全文摘要
本实用新型公开了一种灌注桩钢护筒，包括：多个筒体，其自上而下设置；多个第一固定块，其周向设置于每个筒体下端侧壁，每个第一固定块下端面设有第一凹槽，第一凹槽内设有多个第一弹片；多个第二固定块，其周向设置于每个筒体上端侧壁，第二固定块上端面设有第二凹槽，第二凹槽内设有多个第二弹片；其中，每个第一弹片位于第一凸起处两侧均设有第一螺纹孔，第一固定块、每个第二弹片、第二固定块对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，一螺栓可穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔并与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接。本实用新型的灌注桩钢护筒，通过多个筒体连接的方式组装成钢护筒，便于安装和运输，可防止桶状钢护筒的长度太大而造成运输的不便。
主设计要求
1.灌注桩钢护筒，其特征在于，包括：多个筒体，其自上而下设置；多个第一固定块，其周向设置于每个筒体下端侧壁，每个第一固定块下端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内由上至下设有多个第一弹片，每个第一弹片中部均朝上凸起形成第一凸起，相邻两个第一弹片中位于下方的第一弹片的第一凸起伸入位于上方的第一弹片的第一凸起内且与上方的第一弹片的第一凸起相抵接，最上方的第一凸起与第一凹槽顶部抵触；多个第二固定块，其周向设置于每个筒体上端侧壁，多个第二固定块与多个第一固定块之间一一对应，所述第二固定块上端面对应第一凹槽处设有第二凹槽，所述第二凹槽内由上至下设有多个第二弹片，每个第二弹片中部均向下凹陷形成第二凸起，相邻两个第二弹片中位于上方的第二弹片的第二凸起伸入位于下方的第二弹片的第二凸起内且与下方的第二弹片的第二凸起相抵接，最下方的第二凸起与第二凹槽底部抵触；其中，每个第一弹片位于第一凸起处两侧均设有第一螺纹孔，第一固定块、每个第二弹片、第二固定块对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，一螺栓可穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔并与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接以使上下相邻两个筒体的第一固定块、第二固定块固连。
设计方案
1.灌注桩钢护筒，其特征在于，包括：
多个筒体，其自上而下设置；
多个第一固定块，其周向设置于每个筒体下端侧壁，每个第一固定块下端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内由上至下设有多个第一弹片，每个第一弹片中部均朝上凸起形成第一凸起，相邻两个第一弹片中位于下方的第一弹片的第一凸起伸入位于上方的第一弹片的第一凸起内且与上方的第一弹片的第一凸起相抵接，最上方的第一凸起与第一凹槽顶部抵触；
多个第二固定块，其周向设置于每个筒体上端侧壁，多个第二固定块与多个第一固定块之间一一对应，所述第二固定块上端面对应第一凹槽处设有第二凹槽，所述第二凹槽内由上至下设有多个第二弹片，每个第二弹片中部均向下凹陷形成第二凸起，相邻两个第二弹片中位于上方的第二弹片的第二凸起伸入位于下方的第二弹片的第二凸起内且与下方的第二弹片的第二凸起相抵接，最下方的第二凸起与第二凹槽底部抵触；
其中，每个第一弹片位于第一凸起处两侧均设有第一螺纹孔，第一固定块、每个第二弹片、第二固定块对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，一螺栓可穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔并与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接以使上下相邻两个筒体的第一固定块、第二固定块固连。
2.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒，其特征在于，所述第一固定块下端面位于第一凹槽之外设有定位柱，所述第二固定块上端面对应定位柱处设有定位槽，所述定位柱可伸入定位槽内。
3.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒，其特征在于，最下方的第一凸起下端竖直设有多个第一杆体，最上方的第二凸起对应第一杆体处设有第二杆体，所述第二杆体上端设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有第一弹簧，所述第二杆体可伸入第三凹槽中且下端抵接于第一弹簧上端。
4.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒，其特征在于，所述螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔后并与一螺母螺接，所述螺母上端与第二固定块下端抵接。
