物力。随着烧烤市场和炸串市场的不断壮大,雇人手工穿串已经成为了一个难题,不仅存在着效率低、不卫生、生产量不稳定等一些不足,而且手工操作还存在一定的安全隐患。

目前市场上存在一些穿串设备,这些穿串设备一方面生产效率较低,另一方面不能够满足各类产品的穿串需求,适应性较差。

传统的送串方式采用人工将竹签防止在进串设备中,再由进串设备插入食物中,效率低,并且工艺不稳定,不卫生,影响穿串质量。

实用新型内容

为了解决传统穿串机中送串效率低、不卫生、稳定性差的问题,本实用新型提供了一种用于穿串机的送串机构。

一种用于穿串机的送串机构,所述送串机构包括送串机架,该送串机架内设有送串驱动电机、串签盒、串底板和可于串底板上沿水平方向往复运动的串移动底板;所述送串驱动电机上安装有偏心套;所述串移动底板上设有串签孔,所述串底板上设有与串签孔对应的长形孔,该长形孔位于穿串机中进串机构的滑轨上方,当串移动底板移动到位时,串签孔与长形孔重合,所述串移动底板通过送串连接组件连接于送串驱动电机的偏心套上;所述串签盒的底部为斜面,该斜面靠下一侧安装有串签定量装置。

作为一种优选实施方式,所述定量装置包括定量座,所述串签盒底部斜面的较低一侧设有两个及以上活动孔,所述送串机架位于串签盒下方设置有一支撑轴,所述定量座后部可转动地设置于该支撑轴上,所述定量座的前端设有两个及以上可于该活动孔中上下活动的竖直凸片,并且该定量座中部底面设有定量座轴承,所述串移动底板上设置有一限位件,当限位件位于定量座轴承下方时,所述定量座前端的竖直凸片抬高,使定量座处于前端高后端低。

作为一种优选实施方式,所述送串连接组件包括第一送串关节轴承、送串连接杆、第二送串关节轴承以及关节轴承连接座,所述第一送串关节轴承和第二送串关节轴承分别连接于送串连接杆的两端,其中第一送串关节轴承连接在所述偏心套上,第二送串关节轴承通过关节轴承连接座连接于所述串移动底板上。

作为一种优选实施方式,所述送串机构的送串驱动电机上设有一光电感应轮,该光电感应轮上设有一个凹槽,且该光电感应轮于一光电感应开关中转动,所述凹槽转至光电感应开关中时,该光电感应开关控制所述送串驱动电机停止工作。

作为一种优选实施方式,所述送串连接杆为具有伸缩性的连接杆,以实现串移动底板的水平位移。

本实用新型为一种在穿串过程中提供将串签依次传送的结构,能够帮助高效快捷地完成穿串,省去了手工送串过程,卫生,且易操作。

附图说明

图1为本实用新型所述送串机构的俯视方向结构示意图。

图2为图1中A-A剖面示意图。

图3为本实用新型所述送串机构未安装串签盒状态的俯视方向结构示意图。

401-送串机架,402-送串驱动电机,403-串签盒,404-串底板,405-串移动底板,406-串签孔,408-偏心套,409-第一送串关节轴承,410-送串连接杆,411-第二送串关节轴承,412-关节轴承连接座,413-定量座,414-限位件,415-定量座轴承。

具体实施方式

通过以下实施例对本实用新型进行进一步阐述:

参照图1、图2和图3,一种用于穿串机的送串机构,所述送串机构包括送串机架401,该送串机架401内设有送串驱动电机402、串签盒403、串底板404和可于串底板404上沿水平方向往复运动的串移动底板405。

参照图1、图2和图3,所述串移动底板405上设有长条形的串签孔406,所述串底板404上设有与串签孔406对应的长形孔,该长形孔位于穿串机中进串机构的滑轨上方,当串移动底板405移动到位时,串签孔406与长形孔重合,使串签掉落。所述串签盒403的底部为斜面,串签盒403底部斜面的较低一侧设有两个及以上活动孔,所述送串机架401位于串签盒403下方设置有一支撑轴,定量座413后部可转动地设置于该支撑轴上,所述定量座413的前端设有两个及以上可于该活动孔中上下活动的竖直凸片,并且该定量座413中部底面设有定量座轴承415,所述串移动底板405上设置有一限位件414,该限位件414为L型钢,其一边贴合串移动底板405固定连接,一边垂直于串移动底板405,其顶部长度小于或等于定量座轴承415的长度。当限位件414位于定量座轴承415下方时,所述定量座413前端的竖直凸片抬高,使定量座413处于前端高后端低的状态,定量座413挡住串签下落,限位件414离开定量座轴承415,定量座413下落,串签落下。

参照图1、图2和图3,送串驱动电机402的电机轴上安装有偏心套408,关节轴承连接座412固定在串移动底板405上,偏心套408与关节轴承连接座412之间依次通过第一送串关节轴承409、具有伸缩性的送串连接杆410和第二送串关节轴承411连接。送串驱动电机402的电机轴上安装有光电感应轮,该光电感应轮上设有一个凹槽,且该光电感应轮于一光电感应开关中转动,当凹槽转至光电感应开关中时,该光电感应开关控制所述送串驱动电机402停止工作,当光电感应轮遮挡光电感应开关时,送串驱动电机402正常运行,从而实现一次送串。

接到前环节中压串机构传递出的信号时,送串驱动电机402开始工作,带动偏心套408转动,通过送串连接组件传递给串移动底板405,使其向前移动,串移动底板405上的串签孔406与串底板404上的长形孔重合,使串签孔406中的串签落入进串机构的滑轨中,串移动底板405向前移动过程中,限位件414也相应移动,定量座轴承415位置,将定量座轴承415顶起,定量座413前端抬高,挡住串签下落。串移动底板405再随着送串驱动电机402向后回复,串签孔406与长形孔分离,呈现闭合状态,限位件414离开定量座轴承415,定量座413下落,串签从串签盒中落下。运动一周后,光电感应轮的凹槽位置装置光电感应开关处,触发电机停止工作。

上述描述已经详细阐述了实用新型的说明和描述。它不是为了将本实用新型限制为所披露的形式和方式。按照以上的方式,可以进行相应的修改或更改。讨论实例是为了更好地说明本实用新型的原理及其实用性,从而利用本实用新型进行各种修改并满足其它特定的需求。所有这些修改和变化当依照公平和合法的权利解读,并且根据附加权利要求,这些修改和变化都属于本实用新型的范围内。

设计图

一种用于穿串机的送串机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920005584.X

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209359484U

授权时间:20190910

主分类号:A22C 17/00

专利分类号:A22C17/00

范畴分类:11D;

申请人:南通宝泰机械科技有限公司

第一申请人:南通宝泰机械科技有限公司

申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区长泰路693号

发明人:王海霞;徐冲;陈海斌

第一发明人:王海霞

当前权利人:南通宝泰机械科技有限公司

代理人:阮玉欣

代理机构:31235

代理机构编号:上海京沪专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

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