5.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒，其特征在于，所述筒体的内径均为1.2～1.5m。
6.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒，其特征在于，所述筒体的外周设有耐腐蚀层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种灌注桩钢护筒。
背景技术
在钻孔灌注桩施工中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位，并对钻孔孔口进行保护。然而现有的钢护筒均为一整体的桶状结构，这种钢护筒很长，这样使钢护筒的运输、加工均不方便。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种灌注桩钢护筒，通过在筒体上设置第一固定块、第二固定块，通过螺栓将第一固定块、第二固定块螺接后从而使筒体连接在一起，通过多个筒体连接的方式组装成钢护筒，便于安装和运输，可防止桶状钢护筒的长度太大而造成运输的不便。同时在第一凹槽内设有多个相互抵接的第一弹片，在第二凹槽内设有多个相互抵接的第二弹片，在钢护筒受到外力作用震动时，第一弹片、第二弹片具有一定的缓冲作用，从而减少对钢护筒的伤害。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种灌注桩钢护筒，包括：
多个筒体，其自上而下设置；
多个第一固定块，其周向设置于每个筒体下端侧壁，每个第一固定块下端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内由上至下设有多个第一弹片，每个第一弹片中部均朝上凸起形成第一凸起，相邻两个第一弹片中位于下方的第一弹片的第一凸起伸入位于上方的第一弹片的第一凸起内且与上方的第一弹片的第一凸起相抵接，最上方的第一凸起与第一凹槽顶部抵触；
多个第二固定块，其周向设置于每个筒体上端侧壁，多个第二固定块与多个第一固定块之间一一对应，所述第二固定块上端面对应第一凹槽处设有第二凹槽，所述第二凹槽内由上至下设有多个第二弹片，每个第二弹片中部均向下凹陷形成第二凸起，相邻两个第二弹片中位于上方的第二弹片的第二凸起伸入位于下方的第二弹片的第二凸起内且与下方的第二弹片的第二凸起相抵接，最下方的第二凸起与第二凹槽底部抵触；
其中，每个第一弹片位于第一凸起处两侧均设有第一螺纹孔，第一固定块、每个第二弹片、第二固定块对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，一螺栓可穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔并与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接以使上下相邻两个筒体的第一固定块、第二固定块固连。
优选的是，所述的灌注桩钢护筒，所述第一固定块下端面位于第一凹槽之外设有定位柱，所述第二固定块上端面对应定位柱处设有定位槽，所述定位柱可伸入定位槽内。
优选的是，所述的灌注桩钢护筒，最下方的第一凸起内竖直设有多个第一杆体，最上方的第二凸起对应第一杆体处设有第二杆体，所述第二杆体上端设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有第一弹簧，所述第二杆体可伸入第三凹槽中且下端抵接于第一弹簧上端。
优选的是，所述的灌注桩钢护筒，所述螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔后并与一螺母螺接，所述螺母上端与第二固定块下端抵接。
优选的是，所述的灌注桩钢护筒，所述筒体的内径为1.2～1.5m。
优选的是，所述的灌注桩钢护筒，所述筒体外周设有耐腐蚀层。本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型的灌注桩钢护筒，通过在筒体上设置第一固定块、第二固定块，通过螺栓将第一固定块、第二固定块螺接后从而使筒体连接在一起，通过多个筒体连接的方式组装成钢护筒，便于安装和运输，可防止桶状钢护筒的长度太大而造成运输的不便。同时在第一凹槽内设有多个相互抵接的第一弹片，在第二凹槽内设有多个相互抵接的第二弹片，在钢护筒受到外力作用震动时，第一弹片、第二弹片具有一定的缓冲作用，从而减少对钢护筒的伤害。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的灌注桩钢护筒其中一个技术方案的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型的多个筒体的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～3所示，提供了一种灌注桩钢护筒，包括：
多个筒体1，其自上而下设置；
多个第一固定块2，其周向设置于每个筒体1下端侧壁，每个第一固定块2下端面设有第一凹槽21，所述第一凹槽21内由上至下设有多个第一弹片22，每个第一弹片22中部均朝上凸起形成第一凸起23，相邻两个第一弹片22中位于下方的第一弹片22的第一凸起伸入位于上方的第一弹片22的第一凸起23内且与上方的第一弹片22的第一凸起相抵接，最上方的第一凸起22与第一凹槽21顶部抵触；
多个第二固定块4，其周向设置于每个筒体1上端侧壁，多个第二固定块4与多个第一固定块2之间一一对应，所述第二固定块4上端面对应第一凹槽21处设有第二凹槽41，所述第二凹槽41内由上至下设有多个第二弹片42，每个第二弹片42中部均向下凹陷形成第二凸起43，相邻两个第二弹片42中位于上方的第二弹片42的第二凸起43伸入位于下方的第二弹片42的第二凸起43内且与下方的第二弹片42的第二凸起43相抵接，最下方的第二凸起43与第二凹槽41底部抵触；
其中，每个第一弹片22位于第一凸起23处两侧均设有第一螺纹孔，第一固定块2、每个第二弹片42、第二固定块4对应第一螺纹孔处设有第二螺纹孔，一螺栓3可穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔并与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接以使上下相邻两个筒体的第一固定块2、第二固定块4固连。
本实用新型的灌注桩钢护筒，包括多个上下设置的筒体1，在筒体1的下端侧壁外周设置多个第一固定块2，在筒体1的上端侧壁外周设置多个第二固定块4，第一固定块2、第二固定块4之间一一对应，第一固定块2、第二固定块4可通过焊接形式固定在筒体1内，在使用前根据实际情况，将多个筒体1的第一固定块2、第二固定块4拼接在一起，这样即可将多个筒体1连接在一起，多个筒体1连接在一起的状态如图3所示。第一固定块2、第二固定块4拼接的具体方式为：将第一固定块2上的第一螺纹孔与第二固定块4上的第一螺纹孔对齐后，通过螺栓3螺接，即可完成对第一固定块2、第二固定块4的固定，从而使筒体1连接在一起，通过多个筒体1连接的方式组装成钢护筒，便于安装和运输，可防止桶状钢护筒的长度太大而造成运输的不便。同时在第一凹槽21内设有多个相互抵接的第一弹片22，最上方的第一弹片22与第一凹槽21顶部抵接，在第二凹槽41内设有多个相互抵接的第二弹片42，最下方的第二弹片42与第二凹槽41底部抵接，设置的第一弹片22、第二弹片42具有弹性，在受到外界震动时具有一定的缓冲作用，减少对钢护筒的伤害。在实际中筒体1外周还套设有套筒，套筒与筒体之间固连有第二弹簧，这样可进一步起到减震的作用。
在另一种技术方案中，所述的灌注桩钢护筒，所述第一固定块2下端面位于第一凹槽21之外设有定位柱24，所述第二固定块4上端对应定位柱24处设有定位槽，所述定位柱24可伸入定位槽内。在本技术方案中，在第一固定块2和第二固定块4安装前，通过将定位柱24插入定位槽中，这样便于安装前的定位，提高安装效率。
在另一种技术方案中，所述的灌注桩钢护筒，最下方的第一凸起23下端竖直设有多个第一杆体24，最上方的第二凸起43对应第一杆体处设有第二杆体44，所述第二杆体44上端设有第三凹槽45，所述第三凹槽45底部设有第一弹簧46，所述第二杆体44可伸入第三凹槽45中且下端抵接于第一弹簧46上端。在最下方的第一凸起23下端竖直设有第一杆体24，在第一固定块2和第二固定块4经过螺纹连接后，第一杆体24伸入第三凹槽45中，且第一杆体24下端抵接在第一弹簧46上端此时第一弹簧46处于压缩状态，通过设置第一弹簧46，可进一步起到减震作用。
在另一种技术方案中，所述的灌注桩钢护筒，所述螺栓3螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔后并与一螺母31螺接，所述螺母31上端与第二固定块4下端抵接。通过设置螺母31使得螺栓3螺接的更稳固。
在另一种技术方案中，所述的灌注桩钢护筒，所述筒体1的内径为1.2～1.5m。
在另一种技术方案中，所述的灌注桩钢护筒，所述筒体1的外周设有耐腐蚀层。在筒体1外周可喷涂耐腐蚀涂料，这样可减缓筒体1的腐蚀延长筒体1的使用寿命。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027650.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209368815U
授权时间:20190910
主分类号:E02D 5/66
专利分类号:E02D5/66
范畴分类:36D;36C;
申请人:中国港湾工程有限责任公司
第一申请人:中国港湾工程有限责任公司
申请人地址:100027 北京市东城区春秀路9号
发明人:高庆春
第一发明人:高庆春
当前权利人:中国港湾工程有限责任公司
代理人:史霞
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计